①家电外观复合材料替代传统喷涂工艺是必然趋势
家电外观复合材料采用预涂工艺，是传统喷涂工艺的替代品。替代空间从大家电到小家电，包括面包机、烤箱面板等。当前冰洗产品是复合材料应用最多的产品。此外，电视背板，也呈现钢板及金属复合板替代塑料板的趋势。
A、预涂比喷涂更环保节能
预涂工艺与传统喷涂工艺相比，更加绿色环保，喷涂工艺在喷涂中会形成 20%~30%的油漆损失，形成环境污染，复合材料在生产过程中仅产生有机废气，通过 RTO 焚烧系统高温裂解后排放，对环境总体影响小，能够节约能源 1/6-1/5。2006 年 7 月 1 日，欧盟正式实施《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》（简称 RoHS），家电产品被要求严格的绿色环保标准，也推动了欧洲家电复合材料的普及。在中国，家电企业扩产项目都需要通过环保标准的评估，由于环保标准的限制当前家电新增产能都不再采用喷涂工艺。
B、预涂工艺装配更加高效降本
预涂工艺与喷涂工艺相比，家电外观复合板通过辊涂工艺完成复合膜或有机涂料的涂覆后，家电生产商可以将其直接加工成型做成各种部件或产品，对于家电制造厂而言省去了喷涂环节的工作，节省了投资和材料及半成品仓储运输费用。目前使用预涂装工艺的处理速度比喷涂线要快 10 倍以上，节能 1/6-1/5，可降低下游家电厂商的生产成本 5-10 个点。
C、预涂工艺可实现外观更丰富，符合家电消费升级趋势
随着家电产品的普及，城镇市场也兴起家电消费升级，如高端冰箱以及滚筒洗衣机占比的提升。喷涂工艺制成的家电外壳颜色单调，表面处理质量控制不方便，涂层膜厚不均匀，容易产生棱边角等缺陷，无法适应高端家电的需求。消费者对家电的需求已经不再停留在功能需求，还希望家电成为居室内的一种装饰品，体现个人的品味。高端家电必须采用复合材料才能满足消费者的审美要求。
因此，预涂工艺与比喷涂工艺更加符合家电消费升级趋势。与国外相比，我国家电金属外观复合材料在国内市场起步较晚，目前家电行业仍有大量的外观部件生产仍采用传统的喷涂工艺。据统计，家电用功能型有机涂层板等复合材料只占了外观用材消费量的 20%-30%左右，远低于发达国家 70%-80%，仍有相当大的替代空间。
② 全球家电金属复合材料主要市场转移至亚洲
20 世纪 80 年代中期，我国家电行业生产及销售经历了一次发展高峰，工业产值高速增长。到 90 年代中期，主要家电产品产量，如电冰箱、洗衣机产量等已步入世界前列。进入 21 世纪，我国国民经济与世界经济迎来新一轮增长周期，我国家电制造业继续快速稳步发展，并实现了全球家电产业重心的转移，成为全球最大的家电制造基地。电冰箱、洗衣机、空调、微波炉等主要产品产量连续多年位居世界第一。
我国白色家电产能占全球产能的比例在 60%-70%。其中，空调器、微波炉和制冷压缩机产量占全球 80%，冰箱和洗衣机产量超过全球 50%，小家电产量占全球 80%，家电产品出口额占全球出口市场的 37%。
家电外观复合材料行业也随着下游家电行业产业重心的转移，形成了以韩国、中国、日本为核心的全球生产基地。根据专业调研机构 QYResearch 的调研报告显示，2019 年全球家电彩涂板产量约为 2,570.1 千吨，按国家或地区排名来看，中国地区的产量占比最高，产量达到 1,654.7千吨，全球占比 64.38%。其次是韩国，产量达到 410.4 千吨，全球占比为 15.97%；排名居第三位的是日本，产量达到 208 千吨，全球占比为 8.09%。
