特种线缆用环保型高分子材料产业化扩建项目可行性研究报告
思瀚产业研究院 太湖远大    2024-06-18

公司是一家集环保型线缆用高分子材料研发、制造、销售、服务为一体的国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业，主要产品有“太湖远大”牌硅烷交联聚乙烯电缆料、化学交联聚乙烯电缆料、低烟无卤电缆料、半导电内外屏蔽料以及其他规格电缆用特种产品系列，公司亦可根据客户要求研发具有特殊性能的高分子材料。

公司成立以来，始终秉承客户至上、研发先行、品质优先的原则，依托浙江省高新技术企业研发中心和浙江省企业技术中心，以及与专业高等院校建立的产学研合作关系，专注线缆用环保安全型材料的研发与制造。

公司拥有有效专利 60 余项，2019 年公司研发中心被评为省级企业技术中心，2020 年公司电缆用高分子材料研究院被认定为省级企业研究院，2020 年公司设立浙江省博士后工作站。

经过多年深耕，公司已成为国内少数实现产品系列化生产的线缆材料企业之一，并可根据客户需求生产定制化产品，公司产品在品种多样性、性能稳定性和质量可靠性等方面均位于行业前列。

1、项目概况

本项目实施主体为浙江太湖远大新材料股份有限公司，建设地点位于浙江省长兴县和平镇城南工业功能区，建设期为 2.5 年，总投资金额为 30,015.10 万元。本项目将新增 4 套生产线，其中 500kV及以下过氧化物可交联电缆料生产线设备 1 套，35kV 及以下过氧化物可交联电缆料生产线设备 1套，新能源特种材料生产线设备 2 套。

项目达成后，每年将新增 500kV 及以下过氧化物可交联电缆料 20,000 吨，35kV 及以下过氧化物可交联电缆料 12,000 吨，新能源特种材料 38,000 吨的产能。

2、项目实施的必要性

（1）扩大公司产能，提升产品市场占有率

报告期各期，公司交联聚乙烯电缆料产品的产能利用率已处于较高水平，同时随着未来下游电缆行业市场需求的进一步扩大，以及产品技术水平的进一步提升，公司现有生产场地、生产设备无法满足未来产能增长和新产品、新工艺的生产需要。

本项目通过新建厂房、仓库、超高压车间等建筑设施，并购置符合技术要求的生产设备，将提高公司现有产能，扩大生产规模，以满足未来持续增长的市场需求，提升公司产品的市场占有率。

（2）升级产品结构，实现战略布局规划

本项目拟充分利用公司现有的生产技术、经验以及公司电缆料系列产品的生产情况，实现产品的升级迭代，生产 500KV 及以下过氧化物可交联电缆料、新能源特种材料等产品；同时通过对电线电缆用高分子改性材料产品生产技术和工艺的研究，实现产品升级与新产品、新工艺的产业转化。

本项目的实施有助于进一步拓宽公司产品线，丰富产品结构，以满足电缆行业绿色化、高性能、特种应用场景产品的发展趋势，把握行业发展机遇，实现公司打造细分行业具有国际性竞争力产品的战略布局规划。

3、项目建设的可行性

（1）丰富的客户资源积累为本项目提供基础保障

公司是国内较早进入环保型线缆用高分子材料行业的公司之一，多年来公司通过不断提升产品质量与服务，在业内建立了良好的口碑，逐步树立起优质供应商的形象。经过多年积累，公司产品已覆盖绝缘、屏蔽、护套三大线缆用高分子材料领域，品种规格齐全，是国内少数实现生产规模化、产品系列化的线缆材料生产企业之一，是国内外大型知名电缆企业的主要供应商之一。

公司当前合作的核心客户大多为国内外大型知名电缆企业，如宝胜股份、中天科技、江南集团、东方电缆、亨通光电、东莞民兴、华通线缆、太阳电缆等等。2023 年入选中国电线电缆行业最具竞争力企业前20 强中有 19 家是公司的合作客户。公司与国内外行业大型企业建立了长期稳定的合作关系，累积了丰富的客户资源，为本项目的实施以及未来产能消化提供了基础保障。

（2）优秀的研发能力为本项目提供技术保障

公司一贯重视技术研发团队建设，在持续的研发工作开展过程中，逐渐形成了一支实战经验丰富、专业知识扎实的研发团队。公司研发中心负责产品性能提升与工艺技术升级改进等工作，根据不断变化的行业特点和市场环境，及时调整、优化技术开发内容。

经过多年沉淀，公司积累了丰富的产品技术和生产经验，公司研发中心先后获得了省级企业技术中心、省级企业研究院的认证，2022年公司成功揭榜浙江省“500kV 超高压电缆用可交联聚乙烯绝缘料产业化”项目。

截至 2023 年末，公司拥有各类有效专利共 66 项，其中发明专利 7 项、实用新型专利 58 项、外观设计专利 1 项，正在申请中的发明专利 19 项。公司优秀的研发能力为本项目提供了技术保障。

（3）公司生产管理优势为本项目提供可靠支持

公司管理层从业线缆用高分子生产材料行业多年，具有丰富的生产管理经验，形成了一套契合企业自身发展特点的生产管理手段；公司建立了严格的供应商管理体系、生产管理流程和质量控制体系，确保各个环节规范运作；同时，公司不断提升智能制造水平，通过引进高自动化产线、全自动智能包装码垛系统、建立信息化生产系统对生产数据进行采集与控制，实现对生产工序的精准把控，进而优化生产工艺，提升产品稳定性。公司经验丰富的生产管理团队、完善的生产管理制度以及先进的制造装备和生产系统的应用，为本项目的实施提供了可靠支持。

4、项目投资概算

（1）项目投资明细

本项目预计投资总额为 30,015.10 万元。

（2）项目新增厂房及建筑物

本项目拟新增建设厂房、仓库等建筑及配套设施。经估算，项目建筑工程费合计 9,386.50 万元。

（3）项目新增设备

本项目拟新增设备购置费合计 10,930 万元，其中生产设备 8,415 万元、辅助设备 1,015 万元、环保设备 1,500 万元。

5、项目经济效益测算

本项目实施后具有较好经济效益，主要投资盈利能力指标详见下表：

营业收入91,920 万元；净利润 6,656.22 万元； 投资回收期 8.18年 所得税后，包含 2.5 年建设期；内部收益率 14.05%；

6、项目审批、备案情况

本项目已取得长兴县经济和信息化局出具的《浙江省企业投资项目备案（赋码）信息表》，项目代码为 2207-330522-07-02-266561；以及湖州市生态环境局出具的《关于浙江太湖远大新材料股份有限公司特种线缆用环保型高分子材料产业化扩建项目环境影响报告表的审查意见》（湖长环建[2023]97 号）。

7、项目实施进度

本项目建设期为 30 个月。

8、项目用地情况

项目建设用地位于浙江省长兴县和平镇城南工业功能区，公司已取得不动产权证书，证书号为“浙（2023）长兴县不动产权第 0008371 号”。

9、项目环保措施情况

（1）废气及治理措施

本项目废气主要为工艺粉尘和有机废气。工艺粉尘主要产生在绝缘料的共混分散工段和屏蔽料生产线风送工段，粉尘主要成分为绝缘料原料及水雾切粒时产生的粒径较小的粉碎粉尘。公司拟在生产线旋风分离器后安装布袋除尘器处理工艺粉尘。

工艺粉尘经除尘器风机吸收并采用布袋除尘技术净化处理后，剩余微量含尘废气可通过 15 米高排气筒高空排放，可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级排放标准。有机废气主要在挤出工序产生，各条生产线有机废气收集后经 RTO 焚烧炉焚烧处理后通过 15 米高排气筒高空排放，可满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）。

（2）废水及治理措施

本项目无工艺废水，废水主要为生活污水，要求经过化粪池预处理后纳入市政污水管网，由长兴和盛水质净化有限公司进行处理后排放，排放标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准。

（3）固废及治理措施

本项目产生的固废主要有生产过程中产生的次品，可作为次等品出售综合利用；除尘设备回收的尘粉末，可作为次等品与次品一起外售；原材料包装废弃物，经收集后出售给相关回收单位综合利用；生活垃圾，由当地环卫部门统一收集后集中处理。

（4）噪音及质粒措施

本项目的噪声主要来自生产过程中使用的各类泵、离心机、风机、冷冻机组、空压机和循环冷却塔等设备。

为了减少声源对环境的影响，选用低噪声设备，对冷冻机组、空压机、离心机、风机等设置采取隔音设施（如隔音罩、隔音房、隔声窗、吸声墙、隔震座等）；合理布置，在平面布置上尽量远离厂界；厂界设置绿化带等措施，降低这些噪声设备对厂界环境的影响，确保厂界噪声达标。

10、项目符合国家产业政策和法律、行政法规的说明

公司本次投资项目符合国家产业政策、环境保护、土地管理以及其他法律、法规和规章的规定。

此报告为公开摘录部分，如需定制化政府立项、银行贷款、投资决策等用途可研报告可咨询思瀚。