浙江海宁-年产12 万吨粉末涂料用聚酯树脂建设项目可行性研究报告
思瀚产业研究院    2022-11-04

1、项目概述

本项目拟投资 42,648.67 万元实施年产 12 万吨粉末涂料用聚酯树脂建设项目。本项目位于海宁市尖山新区仙侠路西、滨海路北，建设周期 24 个月。

本项目的顺利实施有利于公司发挥规模效应、降低生产成本并进一步优化生产工艺、丰富产品种类，提升生产自动化程度，提高公司产品的市场占有率及综合竞争实力，为公司实现持续发展提供重要支持。

2、项目实施的必要性

（1）顺应行业发展趋势的必然选择

粉末涂料类属于环保型涂料，是一种 100%固体含量、无 VOCs 排放的粉末 态涂层材料，涂层坚固耐用、兼具节约能源和资源，其较高的环保性以及其优异 性能使得其在多个传统工业领域对溶剂型涂料实现替代，广泛应用在建材、一般 工业、家电、家具、汽车、3C 产品等众多领域，成为环保型涂料里发展较快的 涂料类型。

《中国涂料行业“十四五”规划》明确提出要加强低 VOCs 含量涂料 的推广工作，大力推动涂装领域使用粉末、水性等低VOCs 含量的涂料，实现涂 料行业的结构调整目标，到 2025年环境友好型涂料将占到涂料总产量的 70%。

公司产品主要分类情况如下

据中国化工学会涂料涂装专业委员会统计数据显示，2020 年，全国涂料累计产 量达到 2,459.10 万吨，其中热固性粉末涂料销量为 212 万吨，同比增长 10.41%， 占涂料总产量的 8.62%。近几年我国热固性粉末涂料增速持续高于涂料行业平均 增速。 聚酯树脂是粉末涂料的主要原材料，产品具有无 VOCs 排放的优势，环保性 能突出。

近年来我国环境保护压力日益增大，传统涂料产品的应用所带来的环境 污染也逐渐受到国家的重视。国务院及生态环境部、国家税务总局、工信部等相继出台 VOCs 相关政策法规标准，随着“漆改粉”及国家环保政策持续的推进、 落地，传统涂料行业改革加快，环保涂料将加速替代 VOCs 挥发性高的溶剂型涂 料，使得粉末涂料具有广泛的应用前景。

而公司本次拟实施的扩产产品聚酯树脂 是粉末涂料生产的主要原材料，是粉末涂料行业发展及应用的重要基础。公司作 为国内粉末涂料用聚酯树脂的主要供应商之一，本项目的实施是在顺应国家政 策、行业发展趋势下，助力涂料行业结构性变革的必然选择。

（2）有利于突破产能限制，满足市场需求

受益于粉末涂料及聚酯树脂行业快速发展，公司聚酯树脂产品市场需求旺 盛，公司产能日趋紧张。2019 年度-2021 年度，公司产能利用率分别为 137.90%、 100.97%及 111.95%，公司现有的场地、设备、人员等生产条件已经无法满足日 益增长的客户需求。在此背景下，公司亟需扩大产能提高公司订单承接能力和服 务下游客户能力，以利于公司在长远发展中抢占市场份额，提高行业地位。

（3）有利于提升产品质量、提高公司市场竞争力

聚酯树脂产品的质量很大程度上取决于产品原材料的配比以及生产环节的 精准控制。因此，聚酯树脂产品质量的稳定性较为依赖生产设备的工艺水平及自 动化程度。公司一直以来高度重视产品质量，本项目拟引进行业内自动化 程度较高的工艺设备并进行定制化改造，以全方面提升公司生产工艺水平。生产 设备自动化程度的提高有利于公司建立更加标准化的生产体系，减少生产环节的 人工干预，降低误操作可能性，提升公司产品质量的稳定性，提高公司市场竞争 力。

3、项目实施的可行性

（1）符合国家政策及应用前景

2021 年 12 月，国务院发布《“十四五”节能减排综合工作方案》，明确要 求到 2025 年，溶剂型工业涂料使用比例降低 20 个百分点。2019 年 6 月生态环 境部发布《重点行业挥发性有机物综合治理方案》，明确指出了我国目前重点行 业挥发性有机物对环境造成愈发严重污染的严峻形势，并提出了对应的解决方 案。

《重点行业挥发性有机物综合治理方案》提出了“大力推进源头替代”的控 制思路与要求：在基于“我国工业涂料中水性、粉末等低 VOCs 含量涂料的使用比例不足 20%，低于欧美等发达国家 40%-60%的水平”现状基础上，以“通过 使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料替代溶剂 型涂料，从源头减少 VOCs 产生”为解决路径，明确“强化源头控制，加快使用 粉末、水性、高固体分、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料替代溶剂型涂料；其中， 乘用车中涂、色漆大力推广使用高固体分或水性涂料，加快客车、货车等中涂、 色漆改造；木质家具制造大力推广使用水性、辐射固化、粉末等涂料和水性胶粘 剂；金属家具制造大力推广使用粉末涂料；工程机械制造大力推广使用水性、粉 末和高固体分涂料。

电子产品制造推广使用粉末、水性、辐射固化等涂料” 。 粉末涂料作为国家力倡环保、推行产业绿色发展的产品之一，具备良好的应 用前景。而粉末涂料用聚酯树脂作为粉末涂料的主要原材料，符合国家政策及应 用前景。

（2）良好的产能消化能力

①报告期内公司产品市场需求旺盛，销量快速增长，产销率高

近年来受益于下游行业快速发展的利好及自身积累等多重因素，公司业务实 现了快速增长。2019 年-2021 年，公司聚酯树脂产品销量分别为 7.11 万吨、9.66 万吨、10.55 万吨，年复合增长率为 21.81%，聚酯树脂产品产销率分别为 97.02%、 96.66%、95.20%，产销率高。公司将继续加大研发投入，通过技术进步和产品 创新，致力于开发高性能、多功能性的新增产品品类，提高产品的核心竞争力， 以满足下游客户多样化的市场需求。

②公司建立了较为完善的营销网络和销售团队，为产能消化提供了保障

近年来，公司顺应行业发展趋势，快速扩张销售网络，以下游粉末涂料供应 商区域集中地为销售重点区域，有目标、有针对性地设立了区域性的营销网点， 搭建了覆盖全国的业务营销平台。目前，公司以海宁为生产总部，在廊坊、成都、 佛山、东莞等下游客户集聚地及产业发展优势地区常驻销售人员，以更好的服务 客户，已经形成了较具规模的营销服务网络及销售团队。

此外，公司另设有部门 负责海外客户的开拓、营销以及售后等工作，公司产品销往国内外。公司将积极 拓展国外市场、加强海外销售渠道的建设，增强品牌的海外影响力，扩大出口规 模。未来公司仍将继续整合现有客户资源，进一步完善营销网络，壮大营销队伍，建立健全多样化、多层次的营销网络体系。

③优质的客户资源为产能消化提供了客户基础

公司深耕行业多年，具有良好的客户群体，并积极与已有客户建立了长期稳 定的合作关系，形成公司市场营销领域的核心竞争力。经过多年经营积累，公司 以丰富的产品体系及优质的产品品质在业内形成了良好的口碑，并与全球以及国 内著名的粉末涂料供应商如阿克苏诺贝尔、老虎涂料、千江高新、广东睿智等建 立了长期合作关系。

根据中国化工学会涂料涂装专业委员会统计，公司粉末涂料 用聚酯树脂产销量连续多年居于行业第二，公司已成为国内粉末涂料用聚酯树脂 的主要供应商之一。

公司将不断加强同客户的长期稳定合作，通过积极市场调研 以进行新产品研发、与客户供应商保持技术沟通交流等方式，深入挖掘现有优质 客户潜力，增强客户粘性，巩固已有销售渠道的同时扩大销售量，增加供应产品 与客户需求的契合度，提高供应份额。公司将以现有的营销及服务网络为基础， 加大市场拓展力度，加强营销和客户服务体系的建设，同时采取多种措施开发新 客户、加大国内外市场开拓，从而形成广泛稳定、持续扩大的客户资源。

④行业下游市场需求稳定扩张，为消化新增产能提供了有利环境

受益于国家日趋严格的环保政策法规的限制和要求，下游粉末涂料市场的快 速发展，聚酯树脂市场需求仍将快速增长。我国粉末涂料用聚酯树脂销量 2017 年、2018 年、2019 年及 2020 年销量分别为 68.6 万吨、78.1 万吨、88.1 万吨、 99.5 万吨，年复合增长率为 13.20%，实现了快速增长。

粉末涂料作为环境友好 型涂料代表之一，在 VOCs 相关政策法规标准、“漆改粉”等绿色产业政策出台 背景下以及目前我国远低于发达国家的低 VOCs 含量涂料的使用比例现状下，我 国粉末涂料仍有较大的应用空间，粉末涂料用聚酯树脂产品仍有较大的市场需 求。

⑤安全环保政策趋严，行业集中度提升，利好行业优势企业产品销售

近年来，聚酯树脂行业集中度进一步提升，头部企业规模越来越大，产能扩 张较快，大企业之间竞争愈发激烈，中小企业受越来越严的环保、安全、健康政 策的影响，出现了不同程度的限产状况，落后产能将逐渐淘汰，头部企业市场占 有率将越来越高，中小企业市场占有率将逐步萎缩。随着行业集中度的持续提升，公司将凭借环保优势、技术优势、规模优势、品牌及产品优势，抓住国家产业政 策支持高品质产品发展、淘汰落后产能的市场机遇，积极进行市场开拓，从而促 进新增产能的消化，进而增强公司的盈利能力和综合竞争实力。

综上所述，在行业发展前景较为明朗的背景下，作为国内主要粉末涂料用聚 酯树脂主要供应商之一，公司较具竞争力的营销网络、销售优势团队以及公司长 期积累的客户资源为本次项目实施后公司产能消化提供了保障。

（3）较强的研发能力及丰富的研发项目储备

公司注重研发、创新，并以下游实际应用需求以及行业发展趋势为研发方向， 通过对现有产品的性能提升、新原材料开发以及产品应用领域延伸等为重点研发 内容，不断提升公司产品竞争力。截至目前公司累计拥有 180 多种产品配方及相 关工艺技术，产品品种齐全，受到下游客户高度认可。

粉末涂料下游应用领域较 为广泛，公司较强的研发能力使得公司在应对客户需求、拓宽产品线具备较强的 主动性。 除此之外，公司拥有一支经验丰富的技术研发团队，公司核心技术人员拥有 深厚的理论背景与丰富的行业从业经验，对行业的发展和技术创新具有深刻的理 解和认识。

此外，公司定期开展学术交流会、邀请业内专家和科研人员进行专题 授课。通过实施此类人才培养机制，公司的研发团队专业能力不断提升，研发项 目的稳定开展、下游客户需求的及时响应以及核心技术的积累得到了有效保障。

公司采取“自主研发为主”的研发模式，并积极与行业内企业以及试验研究 院等科研机构开展技术交流。在对外合作方面，公司与上游供应商如巴斯夫、 LG 化学等在新原材料的开发及评估方面保持紧密的合作，并与兰州大学合作成 立“高性能聚酯联合研发基地”。 公司较强的研发能力及丰富的研发项目储备保障了本次项目实施后新增产 能的技术层面支持。

4、项目投资概算

本项目投资总额为 42,648.67 万元，具体投资构成如下：

（1）土建工程

本项目土建工程拟投入 12,540.00 万元，建设内容主要包括标准厂房、多功 能车间、仓库等。

（2）设备购置

本项目设备购置拟投入 19,490.00 万元，主要包括主生产系统、供热系统、 仓储系统、环保处理系统等。

5、产品质量标准和技术水平，生产方法、工艺流程及主要设备

本项目所需要的生产技术、工艺与公司原有业务基本相同，是在公司原有生 产技术和工艺的基础上进行的产能提升、设备更新和工艺升级，生产技术均为公 司自有。公司产品质量标准为《GB/T 27808-2011 热固性粉末涂料用饱和聚酯树 脂》。

主要设备有反应釜、蒸馏柱、钢带冷却压片机组、出料系统、储存称重计量 自动输送投料系统、全自动计量包装和自动码垛系统、供热系统、水循环系统、 废水处理及管阀设施、废气处理系统、隔声降噪设施等。

6、主要原材料、辅助材料及能源供应情况

本项目所需的主要原材料为精对苯二甲酸（PTA）、新戊二醇（NPG）、精 间苯二甲酸（PIA）等基础化工材料，均由公司在公开市场上采购取得。本项目 外购的主要原材料及辅料均为市场上易得的基础化工产品，市场货源充足，供应 商供货稳定，可以充分满足项目需要。 本项目所需能源主要为电力、天然气。

尖山新区基础设施完善，项目能源供 应有良好的保障，可满足项目需要。根据 2020 年 8 月 5 日海宁市发展和改革局 出具的《关于浙江光华科技股份有限公司年产 12 万吨粉末涂料用聚酯树脂建设 项目节能评估审查意见的函》（海发改〔2020〕206 号），该项目能耗指标低于 海宁市“十三五”末单位工业增加值能耗预期目标值。

7、项目建设期、实施进度及效益分析

本项目计划从开工建设到建设完工的周期为 24 个月，2020 年底已以自有及 自筹资金先行投入正式开工建设。

本项目建设周期为 24 个月，公司预测自募投项目建成后正式投产，建成后 3 年达产率分别为 30%、60%及 100%，对应每年新增产能分别为 3.6 万吨、3.6 万吨及 4.8 万吨。募投项目达产后，预计新增年均销售收入 135,929.49 万元，税 后内部收益率为 17.10%，税后投资回收期（含建设期）为 8.49 年。

8、产品销售方式及营销措施

本项目建成后，产品的销售方式仍将以直销为主，利用公司已形成的较具规 模的营销服务网络及销售优势团队开展销售。拟采取的主要营销措施如下：

（1）挖掘现有优质客户潜力，加快市场拓展。公司深耕行业多年，凭借优 质的产品和服务，与众多客户建立了良好合作关系，取得了市场、客户和同行的 认可。未来公司将持续加强现有优质客户合作，通过积极市场调研以进行新产品 研发、与客户供应商保持技术沟通交流等方式，深入挖掘现有优质客户潜力，增 强客户粘性，巩固已有销售渠道的同时扩大销售量，提升供应产品与客户需求的 契合度，提高供应份额。

（2）公司将以现有的营销及服务网络为基础，进一步完善营销网络，壮大 营销队伍，加大市场拓展力度，加强营销和客户服务体系的建设，采取多种措施 开发新客户，形成广泛稳定、持续扩大的客户资源。加大国内外市场的开拓，针 对销售重点集中区域、重点客户，有目标、有针对性地开展营销活动，巩固已有 的销售渠道，扩大产品销售范围；拓展国外市场，加强海外销售渠道的建设，通 过参加行业展会等方式增强品牌的海外影响力，扩大出口规模。

（3）公司将继续紧跟行业及技术发展态势，加大研发投入，通过技术进步 和产品创新，致力于开发高性能、多功能性的优质新增产品品类，提高产品的核心竞争力，以满足下游新老客户多样化的市场需求。

9、项目环保情况

本项目已取得“嘉环海建〔2020〕187 号”环评批复文件，项目符合国家和 地方的环保要求。本项目产生的污染物主要有废水、废气、固体废弃物及噪声， 其排放情况及处理方法如下：

（1）废气

废气主要为工艺废气、天然气导热油锅炉燃烧废气、储罐大小呼吸废气、聚 酯装置无组织废气、污水处理站废气及食堂油烟等。投料、酯化、抽真空、芬顿 氧化工序废气收集后进入天然气导热油锅炉焚烧处理后经25米排气筒排放，PTA 投料、粉碎包装粉尘收集后进入布袋除尘器处理后经 15 米排气筒排放，放料废 气采用“水喷淋+碱喷淋”处理后经 15 米排气筒排放，废水处理站废气采用“酸 喷淋+酸喷淋+氧化喷淋+碱喷淋”处理后经 15 米排气筒排放，储罐废气采用水 喷淋处理后排放。

项目废气排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），锅炉废气执行 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）等国家和地方排放标准。

（2）废水

废水主要来源于生活污水和生产废水。企业酯化废水和抽真空废水经芬顿氧 化处理后会同其他生产废水、生活污水进入污水处理站处理后一并纳入区域污水 管网进污水处理厂集中处理排放。废水纳管执行《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）中的水污染物直接排放限值。

（3）固体废弃物

固体废弃物主要为员工生活及办公垃圾、生产车间产生的报废料、水处理收 集污泥等。公司将建立固废台账制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固 废分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现资源综合利用。危险废物委托有相应 危废处理资质且具备处理能力的单位进行处置，一般固废尽量回收利用、处置， 不污染环境。

（4）噪声

浙江光华科技股份有限公司 招股说明书 1-1-364 项目噪声主要来自空调机组、车间噪声源等，通过合理厂区布局、选用低噪 声设备，采取有效隔声减震措施、加强设备的维护确保设备处于良好的运行状态， 以及加强绿化、种植树木等措施减少噪声影响。

噪声达到《工业企业厂界环境噪 声排放标准》（GB12348-2008）相关标准。 根据募投项目投资规划，本项目环保处理系统拟投入 2,060.00 万元，主要用 于构建废气处理系统、厂区废水处理中心、危废仓库等。

10、项目实施主体及地点

本项目由发行人建设及实施，项目建设地点位于浙江省海宁市尖山新区仙侠 路西、滨海路北，宗地面积 55,879 平方米，公司已取得该地块的国有建设土地 使用权（浙（2020）海宁市不动产权第 0038367 号）。

此报告为正式摘取部分，需编制政府立项、银行贷款、投资决策等用途可行性研究报告咨询思瀚产业研究院。