(一)投资项目实施的必要性分析
1、扩大生产规模,满足不断增长的市场需求
公司分散墨水、活性墨水及其他墨水等产品的合计销售收入分别为 11,194.33 万元、14,178.02 万元、24,393.44 万元和 6,433.58 万元,公司数码喷印墨水产品的销售收入快速增长,主要系受益于下游纺织印花领域数字化变革的驱动,以及公司持续加强销售力度所致。
为满足日益增长的订单需求,经过不断地改进,公司数码喷印墨水产品的总体产量已由 2019 年的 2,747.58 吨上升至 2021 年的 7,835.88 吨,最近三年公司研磨类墨水产能利用率分别为 89.82%、91.43%及 104.12%,产能受限与产品订单供不应求的矛盾日趋激烈。公司进一步提升制造技术水平和扩大产能势在必行,利用新增设备提高产能,并生产出更为高质的数码喷印墨水产品,以满足不断增长的市场需求,从而增强公司的盈利能力和市场竞争力。
2、进一步提高市场占有率,巩固公司行业地位
受益于纺织印花领域数字化转型的加快、国家日益严格的环保要求,数码喷印技术产业得到了快速发展。公司及技术团队见证了我国数码喷印墨水行业的成长,通过多年研发和生产管理经验的积累,掌握了多项核心关键技术,以及各类数码喷印墨水产品的研发和生产能力,部分产品的性能指标已接近或优于同类进口产品的水平。
公司是当前国内规模较大的数码喷印墨水产品制造商之一,为满足快速的销售规模增长,公司急需扩大生产规模,从而更好地巩固公司在行业中的优势地位;另一方面,以分散墨水产品为代表的新型数码喷印墨水产品的市场需求正逐步转向国内,是数码喷印墨水产品在我国未来发展的主要方向,公司必须抓住机遇,抢占市场先机,提高产品的市场占有率,从而进一步提升公司整体的市场竞争力和影响力。
3、提升高端制备经验,发挥规模效应,降低生产成本
现阶段在原材料、人力成本以及环保成本上升等多重压力的情况下,企业在不断提高产品品质和技术水平,增强产品质量竞争力的同时,还需提升高端制备生产水平,通过规模化生产降低成本,形成价格竞争优势。规模化的集中生产有利于摊薄研发、运输、生产、检测等各环节的单位成本;同时由于生产制备工艺的要求,关键制备工序需要连续生产,规模化生产有利于降低单位能耗;此外,提高生产规模有利于提高公司的议价能力、降低原材料成本,有助于公司获得更多优质用户的青睐,开拓新市场。
4、提升研发实力,增强市场竞争力
公司实现稳步发展的重要驱动力之一是持续开展产品开发与技术创新。随着经济的发展、技术水平的提高以及人们环保意识的不断增强,国内及国际对数码喷印墨水的需求越来越多样化、高质量化。近年来,公司开发及应用了多种数码喷印墨水产品,随着公司业务线的丰富和用户数量的增加,公司现有的研发条件较难满足进一步发展壮大的研发需要,亟需通过增加资金投入、建设专业数码喷印墨水研发实验室、新增先进的研发设备等途径,解决公司产品性能进一步提升及研发设备、测试设备与基础设施不足的难题,实现公司产品升级换代及新产品、新工艺和新技术的研发与运用。
(二)投资项目实施的可行性分析
1、本次投资项目建设符合国家产业政策和发展规划
数码喷印技术具备降低人工能耗、减少污废排放等绿色清洁生产技术优势,符合《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》《印刷业“十三五”时期发展规划》和《产业关键共性技术发展指南(2017 年)》等一系列国家、地方和行业政策对传统印制产业节能减排、数字化改造,以及加快突破新材料产业关键技术,扩大其在新一代信息技术、高端装备制造产业应用范围的指导要求。
本次募投项目建设产品属于《产业结构调整指导目录(2019 年本)》中强调的“鼓励类”产品;属于《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》中鼓励发展的新材料产业范畴;属于《“十三五”国家科技创新规划》中强调的功能性材料产品。国家产业政策的扶持为数码喷印墨水行业的发展提供了良好的市场环境,产业政策的引导作用将推动行业内企业的技术进步,促进企业提高自主创新能力,加快产业结构优化升级。
2、深厚的技术积累为本次投资项目的实施提供了技术支撑
公司拥有一支综合素质高、研发能力强、生产经验丰富的专业技术团队,团队以数码喷印墨水核心技术为基础,围绕公司新产品、新技术、新工艺持续进行技术创新、生产品质改进,截至本招股说明书签署日,公司共拥有 16 项专利,包括 8 项发明专利和 8 项实用新型专利。在产品的研究开发、生产管理、品质控制、市场开拓等方面,公司均积累了丰富的经验,可及时获取客户诉求,掌握行业发展趋势,指明公司未来的发展方向,不断挖掘和实现新的业务增长点。
公司以其优秀的产品品质、领先的技术水平和真诚的技术服务在客户及行业中享有很高的声誉,公司先后被认定为“国家专精特新‘小巨人’企业”、“国家高新技术企业”、“浙江省博士后流动工作站分站”、“浙江省隐形冠军培育企业”、“义乌市高新技术企业”、“中国印染行业协会理事单位”、“中国纺织数码喷墨墨水研发生产基地”,公司技术中心被浙江省科学技术厅认定为“省级高新技术企业研究开发中心”等多项荣誉。因此,公司深厚的技术积累及专业的技术团队为募集资金投资项目的实施提供了坚固的技术支撑。
3、广阔的市场空间和完善的营销体系为投资项目的市场消化提供了可靠保障
从市场前景来看,2019 年,全球及中国纺织数码印花墨水的消耗量分别为5.75 万吨和 2.16 万吨;预计到 2025 年,全球及中国纺织数码印花墨水的年消耗量将分别达到 16 万吨和 4.9 万吨,年均复合增速分别为 18.60%和 14.63%。从营销体系来看,公司经过多年发展已拥有一支优秀稳定的技术型销售团队,核心人员具备丰富的行业从业经验及技术经验,同时建立了覆盖亚洲主要纺织市场的销售和服务网络,客户类型涵盖数码喷印设备商、贸易服务商、终端客户等多种类型。凭借良好的产品品质及多元化的产品系列,公司近年来取得了快速发展,主要客户保持稳定合作,增量客户逐年稳定增长。
综上,公司产品具有广阔的市场前景,同时公司经过多年发展积累的优质客户资源及较强的市场开拓能力可以为募投项目的产能消化提供可靠保障。
(三)投资项目简介
1、项目概况
本项目实施主体为蓝宇股份,基于公司现有成熟先进的数码喷印墨水生产工艺,公司拟投资 29,097.96 万元,新建生产车间,增加生产设备。项目建成后,可新增 12,000 吨水溶性数码印花墨水产能,有利于满足不断增长的数码喷印墨水市场需求,增强公司的品牌效益,提高公司的盈利水平及综合竞争力。
2、项目投资概算
本项目总投资为 29,097.96 万元。
3、项目工艺技术
(1)本项目的工艺流程
本项目产品为水性数码印花墨水,具体包括分散墨水、活性墨水、酸性墨水、涂料墨水等。
公司产品包括分散墨水、活性墨水、酸性墨水、涂料墨水等,上述墨水均以水为溶剂,但由于分散染料与颜料为非水溶性的,需要将分散染料及颜料研磨成十分细小的纳米级颗粒,利用分散剂分散于水中,故分散墨水、涂料墨水产品需采用纳米研磨工艺制备色浆,再通过配墨等其他工艺生产出数码喷印墨水。
活性染料、酸性染料等易溶于水的染料制备数码喷印墨水产品无需经过研磨环节,即使用活性染料、酸性染料,利用活性炭等吸附除杂、膜处理等纳滤、超滤的脱盐工艺生产数码喷印墨水。公司在实际生产过程中会根据各种墨水产品的性能特点,在各个工序节点上设定各种参数,规范生产过程。同时公司根据客户反馈情况由研发进行工艺调整,以满足下游客户市场需求。
采用纳米研磨工艺制备的数码喷印墨水工艺流程(分散墨水、涂料墨水)
采用脱盐工艺制备的数码喷印墨水工艺流程(活性墨水、酸性墨水等)
(2)本项目所需主要核心技术及其来源
本项目所需主要核心技术包括“分散染料的晶型控制技术”“分散染料及颜料的纳米研磨技术”“分散染料和颜料的分析提纯技术”“数码喷印墨水专用折叠滤芯的开发技术”“水溶性染料的结构改进及选择性提纯技术”“数码级分散剂的精制技术”等。
数码喷印墨水的配方及生产工艺的不同导致不同墨水企业生产的数码喷印墨水产品在性能指标及生产成本上存在较大差异,公司在纺织领域数码喷印墨水 中的诸多关键要素如墨水稳定性、色彩饱和度、与喷头和供墨系统匹配性等,以 及研磨、过滤、分散等关键生产工艺均取得突破。经过多年的研发实践,公司建立了配方数据库,具备行业内领先的配方技术,同时在生产工艺方面进行不断的 探索和技术创新,形成了成熟的生产工艺,并以此为基础形成多项核心技术,公 司核心技术涵盖了墨水产品生产的整个流程,包括原料精制及提纯、生产工艺的 开发改良、墨水配方的设计优化及分析检测品控等各个环节。
拥有的核心技术均来源于长期的技术积累和自主创新,在研发与生产 过程中,公司采取申请专利权、实行研发人员阶段分工负责制、与员工签订保密协议、对产品所用的原材料制定相应代码等多种措施对研发成果进行保护,同时建立了配方数据库,对配方信息的获取需取得一定的权限或履行相应的审批手 续,通过一定的技术手段对配方信息进行保管。公司仅对部分核心技术通过申 请专利方式加以保护,针对经论证不适合公开或未选择申请专利的技术要点,如 配方信息、工艺细节、参数设置等,将其纳入公司技术保密保护范围,防止技术 秘密被泄露或模仿。
4、项目主要原材料及能源供应情况
本项目主要原材料为染料、颜料、溶剂、助剂等化工产品,目前原材料供应市场竞争充分,货源稳定,供应充足。
本项目使用的能源主要为水、电、蒸汽,分别由当地自来水公司、电力部门和热电公司供应。
5、项目环保情况
本项目环保投入情况如下:
污水处理设备升级改造 1,000.00万元,TVOC 大气治理设备 360.00万元,合 计 1,360.00万元。
(1)废气
本项目生产过程中产生的有机废气及企业厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度均执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)
中相关标准限值;厂界有机废气无组织浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相应限值;厂界氨气和臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)恶臭污染物中的相应标准;食堂产生的油烟废气执行《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483-2001)中大型规模的相应要求。
(2)废水
排水系统采用雨污分流制,雨水汇集后直接排入附近的雨水管网;生产工序废水经收集处理后纳入市政污水管网;生活区生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷标准参照《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013))后排入市政污水管网,最终经过义乌市水处理有限责任公司佛堂运营部处理达《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)及义乌地方要求后排放。
(3)固体废弃物
沾染化学品的废包装袋、滤渣、废滤芯、废矿物油、矿物油废桶、检测废液等危险废物暂存于危废间定期交由有资质的单位处理;废反渗透膜、不含化学品的废包装袋收集后委托综合利用;生活垃圾收集后委托环卫部门处理。危废严格执行危险废物计划申报与转移联单制度,厂内暂存场所须按《危险废物贮存污染控制标准》建设。
(4)噪音
优选低噪声设备,对高噪声设备采取有效隔音降噪措施,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3 类标准。
6、项目选址及用地情况
本项目的厂址位于公司附近义乌市佛堂镇朝阳路与剡溪路交叉口南侧地块,周边配套设施齐全。本项目用地目前尚未完全落实,公司已与义乌经济开发区管理委员会签订了《年产 12,000 吨水溶性数码印花墨水项目投资协议》并约定用地事项,且已取得义乌市自然资源和规划局以及义乌市经济技术开发区管理委员会关于土地用途符合用地规划的说明,后续公司将通过招拍挂的形式获取该募投土地。
7、项目经济效益评价
本项目运营期主要财务指标如下:
年均营业收入 34,734.51万元,年均净利润 9,547.82万元, 税后财务内部收益率 23.85%,税后投资回收期(含建设期 1.5 年) 6年税后净现值20,371.86万元。
8、项目实施进度安排
本项目建设期 18 个月,第 19 个月开始投产,第 31 个月达产。
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