1、项目概况
为顺应公司发展战略,把握市场发展机遇,进一步强化优势产品,巩固及提 升公司行业地位,公司拟投资建设“年新增 10,000 吨多功能收缩膜材料扩能项目”,在现有江苏省江阴市长泾镇工业集中区通港路 2 号对应地块,新建生产车间,配套购置先进的生产设备,建设热收缩及真空贴体包装生产线,进一步扩大 热收缩膜及贴体薄膜产品的生产规模。
本项目具体产品新增产能规划方案如下所示:真空热收缩膜/袋年产 7,000.00吨,真空贴体膜年产 3,000.00吨
本项目投资总额共计 35,000 万元,其中使用募集资金 32,000 万元,项目建设期为 2 年。该项目建成后,公司将进一步提升热收缩膜、真空贴体膜等产品供给能力,更好地满足自身及下游市场发展需求,把握相关市场机遇,持续强化公司优势产品,巩固及提升公司行业地位,增强公司盈利能力及核心竞争力,为实现公司战略目标奠定重要基础。
2、项目实施的必要性
(1)有利于公司强化优势产品,优化产品结构,培育业务发展增长点
公司依托在功能性薄膜材料领域积累的丰富研发经验,根据下游客户对生鲜肉类包装材料技术参数的要求,不断探索、优化生产工艺并开发新产品。针对下游不断升级的产品需求,公司需要进一步提升新型、高端、高附加值产品的开发及生产能力,不断丰富自身产品服务体系,从而更好地契合下游市场需求发展趋 势,增强主营业务发展的稳定性。
目前,公司所生产的真空热收缩膜/袋、真空贴体膜等产品,经过前期在设 备、技术及产品研发、人员培养等方面的持续投入,目前生产工艺及质量控制体 系已较为成熟,产品性能及质量在满足下游大型客户使用需求的同时,具备一定 规模及成本优势,使得公司产品在国内、国外市场上具备较强的竞争力。
本项目建设将进一步发挥公司在功能性高阻隔薄膜设计与加工技术、精密可控电子交联技术方面的优势,扩大真空热收缩膜/袋及真空贴体膜等中高端产品 的供应能力,强化优势产品,在巩固及提升公司细分领域地位的同时,加速下游 市场的培育,从而优化公司产品结构。
(2)有利于顺应公司发展战略,把握国内外市场未来发展机遇
在公司目前产品销售地域中,海外地区占比较高,主要系海外肉类食品加工领域发展较为成熟,已形成相对完善的产业体系,受海外消费群体肉类食品消费 理念、习惯以及肉类食品供应方式的影响,其包装所用功能性薄膜材料产品渗透率较高,总体需求体量较大。而国内相关领域目前仍处于培育阶段,市场需求尚 未大规模释放,尤其在热收缩包装材料、贴体包装材料等中高端产品领域,相较 于欧美发达国家,国内市场仍存在较大发展空间。
未来,随着国内养殖、屠宰产业集中化、规范化程度的不断提升,公司将持续加大国内市场拓展力度,把握国内市场发展机遇,进一步提升国内市场销售份 额,并且通过公司自身的研发创新能力和一定的市场地位,助推国内肉类食品包 装用功能性薄膜材料的市场培育与发展。 本项目建设将进一步提升公司热收缩膜/袋及真空贴体膜等产品的供货能力, 以满足公司未来业务发展需要,为公司加大国内外市场拓展力度,实现公司发展 目标奠定坚实的基础。
3、项目实施的可行性
(1)下游市场空间广阔,新增产能可以有效消化
从市场方面来看,公司目前热收缩类包装材料产品销售主要集中在海外地区。 海外畜禽肉、海产品类、蛋类、奶类等食品领域包装材料市场经过多年发展,已 形成相对完善的产业体系,产品渗透率较高,总体需求体量较大。
同时,随着国内经济的持续稳定发展,国民消费理念的不断升级,中高端包装材料在国内肉类 流通领域的应用将进一步提升,下游市场对于热收缩膜/袋、真空贴体膜等产品的需求将不断释放,公司产品有望凭借技术和成本优势,获得更广阔的市场发展空间。 根据 Mordor Intelligence 数据显示,2020 年全球肉类包装市场总值达 121 亿 美元,预计 2026 年将增长至 136.5 亿美元。
广阔的下游市场空间将为项目新增 产能的消化提供重要保障。未来,随着公司相关产品供应能力的提升以及市场拓 展力度的不断加大,公司相关产品的订单数量有望持续增长,进一步扩大相关业 务收入规模,将对公司未来的经营产生积极影响。
(2)较强的技术研发实力及核心技术积累,为项目实施提供了技术支撑
在长期的生产经营过程中,公司通过持续的生产工艺优化与设备改造升级, 积累了丰富的生产经验及核心技术。
在生产工艺和设备方面,公司采用三泡法成膜工艺开发高阻隔收缩膜,采用特殊的定型处理技术,有效提高薄膜的力学性能、耐环境应力开裂性能、耐化学药品腐蚀性能、抗蠕变性和电性能等综合性能,可生产出高强度、耐穿刺型收缩 膜,可应用于带骨肉类包装。
同时,公司自主设计的双泡法收缩膜加工设备及工 艺路线,可有效控制聚合物薄膜在纵向和横向上的拉伸比例,结合独特的交联增 强工艺,工艺配方设计和核心原材料的开发,使收缩膜类产品兼具功能性和优异 的收缩率,更加适合鲜肉类的包装,可以有效延长鲜肉的冷藏保质期。
在加工技术方面,公司开发了自主可控电子交联处理薄膜技术,克服了传统 基于多层共挤膜特殊应用存在的力学强度偏低的缺陷,同时有效避免了传统物理 交联工艺导致薄膜各层完全交联进而热封温度提升和结合强度下降的问题,实现 了对薄膜整体分子交联度可控范围内的精准控制,对贴体薄膜类产品的表现性能 有显著提升作用。
综上,公司具备热收缩类及贴体类薄膜产业化生产的工艺及核心技术,有能 力完成该类薄膜产品的大规模生产,本项目具备可行性。
(3)公司完善的质量控制体系为项目实施提供了保障
因公司功能性薄膜材料产品需要与食品直接接触,且应用场景复杂多变,对 安全性、阻隔性和稳定性均有较高要求。公司在生产经营过程中充分重视产品质 量控制,制定严格的质量检测标准,从采购、生产、测试等方面实施全面的质量 管理。一方面公司优先与陶氏化学、埃克森美孚、巴斯夫集团等行业巨头进行合 作采购,针对原材料进行严格测试评估,从源头确保产品质量的高标准和高品质。
另一方面,公司建立了专业的检测实验室,可及时准确地针对公司产品进行全面 检测,并进行分析优化,也进一步保障了产品的质量。目前公司通过了 ISO 9001:2015、ISO 14001:2015、BRCGS、HALAL、KOSHER 等认证。 综上,公司严格的质量控制体系进一步增强了客户对公司产品及服务的粘性, 也为项目建设的顺利实施提供了保障。
4、项目与公司现有主营业务、核心技术之间的关系
公司拟通过本项目新建生产车间,并购置一批先进生产设备及辅助设施,打 造热收缩膜及真空贴体膜生产线,进一步扩大生产规模。公司深耕功能性薄膜材料领域多年,依托丰富的行业经验、先进的生产工艺及设备技术、稳定优质的客 户资源、完善的质量控制体系等优势,形成了良好的市场基础。
本次项目新增产品仍以公司现有系列产品为主,是对现有主营业务的强化,主要市场与核心技术 具有一致性与延续性,能够利用公司丰富的技术储备与市场影响力,进一步提升 市场份额。
5、项目投资概算
本项目总投资额为 35,000 万元,包含建筑工程、设备购置及安装、基本预 备费和铺底流动资金之和。本项目建设周期为 2 年。
6、项目实施进度安排
本项目建设总工期为 24 个月,包括厂房建设、设备购置及安装、生产线试运行等。
7、项目环保情况
本项目产生的主要环境污染物为废气、固体废物和废水。
(1)废气
本项目废气主要为挤出废气、印刷废气及复合废气。 挤出工序中粒子加热后少量单体会挥发形成有机废气,通过二级活性炭吸附 装置处理后,通过一根新建 15 米高排气筒排放; 印刷及复合工序的 VOCs 废气通过沸石转轮及RTO 设备处理后,通过一根 15 米高排气筒排放。
(2)固体废物
本项目产生的固体废物主要为废塑料、废油墨、废包装袋、废油墨桶、废胶水桶、废活性炭及生活垃圾。其中,废塑料和废包装袋等一般固废通过外售综合利用。废油墨、废油墨桶、废胶水桶、废活性炭等危险废物委托有资质单位处置, 生活垃圾由环卫部门统一清运。
(3)废水
本项目废水主要为员工生活污水,接管江阴市长泾综合污水处理有限公司集 中处理。