滕王阁湾里金属制品生产项目可行性研究报告
思瀚产业研究院 滕王阁建工集团    2023-05-29

一、项目由来

滕王阁建工集团股份有限公司在南昌市湾里区罗亭工业园，投资12000万元，购置相应工业用地（批准用地文号：洪自然规划办字（2022）249 号）及相关生产机械设备以及其它附属设施，项目建成后达到年产85 万件建筑、家具用金属配件的规模。

二、项目概况

项目总投资12000万元，属于新建项目，与《南昌市湾里区罗亭镇总体规划（2011-2030 ）》的符合性大力发展湾里罗亭工业园区，加快产业结构调整步伐，坚持稳抓产业转型，发展成为起点高、规模大、环境优、功能齐、后劲足的新型材料制造业、生物医药食品及仓储物流园。

坚持大开放发展战略，紧紧抓住南昌市湾里城区实施“退二进二”策略及桑海经济技术开发区对罗亭工业园的发展契机，大力发展湾里罗亭工业园区，加快产业结构调整步伐，坚持稳抓产业转型，发展成为起点高、规模大、环境优、功能齐、后劲足的新型材料制造业、生物医药食品及仓储物流园，成为承接沿海发达地区产业梯度转移的重要基地，成为海内外客商投资兴业、发财发展的风水宝地，使全镇经济真正走上速度较快、效益较好，整体素质较高的良性发展轨道。

本项目属于金属制品业，位于在园区规划的生物医药园内，不属于园区禁止类、限制类发展项目，满足园区的规划布局要求。

主体工程：生产车间 1F，总 H=13.35m，建筑面积 13095.00m2，用于金属制品的制造，主要设置熔化区、挤压区、锯切区、机加工区、抛丸区、组装区、检验区。

储运工程：原料区位于生产车间内东南区域，原材料的暂存区域，建筑面积400m2，成品区位于生产车间内南区域，成品的暂存区域，建筑面积500m2。

辅助工程：综合楼 5F，总 H=16.8m 地下一层，地上 4 层，用于员工日常生活办公。

公用工程：给水，园区内供水管网供给，用水量为1740t/a ；排水，排水采用雨污分流制；供电，园区电网供给，用电量为 500 万kW·h/a。

三、生产工艺

（1）熔化压铸废气

该过程为物理过程。铝棒经料斗加入熔化电炉内熔化，熔化时间3h，熔化的温度在 480~520℃之间。

产污环节：在熔化压铸过程中会产生金属烟尘及噪声产生。

（2）挤压冷却

将铝棒加热到规定温度，通过模具及挤压机，将软化铝棒挤压成相应规格和形状的铝型材。为防止挤压时铝棒传热变硬，需对模具进行预热，（电能）预热至480℃左右，快速挤压，使铝棒在挤压筒内逐步升温至通过模口孔时达到最高值。从热挤压机出来的铝型材的温度大概在 500℃，再将铝材经冷却水冷却至200℃左右。

冷却水循环使用。（挤压时模具与熔体接触面要涂上一层脱模剂涂料，以利于铸件的取出和保护）成型后的铝材通过牵引机进行矫直。对型材进行精确矫正，使其外径尺寸符合规定标准。本项目不涉及模具处理。 产污环节：设备运行将会产生噪声和挤压废气。

（3）锯切

为保证产品组织和机械性能，满足技术要求，必须进行切头切尾，将矫直后产品按规定尺寸进行切割，使型材形成相应的规格尺寸。产污环节：本工序产生设备噪声、废边角料。本项目在型材锯切过程时会产生极少量的金属粉尘，该金属粉尘质量较重，一般会散落在设备周边，且有车间厂房阻拦，不易挥发至车间外，对外环境影响很小，本次评价不予考虑。

（4）机加工

主要包括车、钻、铣等工序，按照产品规格完成对金属的尺寸、结构（包括面、槽、角、孔眼、螺纹）的加工)，此过程产生金属边角料、废切削液及噪声。

（5）抛丸

机加工后产品放入机器内，使高速金属弹丸撞击铸件进行表面杂物清理，用抛丸机将残留在零件表面的余砂抛干净，并对铸件表面进行修补，精整，提高铸件的质量，此过程产生粉尘及噪声。

（6）表面处理

该工序外协厂商进行加工。

（7）组装：将加工好的产品与外购的五金配件进行组装。

（8）检验：对组装好的设备进行性能测试，保证其满足产品的性能要求，此过程产生的主要污染物为检验工序不合格品。

（9）成品入库：将成品放在成品库中待出售。

本项目购置相应工业用地（批准用地文号：洪自然规划办字（2022）249号）及相关生产机械设备以及其它附属设施进行生产，项目属新建项目，用地现状为空地，不存在原有项目遗留污染问题。

四、废气治理设施可行性分析

①布袋除尘装置

袋式除尘器的工作原理是依靠编织的或毡织（压）的滤布作为过滤材料，当含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的表面，干燥空气则通过滤袋纤维间的缝隙排走，从而达到分离含尘气体粉尘的目的。它的工作机理是粉尘通过滤布时产生的筛分、惯性、黏附、扩散和静电等作用而被捕集。 根据《排污许可证申请与核发技术规范 总则》（HJ942-2018），污染防治设施名称及工艺有集气设施或密闭车间干式过滤棉/过滤箱、旋风除尘、活性炭、吸附浓缩+燃烧/催化氧化、其他吸附，处理粉尘可行性技术为袋式除尘。

本项目有机废气处理工艺为油雾净化吸附处理及活性炭吸附；颗粒物经过布袋除尘装置处理，因此本项目废气处理设施均为可行性技术。

五、废气环境影响分析

根据上表可知，项目生产过程中颗粒物及非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级排放标准要求；由表 4-3 可知，在非正常情况下，排气筒有组织排放浓度和速率显著增加。为防止废气事故排放，企业应在生产过程中加强管理，一旦废气治理系统故障，立即停产检修，防止事故废气排放。同时，企业应加强生产管理，根据设备性质和要求做相应的点检和检修，预防事故的发生。 综上所述，在企业妥善管理的前提下，本项目外排废气经过处理后可达标排放。

六、排气口设置情况及监测计划

根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019 年版）中划分要求，本项目属于“二十八、金属制品业33”，“结构性金属制品制造 331”、“五十一、通用工序”，“110 工业炉窑 ”，本项目排污申报为登记管理，根据“《排污许可证申请与核发技术规范 总则》（HJ942-2018）”及《排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑》（HJ1121-2020）。

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