不锈钢紧固件生产及智能仓储基地建设项目可行性研究报告
思瀚产业研究院 腾达科技    2024-01-15

1、项目概述

本项目拟在江苏省泰州市兴化市戴南镇由全资子公司腾达紧固科技（江苏）有限公司购置土地、新建厂房实施，项目在现有技术工艺基础上，购置引进拉丝机、成型机、搓丝机、滚丝机、联合弹垫机等自动化生产设备，引进自动清洗线、自动包装设备、自动化物流仓储系统等自动化辅助生产设备。

本项目的实施一方面增加了公司不锈钢螺栓、螺杆、垫圈类产品的产能，达产后新增不锈钢螺栓产能 25,000.00 吨/年、螺杆产能 9,000.00 吨/年、垫圈产能3,000.00 吨/年，解决现有业务的产能瓶颈问题；另一方面，可以进一步辐射华南、华中、西南市场，缩短公司产品运输距离，节约运输成本，进一步增强了公司市场竞争力。

2、投资概算情况

本项目总投资为 25,094.54 万元，其中：建设投资 20,227.80 万元，铺底流动资金 4,866.74 万元。

3、产品的质量标准和技术水平

本项目主要产品为标准紧固件产品，遵守相应的 ASME、DIN、JIS、GB/T等各国质量标准，以及 ISO 国际标准、IFI 行业协会标准，其生产过程采用公司多项核心专利技术，并严格按照 ISO 9001:2015 质量管理体系执行。

4、工艺流程、核心技术及其取得方式

本项目产品采用的工艺流程、核心技术与公司现有技术基本一致，均系自主研发取得。

5、投资项目的确定依据

（1）扩大产能规模，丰富产品品类

近年来，随着市场对紧固件的需求不断增加，公司的紧固件产品销量稳定增长，产能规模不足以支撑企业的发展需要。公司螺栓、螺杆等主要产品的产能利用率处于较高水平，现有产能制约了公司业务规模的进一步扩大，公司垫圈产品产能利用率虽然较低，但是公司现有设备经常难以满足客户对于平垫和大规格弹垫的配套采购需求，致使公司需要采购部分成品。为保持和提升公司市场地位，公司计划通过本次项目进一步扩大螺栓、螺杆、垫圈的生产能力。

此外，本项目新增螺栓产能以马车螺栓为主，马车螺栓作为一种常用紧固件，不仅具有优异的力学性能，其特殊结构还可以起到很好的固定和防盗作用，市场前景较好，且由于马车螺栓的长度较长，单个螺栓质量较大，每吨螺栓所需加工的次数更少，毛利率水平较高。本项目新增的大规格弹垫产品可以配合公司的螺栓、螺杆产品销售，更有利于公司满足客户的一站式采购需求，进一步提高公司的服务客户能力。

（2）有利于公司提高生产、仓储、物流的自动化水平，提升生产效率

无论是在生产、仓储还是物流方面，自动化的生产在效率和精度上都比手工操作更加优秀，随着我国劳动力成本的逐步上升，自动化设备的成本优势愈发明显。本次项目通过增加自动化拉丝机、成型机、搓丝机、滚丝机、联合弹垫机等自动化生产设备，引进自动清洗线、自动包装设备、自动化物流仓储系统等辅助生产设备，构建智能生产线与智能仓储系统，有利于公司进一步提高自动化水平，降低人工成本，提高生产效率、提升生产工艺技术和产品质量指标的稳定性，实现不锈钢紧固件的高效制造，从而进一步提高公司整体市场竞争力。

（3）优化地域布局，发挥产业链协同效应

戴南镇地处江苏省中部，具有长久的不锈钢产业发展历史，汇集了大量从事不锈钢制品生产、销售、物流公司，产业链配套齐全，拥有国家级不锈钢制品质量监督检验中心、兴化特种不锈钢产业研究院、省级不锈钢产业技术创新公共服务中心等产业技术公共服务平台，具有发展不锈钢紧固件产业的区域优势。本项目选址在戴南镇，既是公司进一步丰富生产基地布局和加强物流配送能力的重要措施。

公司在戴南镇建设生产、物流基地不仅能够更好的服务于华东地区的客户，还能辐射华南、华中、西南地区的客户，可以有效节约物流成本，同时提高对客户的响应速度。同时，戴南镇具有明显的产业配套优势，便于公司在经营中提高生产、物流效率。本项目的实施有助于公司充分利用区域优势，整合上下游产业链资源，实现降本增效目标，进一步提高公司盈利能力。

6、主要原材料、辅助材料及燃料的供应情况

本项目主要原材料包括 304、316 不锈钢盘条，辅助材料包括模具、包装、五金配件等，项目使用的主要能源为电。公司已与上述原材料和能源供应商建立了稳定的合作关系，原材料市场供应充足，供应渠道成熟，能够满足本项目生产所需的主要原材料和能源供应。

7、项目的可行性

戴南镇的区位优势、产业优势给项目实施提供有力保障。长江三角洲地区是我国较为发达的工业区，对不锈钢紧固件具有较大的需求量，报告期内公司在华东地区的销售额占内销总销售额的 50%左右，是公司内销销售额最大的地区。戴南地区独特的地理位置可以使公司产品能够在较短时间内运输至长江三角洲地区乃至所有华东地区客户群体。同时，戴南镇靠近上海港、连云港两大港口，为公司产品出口提供了极大的便利。

有利于公司进一步提高自动化生产及工艺水平。相比于人工操作，高端自动化设备的生产效率和工艺精度更高，随着我国劳动力成本的逐步上升，自动化设备的成本优势愈发明显。本次项目通过引进全自动成型机、搓丝机、攻牙机、自动清洗线、自动调直机、自动研磨上料结构、自动化物流系统等自动化设备，有利于公司进一步提高自动化水平，降低人工成本，提高生产工艺技术和产品质量指标的稳定性，实现不锈钢紧固件的高效制造，从而进一步提高公司整体市场竞争力。

8、环保措施

本项目的主要污染物为废水、废气、固体废弃物和噪声，环保投资为650.00 万元，资金来源为募集资金，具体控制治理措施如下：

①废水

本项目废水主要有生活污水、研磨及清洗废水、喷淋塔废水等。生经厂区污水处理站处理达到接管标准后接管至戴南循环经济产业园污水处理厂深度处理后排放。

②废气

本项目生产过程中产生的主要废气有皮膜草酸雾废气、油雾废气、锅炉燃烧废气等。其中，皮膜草酸雾废气通过集气罩收集后经碱液喷淋塔处理后高空排放；油雾经集气系统捕集后再经静电吸附装置处理后通过 15m 排气筒高空排放；锅炉燃烧废气燃气采用低氮燃烧技术充分燃烧后达标排放。

③固体废弃物

本项目固体废物主要有金属下脚料、废油、油泥、废化学品包装物、生活垃圾等。其中，金属下脚料属于一般废物，收集后外售物资回收单位；废油、油泥、废化学品包装物等属于危险废物，暂存于危废仓库后交由具有危废处置资质的单位无害化处理；生活垃圾定期由环卫部门统一处理。

④噪声

本项目噪声主要为搓丝机、成型机等设备产生的噪声，通过选取低噪声设备、厂区内合理布局、安装减震基座等隔音设施、厂区内建设隔音绿化带等措施减少噪音污染。

9、项目选址

本项目建设地点位于江苏省泰州市兴化市戴南镇，总占地面积为 46,068.97平方米。

10、项目的组织方式及实施进展情况

本项目由公司成立专门的项目组负责实施，建设期计划实施周期为 1 年。本项目投产后达产率第 1 年为 40.00%，第 2 年为 60.00%，第三年及以后各年为 100.00%。