安徽省芜湖市鸠江经济开发区-汽车功能件一期项目可行性研究报告
思瀚产业研究院 福赛科技    2023-09-04

（一）项目可行性

1、产业政策大力支持

汽车是国民经济战略性、支柱性产业，对国民经济发展具有重要推动作用，尤其是伴随着“电动化、网联化、智能化和共享化”的发展趋势，汽车产业的产业结构调整和转型升级更有利于促进国民经济的持续健康发展。因此，国家出台了一系列政策支持汽车产业的发展。

汽车内饰部件是汽车产业的重要组成部分。作为以内饰部件为核心业务的汽车零部件供应商，在国家有利政策的推动与支持下，公司将获得较大的市场机会，良好的政策环境将有利于募投项目的顺利实施。

2、市场发展前景广阔

中国汽车行业步入快速发展时期，汽车产销量连续十四年保持世界第一。尽管近年来受国内宏观经济增速放缓、中美贸易摩擦升级、环保标准切换、新能源补贴退坡等因素综合影响，产销量有所回落，但从汽车千人保有量来看，我国不足 200 辆，与发达国家的 560-600 辆、甚至 800 多辆存在较大差距，汽车整车市场存在较大发展空间，将同步拉动功能件和内饰件等零部件的需求。

此外，伴随着消费升级，居民对于汽车消费的美观性、舒适性、智能性和环保性需求提升，由此将进一步提高对汽车内饰件外观与性能的要求，持续推动行业向轻量化、舒适化和智能化方向发展。

3、客户资源较为丰富

通过多年的业务开发，并凭借优良的产品质量、快速的服务响应和合理的生产基地布局，公司赢得了客户的支持与信赖，积累了一批优质的知名客户。公司产品广泛应用于主流车型，与长城汽车、比亚迪等整车制造商和马瑞利、延锋汽饰、新泉股份、佛吉亚、河西工业、大协西川等全球知名汽车零部件供应商建立了合作关系，在行业内形成了良好的品牌形象和较高的市场美誉度。

公司与客户的紧密关系为本次投资项目扩充产能开拓市场奠定了市场基础。

（二）汽车功能件项目（一期）基本情况

1、项目概况

本次项目由福赛科技负责具体实施。年产 400 万套汽车功能件项目分两期实施，本次募投项目为一期，一期建成后将形成年产 300 万套汽车功能件的生产能力。一期项目拟投资 35,600.00 万元，其中土地面积 55 亩，主要建设内容有工厂的建设及装修、工厂配套工程设施，并购置生产设备、环保设备等配套设备。

2、项目必要性

（1）提高产品生产能力

近年来公司积极实施近地化生产基地布局，以更好地满足业务增长和客户相应的需求。随着国家产业政策对汽车行业的大力支持、国内外厂商车型的更新迭代和我国居民汽车消费的不断提升，汽车内饰件行业也带来了良好发展机遇。因此，公司亟需扩大生产能力，突破发展瓶颈，满足快速增长的市场需求。

通过本次投资项目的建设，公司将在芜湖新建厂房和生产线，优化生产布局，引入先进设备和技术，在提高生产效率的同时，进一步扩大公司业务规模，满足日益增长的市场需求。

（2）深化产品结构调整

随着人们对汽车舒适、安全、美观等方面的要求逐步提高，具有金属质感或真皮质感的内饰件将进一步获得消费者的青睐。本次募集资金将进一步增加公司的涂装、包覆工艺产线，可以较好地在保持产品轻量化的基础上直接提升产品的质感，满足消费者美观、舒适的要求。

本次投资项目将新购置涂装线及配套系统、全自动喷胶组装线等设备，增加涂装、包覆工艺的产能，从而在一定程度上提高公司产品的产量和销量，深化公司的产品结构。通过产品结构的优化调整，有利于向客户提供更多的产品选择，进一步提升客户对公司的认可度，也有利于降低经营风险，为公司持续壮大奠定良好基础。

（3）提升自动化智能制造水平

随着科技进步和人口红利的逐渐消失，自动化作业在提高生产效率和产品质量方面具有重要作用。公司现有的生产制造在模具加工、注塑、涂装等方面已实现了较高程度的自动化，然而受制于生产场地面积限制，新设备无法及时投入，在包覆、装配等方面，自动化程度尚有一定的改进空间。

本次募集资金投资项目将选用自动化程度较高的智能制造设备，包括注塑机及辅机、扫码系统、集中组装生产线、空压机等，加强生产工艺优化，逐步建成自动化程度更高、生产工艺更先进的制造基地，从而优化产品工艺流程、提升产品稳定性，以更好地符合国家鼓励的生产“智能化”、“自动化”方向。

（4）强化模具制造能力

公司具备模具设计制造的能力，可以有效降低与客户之间的沟通成本，提升模具生产的时效性。目前公司模具设计生产设备虽然基本满足当前生产需求，但随着公司规模的持续扩大，模具生产设备及设计软件缺口将逐步显现。

本次投资项目将新建模具加工维修车间，并引进数控铣床、电火花机床、线切割机床、摇臂钻床和电火花穿孔机等模具加工设备和模具设计相关软件，从而强化模具制造能力，充分发挥公司全工艺链能力的优势，为获取更多市场份额和客户资源提供有力保证。

3、项目审批情况

本项目已经完成备案登记、环评审批等手续，具体情况如下：

年产 400万套汽车功能件项目 鸠经计告〔2018〕82 号，鸠发（一期） 改告〔2021〕187号，鸠发改 芜环评审[2018]719 号告〔2023〕32号

公司年产 400 万套汽车功能件项目（一期）于 2018 年 5 月 22 日获芜湖市鸠江区经济和发展改革委员会出具的《企业投资项目告知登记表》（鸠经计告〔2018〕82 号）。因公司发展及建设预期等因素，公司向芜湖市鸠江区发展和改革委员会申请备案变更，将原批复中计划竣工时间变更为“2022 年 12 月”。

2021 年 11 月 16 日，芜湖市鸠江区发展和改革委员会向公司出具了《关于年产400 万套汽车功能件项目内容变更的通知》（鸠发改告〔2021〕187 号）。因公司发展及融资等因素，2023 年 3 月 9 日芜湖市鸠江区发展和改革委员会出具了《关于年产 400 万套汽车功能件项目内容再变更的通知》（鸠发改告〔2023〕32号），同意将原备案中计划竣工时间变更为“2024年 12 月”。

2018 年 12 月 28 日，芜湖市环境保护局出具了《关于芜湖福赛科技有限公司年产 400 万套汽车功能件项目（一期）环境影响报告书的批复》（芜环评审[2018]719号）。

4、项目环保情况

（1）废气治理措施

注塑废气通过集气罩收集后（收集效率 90%）通过 UV 光氧化+活性炭吸附系统处理后再排放。涂装废气先经“水旋+文丘里+水喷淋+湿式/干式层膜球+过滤”处理除漆雾，同时经室内循环浓缩后，再经包括活性炭吸附浓缩+脱附再生 +催化燃烧处理后对外排放。涂胶废气经集气罩和软帘收集后（收集效率 90%）， 通过 UV 光氧化+活性炭吸附系统后再排放。天然气燃烧废气则经排气筒直接排 放。

（2）废水治理措施

喷漆废水在沉淀池经处理和分级过滤后，由抽水泵引入循环使用，每年排放一次，做危废委托有相应资质的单位处置。地面清洗废水和生活污水经化粪池预处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准排入污水处理 厂，经处理满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 B 标准后排入青弋江。

（3）固体废弃物治理措施

喷漆废气处理产生的漆渣、废活性炭、废漆桶、废胶桶、废机油等危险废 弃物分别存放于专门的容器中（防渗），临时存放时间为 1~2 周，其后由有资质的处置单位定期运走处理。厂区内建设一座危险废物临时贮存房，建设必须满 足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求。 塑料粒子的包装固废、残次品、模具边角料等一般工业固体废弃物可对外销售处置，生活垃圾委托环卫部门统一处理。

（4）噪声治理措施

项目将尽量选用满足国际标准的低噪声、低振动型号的设备，降低噪声源强；通过隔声、减振或加消声器等方式进行降噪处理；在布局上，项目将高噪声源尽量布置在车间中部，通过距离衰减减轻噪声对外环境的影响。通过以上 方式，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中 3级标准要求。

5、项目实施地点

本项目实施地点为：芜湖市鸠江经济开发区，东邻机器人孵化器二期、西至梦溪路、南至西昌路、北至黑鱼沟。