高纯钽铌材料 、高性能铌合金材料项目可行性研究报告
思瀚产业研究院 西诺稀贵    2023-09-06

1、项目概况

本项目的实施主体为西安诺博尔稀贵金属材料股份有限公司，投资总额为13,909.70 万元，拟在现有土地上新建厂房、购置先进设备并利用部分现有厂房，新增高纯钽铌及铌合金材料生产产能。

项目建成达产后的生产规模为高纯钽铌材料 30 吨、高性能铌合金材料 30 吨。本项目的建设有助于公司顺应行业发展趋势，满足下游市场需求，扩大产品市场份额，丰富产品结构，提升公司行业地位，促进公司可持续发展。

2、项目建设的必要性分析

（1）项目顺应我国航天、超导等下游市场需求

钽铌作为稀有难熔金属材料，具有优良的热强性能、抗热性能和加工性能，广泛用于航天、超导材料、核材料等。根据航天科技历年《中国航天科技活动蓝皮书》，2020年我国实施了 39 次航天发射任务，发射次数和发射载荷质量均位居世界第二；2021 年，我国航天发射次数达到创纪录的 55 次，较上年增长约 41%，航天发射次数已跃升至世界第一；2022 年，我国航天全年发射 64 次，再创新高。

根据中国航天科技集团 2023年 1 月 18 日发布的《中国航天科技活动蓝皮书》介绍，2023 年中国航天活动将继续维持高位运行，全年计划实施近 70 次发射任务，有望再次刷新纪录，并全面开展载人空间站工程、货运飞船、载人飞船发射与返回任务、探月工程四期和行星探测工程等一系列重大任务。我国航天任务多样化、复杂化趋势将带动高温铌合金产品在该领域应用需求的持续增长。

此外，随着科学技术的不断发展，全球超导材料市场规模持续走高，超导技术在磁约束可控核聚变、高能粒子加速器、核磁共振成像（MRI）、核磁共振谱仪（NMR）等核技术领域的应用也越来越广泛，需要上下游产业链共同推进核用高纯钽

铌材料产业化进程。综上，下游航天、超导、核技术等市场的不断向好发展，以及高纯钽铌材料的显著优势，给难熔金属材料企业提供了更为广阔的应用市场，本项目拟通过引进先进的生产设备，扩大高性能铌合金材料及高纯钽铌材料的生产规模，有助于公司顺应行业发展趋势，满足下游市场需求。

（2）有利于公司突破产能瓶颈，扩大业务规模

随着国家层面战略方针及航天领域利好政策频繁出台，航天材料市场需求将在一段较长周期内持续旺盛，铌及铌合金相关产品的需求也随之不断增长，公司产品迎来了良好的市场发展机遇，业务规模正在持续扩大。目前，公司铌合金现有的生产厂房空间及设备已经达到了较高的利用水平，尤其是熔炼等相关设备产能不足，部分采用外协加工方式，产品产量与关键设备利用率严重不匹配，使现有熔炼设备长期处于高负荷运行状态，极大地限制了产品产能的释放。

随着客户订单不断增加，公司亟需扩充场地及新增设备来扩大生产能力。公司拟通过本项目新建厂房、新增先进的生产及辅助设备，扩大生产规模。预计项目建成达产后，可实现年产高性能铌合金材料及高纯钽铌材料各 30吨的生产能力，使公司能够快速地响应客户的需求。综上，本项目建设能够帮助公司突破现有厂房及关键设备对铌及铌合金相关产品产能的制约，扩大公司业务规模。

（3）有利于丰富公司产品结构，提高公司盈利水平

目前，全球超导市场以低温超导为主，金属铌由于具备较高的临界温度，是低温超导材料的首选元素。随着国家政策的陆续实施，我国超导行业需求量稳步增长，其上游的高纯钽铌市场规模正在快速扩大。

目前公司高纯钽铌产品已研制成功并在“ITER”等可控核聚变试验项目、医学诊断核磁共振成像（MRI）、磁控直拉单晶硅（MCZ）等领域得到应用，市场供应量尚有很大提升空间，在行业成长期和公司未来发展战略指引下，公司亟需抓住机遇，丰富产品结构，布局国内外市场，提高公司营收规模，使公司行业地位进一步提升。本项目生产的高纯钽铌产品主要应用于低温超导线材阻隔层及新一代粒子加速器中的关键部件铌射频超导腔。

本项目拟通过新建厂房，扩大车间规模，新增 1,600kW 真空电子束熔炼炉及配套等设备，大幅提高高纯钽铌产品产能，以支撑市场快速扩张带来的产能需求；同时拟引进专业技术人才，加强产品生产过程中的质量管控，进一步提高产品质量。项目建成后，有利于公司丰富产品结构，扩大产品市场份额，提高盈利水平。

3、项目实施的可行性分析

（1）项目建设符合国家产业支持政策

近年来，国家及地方陆续出台了多项支持政策，鼓励稀贵金属材料行业的发展。本项目产品是对公司现有业务的扩能，项目建设内容的下游行业属于《产业结构调整指导目录》（2019 年本）中鼓励类第九项“有色金属”第 5 条“交通运输、高端制造及其他领域有色金属新材料”；工业和信息化部发布《“十四五”原材料工业发展规划》指出：“围绕大飞机、航空发动机、集成电路、信息通信、生物产业和能源产业等重点应用领域，攻克高温合金、航空轻合金材料、超高纯稀土金属及化合物、高性能特种钢、可降解生物材料、特种涂层、光刻胶、靶材、抛光液、工业气体、仿生合成橡胶、人工晶体、高性能功能玻璃、先进陶瓷材料、特种分离膜以及高性能稀土磁性、催化、光功能、储氢材料等一批关键材料”；

工信部发布《重点新材料首批次应用示范指导目录（2021年版）》将高温铌合金列入“先进有色金属”。综上，本项目建设与多项政策要求相契合，良好的政策环境为本项目建设提供了政策保障。

（2）公司丰富的技术积淀为项目实施奠定基础

公司自成立以来，一直将技术创新作为增强核心竞争力的关键要素，通过持续增加研发设备投入和引进优秀科研人才，不断提高公司的生产技术水平。公司建有省级、市级企业技术中心，并依托“西安市院士专家工作站”、“西安市博士后创新基地”等科研创新平台，专注于高科技附加值产品的开发和生产，开展新材料、新工艺、新产品的研制和开发，先后承担了国家、省、市等各类科技项目 20 余项，取得国家发明专利 40项、国防发明专利 3 项。

在铌合金及高纯钽铌的研发、生产方面，公司掌握了通过多步骤熔炼进行大规格铸锭制备和性能稳定铌合金的加工工艺、真空电子束熔炼提纯机制等多项核心技术。此外，公司凭借独特的技术优势，以第一单位制定了铌合金材料国军标3 项。综上，在对行业内前瞻性和关键性技术进行探索的过程中，公司掌握了多项核心生产技术，积累了丰富的行业技术经验，为本项目的实施奠定了坚实的技术基础。

（3）良好的品牌形象及稳定的客户资源为项目建设提供保障

公司孵化于西北有色金属研究院，具有坚实的技术储备。自成立以来，一直从事钽、铌等稀有难熔金属的研究与生产，是军工、核电产品生产配套单位，先后成功研发一系列钽、铌及其合金产品，广泛应用于航天、军工、超导、化工等行业，其中多项技术填

补了国内空白，是国内生产稀有难熔金属材料的重要供应商。凭借先进的技术及优质的服务，公司深受下游客户信任，建立了良好的品牌形象，赢得了多家知名企业及军工企业的信任。目前公司稀有难熔金属材料相关产品的主要客户群体包括航天科技下属单位、航天科工下属单位、中科院下属研究所、西部超导等。综上，公司优质的客户资源和良好的品牌形象为本项目建设提供了坚实的保障。

4、本项目与公司现有业务的关系

公司长期从事稀有难熔金属材料的研发、生产和销售，实现了高性能稀有难熔金属材料在航天、军工、超导等关键领域的应用。截至目前，公司在铌铪、铌钨两代航天用铌合金材料以及超导用高纯钽铌材料方面的生产工艺已较为成熟，在下游领域得到广泛应用。随着我国航天事业的快速发展、科技强军战略的稳步实施以及超导技术在可控核聚变、核磁共振等前沿领域的应用拓展，市场对高纯钽铌及铌合金材料的需求将不断扩大，大规格、轻质化、高纯度成为钽铌材料发展趋势。目前公司高纯钽铌及铌合金材料产能明显不足，客观上成为制约公司材料保供能力的核心因素。

高纯钽铌及高性能铌合金材料扩产项目在依托公司现有主营业务的基础上，结合国家、行业发展趋势，扩充公司现有产品的产能，将能进一步巩固公司在航天用铌合金、核用高纯钽铌材料领域的竞争优势，增强公司的可持续经营能力。

5、项目选址和用地情况

本项目建设地点位于西安经济技术开发区泾渭新城西安诺博尔稀贵金属材料股份有限公司厂区内，拟利用现有预留土地新建生产厂房，建筑面积为 6,400.00 平方米；并利用现有 2 号钽铌厂厂房部分面积。拟利用的现有土地和厂房均已取得不动产权证（权证号：陕（2016）高陵区不动产权第 0000023 号、陕（2017）高陵区不动产权第 1219672号），且不计入本项目建设投资。

6、项目投资概算

本项目预计投资 13,909.70 万元，其中募集资金投入 13,000.00 万元。

7、项目生产工艺流程

本项目采用的核心技术和生产工艺均为公司现有技术。

公司经营层下设综合办公室、人力资源部、财务部、质量部、营销部、生产 部、设备安环部、技术部、研发中心、保密办、审计部等职能部门以及控制棒材料厂、贵金属材料厂、钽铌材料厂三个生产厂。

公司产品种类较多，产品形态主要可分为板、带、棒、丝、管和锻件等。

8、项目环境保护措施

本项目建成后，生产过程中将会产生废气、废水、噪声和固体废物等污染物，需要加强环境管理监测工作，配置专业环境保护管理人员，负责全公司日常运营过程中的环境管理监测工作。运营期主要污染物及处理措施如下：

（1）废气及治理措施

污染源：本项目运营期废气主要包括熔炼、酸洗、打磨等工序产生的粉尘、含 NOx废气等。

措施：生产车间增加除尘设备，含粉尘废气应通过设备附带的抽真空排气管道收集后排放，含 NOx 废气采用酸雾净化塔处理，酸雾净化塔排气筒高 15 米。

（2）废水及治理措施

污染源：本项目废水主要为喷淋塔废水、清洗后的酸碱废水以及生活污水。

措施：本项目喷淋塔废水、清洗后的酸碱废水均经污水站收集处理后，与生活污水混流排入泾渭新城市政污水管网。

（3）噪声及保护措施

污染源：本项目噪声主要源自真空泵、轧机、带锯机、剪板机、车床、风机、空压机、水泵等设备运行时产生的噪声。

措施：1）从总平面布置的角度出发，将生产设备合理布局，通过墙体以阻隔噪声的传播和干扰。利用墙体的作用，使噪声受到不同程度的隔绝和吸收，做到尽可能屏蔽声源，减少对环境的影响。同时在车间总体布置上利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播；

2）在设备选型时尽量选择噪声低的设备，生产设备设置台基减震、橡胶减震接头及减震垫等减震设施，项目设备定期维护，从而减少摩擦噪声产生。在生产运转时必须定期对其进行检查，保证设备正常运转；建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强员工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；

3）本项目生产时间尽量安排在昼间，避免夜间运行高噪声设备，并尽量减少夜间交通运输活动。

（4）固废及保护措施

污染源：本项目固体废弃物包括含油废棉纱、废机油、废乳化液、废酸碱及生活垃圾等。

措施：含油废棉纱、废机油、废乳化液、废酸碱属于危险废物，需另外收集，然后定期交由有资质单位回收处置；一般固体废弃物暂存于一般固废暂存区，后外售废品收购站；生活垃圾暂存于厂房内设置的分类垃圾桶，由环卫部门集中清运。

9、项目实施进度安排

本项目建设期拟定为 2 年，项目进度计划内容包括项目前期准备、勘察设计、土建施工、设备采购、安装及调试、人员招聘与培训、竣工验收等。

10、项目经济效益测算

经测算，本项目正常年可实现营业收入为 21,834.00 万元（不含增值税），年利润总额为 4,668.36 万元，项目投资财务内部收益率为 16.60%（所得税后），大于本行业基准内部收益率（12%），财务净现值大于零，投资回收期为 7.53 年（所得税后，含建设期 2 年）。