湖北省黄冈市黄州区-高精密减速机建设项目可行性研究报告
思瀚产业研究院 科峰智能    2023-09-16

经过多年积累，公司掌握精密机械加工核心技术体系，技术研发实力雄厚， 参与了国家标准《精密减速器回差测试与评价方法》（GB/T 40731-2021）的起 草工作。公司是国家级高新技术企业，第二批国家级专精特新―小巨人‖企业， 原始取得各类专利超百项，先后被认定为湖北省技术创新示范企业、湖北省智能制造示范单位，获授“湖北省支柱产业细分领域隐形冠军科技小巨人企业” 称号；公司技术中心被认定为“湖北省企业技术中心”。

精密行星减速器

公司生产的精密行星减速器传动精度指标均达到或超过《微电机用齿轮减速器通用技术条件》（GBT 11281-2009）规定的精密类伺服用减速器标准（传动精度不超过 15′），公司也成功实现了 0.5′-1′超高精密级行星 减速器的批量化生产、销售。公司精密行星减速器广泛应用于移动机器人、新 能源设备、高端机床、电子设备、智能交通等领域。

工程机械用行星减速器

公司工程机械用行星减速器的空载空程一般都小于 1.5°，公司高端工程机械用行星减速器精密度较高，空载空程可达到 5′以内。公司工程 机械用行星减速器可适配 7.7KW-110KW 功率的电机，额定输出扭矩可达 450,000NM。公司的工程机械用行星减速器主要应用于顶管机、盾构机等非开挖设备，各类船舶的起重、俯仰装置，钻机、挖机、塔机等工程施工机械的驱 动装置，冷拔机、连轧机等冶金装备，石油抽油机、启闭机装置、港口重载 AGV 等。

谐波减速器

经过多年积累，公司掌握了谐波减速器的自主设计、材料选配与处理、加工工艺等核心技术，突破了易磨损、寿命短、精度保持性差等技术难点。报告期内，公司谐波减速器已实现了规模化生产及销售。 公司谐波减速器采用独特的齿型设计，提高了产品扭转刚度，增加了使用 寿命。公司谐波减速器传动误差小于 30"，回差小于 20"，噪声不超过 60 分贝， 主要应用于机器人、数控机床、医疗器械、新能源装备等高端制造领域。

精密零部件及其他

公司具备齿轮、齿轴、传动轴、齿圈等精密零部件的加工能力，为满足公 司精密减速器客户维修保养需求，公司供应部分精密零部件。公司以精密减速 器和优秀的机械加工能力为基础，深耕机械传动与控制领域业务，向模块化、 集成化、智能化方向发展，研发了机器人关节模组、舵轮、电动缸等机电一体 化产品和微型减速器。报告期内，公司已成功完成行星滚柱丝杠副、滚珠丝杠副、智能减速器等机械传动产品和智能剥虾机、机械臂等智能装备的试制工作。

1、项目概况

公司拟通过本次项目的实施，进一步扩大高精密减速器产能，同时提升工艺水平和制造能力，提高减速器质量性能，为公司未来发展壮大奠定坚实基础。

本项目计划总投资 62,075.00 万元，项目建设期计划为 24 个月，主要建设内容为新建厂房及配套工程并购置相应的机器设备。在项目达产后，计划年产 35 万台精密行星减速器、0.8 万台工程机械用行星减速器、5 万台谐波减速器。

2、项目建设必要性分析

（1）响应国家政策要求，推进重大技术装备国产化

公司作为一家深耕精密减速器领域多年的高新技术企业，在先进智能制造业快速发展的行业背景下，必须积极响应国家政策要求，接轨智能制造业转型升级的发展趋势，加快推动高精密减速器产品国产化。

本项目的实施，将进一步提升公司高精密减速器产品智能制造能力，对于推动我国减速器行业自主创新能力、加快高端减速器产品进口替代以及增强我国装备制造业核心竞争力都具有重要意义。

（2）提升公司产能，满足快速增长的市场需求

在行业高速增长及政策大力支持的双重利好下，公司必须牢牢抓住发展机遇，进一步扩大高精密减速器产品产能，提升公司市场占有率。本项目的实施，将有效提升公司的产能，有利于公司充分发挥规模优势，进一步巩固和提升公司行业地位。

（3）提高自动化水平和生产效率，降低生产成本

本项目将通过对各类生产资料进行更为合理和高效的配置，有效优化各类精密减速器产品生产工序，从而大大提高生产效率，同时引进数控机床、卧式加工中心等先进生产加工设备，进一步提高生产自动化程度和精密度，有效降低人工成本，为未来公司业务规模的进一步扩大奠定良好的基础。

（4）优化产品结构，提升综合盈利能力

公司拟通过本项目的实施，进一步扩大工程机械用减速器产品规模，并为谐波减速器的规模化发展作好生产能力准备。本项目的实施有利于优化公司精密减速器产品结构，在满足下游各市场领域消费需求的同时，进一步提高公司的抗风险能力，增强公司市场竞争力和综合盈利能力，实现可持续发展。

3、项目建设可行性分析

（1）项目实施符合国家产业政策的要求

作为装备制造行业重要的配套行业，减速器行业的发展历来受到国家的重视。近年来，国家相关部委陆续出台多项产业政策和规划，如《“十四五”智能制造发展规划》《“十四五”机器人产业发展规划》《关于加快培育发展制造业优质企业的指导意见》《国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2035 年远景目标纲要》《高端智能再制造行动计划（2018-2020 年）》等，鼓励和支持减速器行业的发展和技术革新，突破技术壁垒，打破长期依赖进口的局面，支持国内自主品牌企业做大做强。国家产业政策的支持为本项目的实施奠定了良好的政策基础。

（2）下游应用领域市场前景广阔

在下游应用领域，作为工业动力传动不可缺少的重要基础部件之一，减速器在国民经济的各个领域都有广泛应用，包括新能源、智能仓储物流、工程机械、机床工具、机器人、医疗设备等多个行业。随着我国经济的持续增长，下游应用行业领域对减速器的需求也将稳步增长，拓展了减速器行业的发展空间，也减小了减速器行业受传统产业景气周期影响所出现的需求波动，在下游应用行业的带动下，减速器行业具有广阔的市场空间。

（3）成熟的技术工艺为项目实施提供有力支撑

公司自主研发了计算机辅助设计开发技术、模块化产品设计与制造技术、齿形修形技术、热处理技术、高精密齿轮加工技术、专用工装刀具设计制造技术、先进检测技术、精益生产管理技术等核心技术。公司掌握了精密切削、齿轮修形、超精密齿轮加工、高精密齿圈加工、热处理、精密检测等关键生产工艺，建立起了完备的精密减速器生产制造体系。

同时，公司培养了一支包括减速器设计及工艺、电气控制、机械设计等方面老中青相结合的优秀技术队伍以及一大批经验丰富的高级技工。技术团队长期的研发创新和工艺改进实践为公司积累了丰富的生产经验与技术储备，可充分保障本项目顺利实施并尽快达到预期效益。

（4）公司建立了完善的质量管理体系

公司严格按 ISO9001:2008 质量体系管理，对内部 ERP 管理系统进行深入高效定制，所有生产车间现场都严格按照 6S 标准进行管理，并针对管理层和所有生产工作人员制定了具体的质量目标。

公司建立了从原材料入库、生产环节、零部件装配、成品检测至产品出库全过程质量控制体系，并为生产和装配的关键环节提供高标准检测环境，生产过程中的零部件有严格的质量检查程序，以确保产品质量的稳定性。公司品质控制涵盖了新产品开发、供应商管理、原材料检验、装配检验、成品检验、客户反馈、数据分析等各个环节，为本项目的实施提供质量保障。

4、项目建设内容和投资概况

（1）投资概算

本项目投资总额为 62,075.00 万元。

（2）时间周期和进度

本项目建设期为 24 个月。

（3）项目效益测算

本项目税后内部收益率为 18.93%，税后静态投资回收期为 7 年（包含 2 年建设期）。

（4）项目环保情况

本行业不属于重大污染行业，生产过程中主要污染物有废水、废气、噪声和固体废弃物，本项目产生的污染物较少，经环保处理后，可达到环保要求，对周围环境无污染影响。在项目的实施过程中，公司将严格执行《中华人民共和国环境保护法》及其他环保法律法规的有关规定。

（5）项目选址情况

本项目实施主体为公司，建设地址位于湖北省黄冈市黄州区中粮大道 9 号，公司已取得募投项目建设用地的土地使用权，不动产权证号为鄂（2022）黄冈市不动产权第 0201707，土地性质为工业用地。

完整版可行性研究报告依据国家部门及地方政府相关法律、法规、标准，本着客观、求实、科学、公正的原则，在现有能够掌握的资料和数据的基础上，主要就项目建设背景、需求分析及必要性、可行性、建设规模及内容、建设条件及方案、项目投资及资金来源、社会效益、经济效益以及项目建设的环境保护等方面逐一进行研究论证，以确定项目经济上的合理性、技术上的可行性，为项目投资主体和主管部门提供决策参考。此报告为思瀚摘录部分。