珠海市富山工业园-智慧型PCB样板生产基地项目一期可行性研究报告
思瀚产业研究院 迅捷兴    2024-01-10

（一）项目实施背景

1、PCB 行业市场发展前景广阔

PCB 行业是全球电子元器件细分产业中产值占比最大的行业，全球电子信息产业的长足发展壮大了产业规模，也大力推动了 PCB 行业的整体发展。根据Prismark预测，预计 2022年至 2027 年全球PCB 产值复合增长率约为 3.80%，2027年全球 PCB 产值将达到约 983.88 亿美元。

中国大陆将继续保持行业的主导制造中心地位，根据 Prismark 预测，2022 年至 2027年中国大陆 PCB 产值复合增长率约为 3.30%，2027年中国大陆 PCB 产值将达到约 511.33 亿美元。因此，从中长期看，未来 PCB 行业产值仍将持续稳定增长。

2、电子产品需求多样化驱动中高端样板需求逐步提升

样板行业的产品个性化程度高，有批量小、品种多、订单持续的特点。PCB 是电子产品和信息基础设施不可缺少的基础电子元器件，广泛应用于通信设备、工业控制、汽车电子、消费电子和半导体测试专业终端领域，涉及绝大部分终端电子产品，下游终端电子产品市场规模不断扩大为 PCB 产值持续、快速增长奠定了基础。

从 PCB 下游市场来看，终端电子产品市场需求向多样化、定制化、小批量的发展趋势愈发明显，欧美和日本地区的中高端样板产能向中国大陆进一步转移，中国大陆 PCB 行业中的中高端样板需求将逐步提升。

3、研发投入推动样板市场规模持续扩大

样板主要满足下游电子信息产品制造企业的研发、中试和新产品开发等需求，在产品的研发阶段需要专业的 PCB 生产商协助客户生产 PCB 样板，因而全行业的研发投入增长推动着样板市场规模持续扩大。

近年来，全球创新活动日趋活跃，全球经济增长对研发创新的依赖度大幅提升。加强研发、重视创新也成为广大企业甚至国家层面提升竞争力的重要战略举措。国家统计局数据显示，2021 年以来，我国研究与试验发展经费支出增长依然强劲。

2021 年，我国研究与试验发展经费支出为 2.79 万亿元，较 2020 年同比增长 14.23%；研发经费支出投入强度（研究与试验发展经费支出/国内生产总值）为 2.44%，较 2020 年同比增长 0.02 个百分点。根据“十四五”规划，我国全社会研发经费投入年均增长 7.00%以上。我国研究与试验发展经费支出的快速和持续增长，有利于 PCB 样板市场规模持续扩大。

（二）项目实施目的

1、进一步扩大公司产能，提升公司行业竞争力

随着电子产业的迭代加速，PCB 产值稳步增长，该行业具有广阔的市场空间和良好的发展前景。面对 PCB 行业良好的发展前景，国内的 PCB 厂商积极参与竞争，在质量、交期、规模等方面充分竞争。公司进一步扩大产能，抓住发展机会，提升公司在样板市场的综合竞争力和影响力。

2、满足市场需求，提升公司盈利能力

PCB 行业处于产业链的上游，主要根据终端市场的需求设计开发各类产品，相较于其他产业，PCB 行业更贴近消费端的市场需求，通过不断创新开发高附加值的产品，顺应下游终端产品的更新换代。本次投资新增产线产品主要应用于新能源汽车、安防电子、通讯设备和工业控制等领域，有助于使公司产品更好地适应国内外市场需求，提升公司盈利能力。

3、满足公司业务发展的流动资金需求，增强公司抗风险能力

近年来，随着生产研发和市场开发的持续投入，公司的资金需求进一步提高。为了满足公司发展需要，公司拟通过本次投资项目，优化资产负债率，改善公司的资本结构，提高公司抗风险能力，进而提升盈利能力与经营稳健性，实现公司的可持续发展。

（三）项目基本情况

1、项目实施主体及建设地点

本项目的实施主体为珠海市迅捷兴电路科技有限公司，建设地点为珠海市富山工业园规划医药路东侧、规划产城中路北侧。

2、项目建设内容

本项目拟在珠海市进行珠海迅捷兴智慧型样板生产基地项目（一期）的生产建设。本项目将通过引进先进的智能化生产设备，新建高标准厂房，新建配套的公用、辅助设施以及环保处理设施增加年产 18 万平方米 PCB 样板产能。

3、项目建设周期

本项目的建设期为 3 年。

本项目的投资总额为 40,707.90 万元。

5、项目用地、项目备案、环评等报批事项

本项目建设地点位于珠海市富山工业园规划医药路东侧、规划产城中路北侧，项目用地已由珠海迅捷兴以出让方式取得。公司已取得项目实施地编号为粤（2021）珠海市不动产权第 0071510 号的不动产权证书。

本项目已在珠海市发展和改革局完成了项目备案，并取得了《广东省企业投资项目备案证》，已取得珠海市生态环境局关于项目环境影响报告表的批复。

6、项目实施的必要性

（1）创建样板批量化生产新模式，实现特色化发展

为满足客户多品种、多类型的个性化生产需求，传统样板生产商需要频繁进行工艺参数切换，生产效率偏低，过程工艺与过程品质稳定性均弱于批量板生产，无法稳定满足样板市场快速增长的需求。为满足市场日益增长的研发创新活动对PCB 样板的需求，增强公司一站式服务模式的竞争力，公司开创样板批量化生产的新模式，兼具样板和批量板的生产特性。

本项目拟打造智慧型样板生产基地，将专注于快速交付 2 至 8 层（以 4 至 6层为主，平均层数约 5 层）的快件样板生产。本项目通过工程合拼的方式，将多个样板订单合拼为一个生产料号，并个性化创新设计子母载具双列多层车，以实现批量生产流转以母载具为最小单元、样板合堆与拆堆以子载具为最小单元的综合解决方案。此外，本项目通过产品标准化设计、工艺流程标准化设计，实现设备工艺配方的快速切换，以提高生产效率，提升工艺稳定性，从而实现多个订单合拼生产的样板批量化生产方式。

（2）打造 PCB 数字化智能工厂，实现智能制造

为积极参与数字中国的建设，推进智能制造，促进数字化、智慧化生产，走创新驱动的发展道路，公司积极推动智慧型样板生产基地建设。

公司致力于打造 PCB 数字化智能工厂，本项目将利用 ERP、MES、EAP、WMS、APS、SCM 及企业跨系统集成平台 ESB 系统集成大数据管理，通过工厂自动化设备互联互通，实现工厂全流程管理的数字化和透明化，并实现客户自主交互、智能设计、订单智慧生产、智能物流、数据驱动自主运行、平台服务，将客户需求直接对接到生产基地。

本项目将采用全流程数据驱动大规模定制化样板生产的方式，为客户提供全价值链解决方案，以突破组织、时空和资源限制，并达成快速响应和柔性化生产，从而大幅提升公司运营效率。

（3）提升一站式服务能力，实现规模化发展

公司专注于 PCB 样板和小批量板业务，持续布局从客户产品研发到批量生产一站式服务模式，满足客户从新产品开发至最终定型量产的 PCB 需求。本项目将开创样板批量化生产模式，有效提升公司 PCB 样板生产能力，进一步提升公司在PCB 样板市场的竞争地位。在样板生产能力快速提升的基础上，公司将通过样板客户的粘性，发挥一站式服务模式的优势，进一步导入客户后续批量订单，实现规模化发展，以提升公司整体业务的市场竞争力、市场占有率、行业地位和品牌影响力。

（4）抓住市场机遇，扩大重点行业产品布局

目前，全球新一轮科技革命和产业变革正在孕育兴起，人工智能、汽车电子、云计算、大数据、5G 通信等新技术、新应用不断涌现和发展。未来，新一代信息技术将成为引领全球经济发展的引擎，并驱动 PCB 行业进入新一轮发展周期。在服务器领域，受益于人工智能发展带来的全球范围内服务器出货量的大幅增长，服务器领域的 PCB 市场规模也得以迅速扩张。

在汽车电子领域，受益于新能源汽车产业的发展以及汽车电动化、智能化程度日益提升，汽车行业电子产品产值持续攀升，也带来汽车领域的 PCB 市场规模的扩张。根据 Prismark 预测，服务器领域的PCB及汽车领域的PCB在2022年至2027年复合增长率分别为7.6%及5.7%，将成为 PCB 下游市场中复合增长率最快的两个细分领域。

面对良好的市场机遇，公司有必要通过本项目的实施以加强相关重点行业的布局，为公司未来发展带来新的动力。

7、项目实施的可行性

（1）PCB 快件样板多年行业经验，为项目提供技术保障

公司深耕 PCB 样板和小批量板行业多年，积累了丰富的多品种生产经验，形成了完善、全面的技术体系。在公司发展历程中，累计服务了过万家客户，上述客户广泛分布于安防电子、通信设备、医疗器械、工业控制、汽车电子、轨道交通等领域。不同领域客户在产品需求、应用场景、性能要求等方面存在明显差异。

公司在服务客户的过程中不断总结提炼，在高多层、高精密、特种板及特殊工艺要求产品的生产方面积累了丰富的技术经验，形成了独特的技术优势，并在综合应用工艺技术的基础上，为客户提供更具个性化的优质服务。

自成立至今，公司通过自主研发、自主创新逐渐掌握了多项核心技术，以满足不同领域客户不同产品差异化的需求。

公司积累了包括选择性局部镀镍金板生产技术、LED 板生产技术、盲埋孔板生产技术、厚铜板生产技术、高精度阻抗和线性电阻板生产技术、高频高速板生产技术、服务器板生产技术、挠性板及刚挠结合板生产技术、高精密多层板生产技术等在内的多项 PCB 生产技术与工程合拼设计能力。深厚的技术积累和良好的研发创新能力是公司不断发展的基石，为本项目的建设提供了良好的技术保障。

（2）丰富客户资源作为支撑

公司在 PCB 样板、小批量板领域深耕多年，累计已服务过万家企业，客户广泛分布于安防电子、通信设备、医疗器械、工业控制、汽车电子、轨道交通等应用领域，丰富的客户资源为后续公司进一步发展提供了有效支撑。

（3）互联网在线接单平台提供订单支持

PCB 样板主要满足客户产品研究开发阶段的小批量试样需求，客户群体分布广泛且数量众多。在传统销售模式下，受限于销售团队规模和服务半径，公司业务难以覆盖和满足市场容量广阔的长尾需求。

为响应和支持日新月异的科技创新需求，顺应各行业研发投入不断增长的趋势，提升小微型订单服务效率，快速积累客户资源，公司将推出电子商务平台，以实现 PCB 生产在线询价、DFM 可制造性分析、在线下单、款项支付、订单管理及进度查询、在线售后服务等功能。客户可实时获取报价、交期等信息并快速完成线上下单，进而有效提升客户采购效率。

公司电子商务平台的推出将改变传统销售模式。公司将通过交易流程的电子化、数字化，及产品设计流程的标准化，减少交易的中间环节，降低客户的沟通成本，有效缩短客户产品设计和采购周期，进而提升其研发效率，更好、更快地满足客户研发创新需求。

未来，公司将继续致力于全产业链一站式电子产品采购商城平台的搭建。随着公司电子商务平台客户流量的持续积累，公司采购商城业务可进一步延伸PCB 设计平台、SMT采购平台、电子元器件采购平台等平台业务。

综上所述，电子商务平台承接的多品种、小批量、短交期的线上订单可为本项目提供充足的线上订单支持，电子商务平台面向的广阔市场也将为本项目的开展提供更为雄厚的市场基础。

（4）工程自动化为本项目实施提供基础

基于客户研发阶段的专业化、个性化、多样化需求，样板订单普遍呈现定制化程度高、品种多、批量小、快速响应要求高的特点。为此，PCB 样板生产商通常需要配备充足的工程技术团队，并提供 7×24 小时不间断地工程技术服务。在此情形下，公司的工程服务效率、工程文件准确性高度依赖于工程团队的效率和水平。

为满足样板市场需求，公司开发的工程自动化系统目前已取得阶段性进展。工程自动化系统可实现自动报价、自动预审、自动 EQ、CAM 文件自动处理、智能合拼、生产资料自动生成等功能。客户下单后，工程自动化系统将自动解析客户提供的技术文件和设计参数，生成生产所需的工程技术文件，并依据解析后的数据提供自动报价；为提升生产效率，减少资源浪费，工程自动化系统可实现多订单智能合拼，并自动生成 BOM 清单和生产工单，从而使订单快速地进入生产排产环节，极大缩短了客户订单下达到订单生产的周期。

工程自动化系统的搭建在减少公司对工程技术人员依赖的同时，可极大提高PCB 制程效率、精度和可靠性，降低制造成本，提升产品竞争力，为本项目的开展奠定了良好的工程自动化基础。