本次投资项目“光学镜头及模组产能扩建项目”是对公司生产基地改造、生产设备智能升级和现有产品产能扩充,有利于提升公司生产的智能化水平,提高公司产品质量的稳定性,更好满足公司客户不断增长的订单需求和下游市场持续提高的性能要求。
(一)项目概况
本项目由公司和弘景仙桃共同实施,项目总投资 28,923.00 万元,项目建设期为 2 年。项目内容为:一方面,公司对中山现有租赁厂房进行改造,并购置自动化生产线,组建专业的生产及运营团队,预计新增光学镜头及摄像模组年产能2,796 万颗;另一方面,弘景仙桃对现有厂房进行扩产,并购置自动化生产设备,以优化产品结构及品质,预计新增新兴消费光学镜头年产能 720 万颗及玻璃非球面镜片年产能 1,200 万片。
(二)项目必要性分析
1、突破产能瓶颈,满足公司日益增长的订单需求
随着公司精密光学镜头及摄像模组业务规模的不断扩大,公司现有产能已难以满足不断增长的业务需求。报告期内,公司产能利用率处于较高水平,产能瓶颈问题日益突出,制约了公司的持续发展。为满足业务大幅扩张带来的产能需求,通过光学镜头及模组产能扩建项目的实施,公司将新增年产逾 3,500 万颗精密光学镜头及摄像模组的产能,有效解决产能瓶颈问题,满足自身大力拓展不同应用领域市场的业务需求,为夯实公司市场地位、保障公司未来业绩持续增长奠定基础。
2、打造自动化生产线,提升公司生产效率
光学镜头及摄像模组业务作为公司营收的重要来源,公司结合过往经营情况以及未来市场增长空间,制定了积极稳健的销售计划,以期进一步实现业绩稳健增长。公司下游客户的产品具有较高的定制化需求,公司通过打造灵活高效的自动化生产线,提升生产工艺的稳定性,能够提升检测效率,从而大幅度提升公司精密光学镜头生产效率、缩短产品交付周期。
3、夯实玻璃非球面透镜加工生产能力,增强产品协同效应
玻璃非球面镜片是影响光学镜头性能的核心元器件。项目中,公司将扩大玻璃非球面镜片的生产加工能力,缩短产品开发周期,支撑公司精密光学镜头的产能增长。
此外,随着玻璃非球面镜片的制造效率、工艺技术不断提升,公司在光学镜头产品的制造成本亦将得到有效控制,从而增强产品的协同效应,保证公司的光学镜头及摄像模组产品在市场上强有力的竞争力,提升公司的盈利水平。
(二)项目可行性分析
1、国家政策大力支持为项目实施提供保障
光学镜头作为光信号的主要采集部件,是推进人工智能、智能驾驶、智能座舱、智慧医疗等重要战略发展的关键器件,长期以来一直获得国家产业政策的鼓励和支持。国家持续推出的行业政策为公司项目的实施创造了良好的政策环境,促使公司不断提高光学镜头的制造水平和产品质量,并优化工艺、加快产品技术升级速度,确保公司适应下游应用行业发展方向,并进一步提升公司核心竞争力,为公司未来发展奠定良好基础。
2、下游市场需求旺盛,为项目实施提供市场基础
随着汽车电动化、智能化的趋势加速,智能驾驶等级提升,智能汽车对光学镜头及摄像模组的需求持续提升。根据 TSR 统计数据,预计到 2035 年,全球车载摄像头总数将增长至 6.49 亿颗,是 2021 年的 3.5 倍。
随着全景技术、AI 技术的突破发展,以及户外运动、短视频拍摄、VR 娱乐等普及,全景/运动相机的市场也不断增长。同时,光学镜头也在 AR、智慧医疗等领域中扮演了重要角色,为公司项目新增产能及新产品研发提供了市场基础。
3、客户订单增长保障产能消化
截至 2023 年 10 月 31 日,公司在手订单为 2.28 亿元。得益于公司在光学镜头及摄像模组领域积淀的产品质量和口碑优势,公司积累的优质品牌资源如戴姆勒-奔驰、日产、本田、比亚迪、吉利、长城、埃安、蔚来、小鹏、飞凡、路特斯、Ring、Blink、Anker、Insta 360、70mai、小米等将为本次项目建成后的产能消化奠定良好基础。
未来,在下游新兴消费产业需求逐步放量的背景下,光学产业将面临广阔的发展机遇,公司的收入规模将有望进一步提升。
4、强大的研发实力及核心技术积累保障前沿课题研发
自成立以来,公司始终高度重视技术研发,并将技术创新作为增强核心竞争力的关键要素之一。在公司多年持续投入科研资源、推进工艺迭代及应用创新的背景下,截至 2023 年 10 月 31 日,公司已取得境内专利 219 项,其中发明专利80 项,实用新型专利 139 项;取得 PCT 专利 3 项。
带自动加热功能的摄像模组设计技术、超高清摄像模组设计和生产技术、疲劳驾驶监控光学系统及其应用的摄像模组设计技术、高清广角日夜共焦光学系统设计技术、全景双摄镜头光学系统及模组设计技术等核心技术,为本次研发中心建设的前沿课题研究奠定了技术积累,保障本次项目的顺利开展。
(三)项目投资概算
本项目计划投资总额为 28,923.00 万元,其中装修工程费用 1,613.45 万元,设备购置费用 25,252.49 万元,预备费 805.98 万元,铺底流动资金为 1,251.08 万元。
(四)项目实施主体及选址情况
本项目包括两个子项目,即中山生产基地产能扩建项目和仙桃生产基地产能扩建项目。
(五)项目进度安排
本项目建设期为 24 个月。
(六)项目环保情况
本项目运营中对环境的影响主要为噪声、废气、废水和固体废弃物,公司将分别对环境污染物采取相应的环保处理措施,以符合环保要求。
1、噪声
本项目的噪声主要来源于生产设备运转产生的噪声。公司将选用低噪声设备,采取有效的减振、隔音、消音等降噪措施,使厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的相应标准要求。
2、废气
本项目的废气主要来源于芯取、涂墨等工序产生的非甲烷总烃,注塑成型、点 UV 胶和固化、锡膏印刷、贴片、回焊、烘料等工序产生的废气,以及废水处理站产生的废气。项目的废气排放量均符合相关排放标准,对周围环境、周围居民区影响较小。公司将采用集气罩和活性炭吸附等处理方式,并注意厂房通风,保持空气流通。
3、废水
本项目水污染物主要来源于员工生活污水和清洗废水。生活污水经化粪池处理后进入现有的厂区污水处理站,达到污水排放标准后,经市政污水管网排入当地污水处理厂处理,清洗废水交由废水处理能力的单位处理。
4、固体废弃物
本项目的固体废弃物主要是生产废料及生活垃圾,不会对周围环境带来不利影响。公司严格落实固定废物分类处理要求,对于不合格品、废包装材料外售给回收部门综合利用,废滤膜、废纸箱、生活垃圾等集中委托环卫部门统一清运,废活性炭、废 PCB 板、废 UV 灯管、废切削液、废清洗油、废油桶等危险废物集中暂存于满足《危险废物贮存污染控制标准》相关要求的危废暂存间,定期交由有经营许可资质的单位进行处理。
(七)项目效益分析
本项目具备良好的经济效益,税后静态投资回收期为 6.05 年(含建设期),税后内部收益率为 19.84%(含建设期)。