1、项目基本情况
金属化薄膜电容器卷绕机产线智能化改造项目拟通过引进一系列自动化生产设备及软件系统,对公司生产线及生产流程进行数字化、智能化改造。公司目前智能制造基础相对薄弱,自动化程度有待提高,生产过程柔性较差。金属化薄膜电容器卷绕机产线智能化改造项目将提升生产自动化、智能化水平,提高生产效率和产品质量。
2、项目实施的必要性
(1)提升生产自动化、智能化水平,提高生产效率和产品质量
生产过程自动化、智能化水平的提升,对企业优化流程、降低成本、提升产品质量、增加效益的有着重要作用,是企业提质增效、抢占发展制高点的关键之举,也是实现制造业高质量发展的必由之路。
公司作为国内领先的薄膜电容器卷绕机企业,将通过智能化技改,提高关键工序的自动化、智能化程度,提升生产管理、设备管理、质量管理等方面的智能化程度;将通过深度应用数字化管理系统,实现自动化改造和数字化改造的融合,帮助公司完成从“经验管理”向“数据管理”的转型升级。
(2)满足下游客户需求,增强公司与客户之间的粘性
公司自成立以来,一直致力于薄膜电容器卷绕机设备研发制造和相关工艺技术的研究,在新能源汽车、新能源发电等要求较高的领域,产品已获得松下、KEMET、尼吉康、TDK、比亚迪、法拉电子等国内外知名企业的认可。
随着新能源汽车、风/光发电、储能等领域对薄膜电容器性能要求的不断提升,薄膜电容行业面临在超薄膜、高耐压、长寿命和安全性等环节的挑战。镀膜、分切、卷绕工序是薄膜电容器制造过程的核心环节,其对应设备具有较高的技术难度,相关设备的高效、稳定运行,对薄膜电容器的性能和品质起着决定性的影响。
本项目通过智能化改造,可使公司从产品技术表征的一致性、交付能力、供应链保障等多个维度进行优化,从而更好的满足下游客户需求,增强公司与客户之间的粘性。
3、项目投资概算
本项目总投资 11,169.83 万元,其中设备投入费用 10,182.00 万元,设备安装调试费用 305.46 万元,基本预备费 524.37 万元,实施人员费用 158.00 万元。
4、项目实施进度计划
本项目不涉及土建工程,预计实施周期为 24 个月。项目的设备安装必须按照国家的专业技术规范和标准执行,设备安装、人员培训等的进度安排。
5、项目环保情况
根据生态环境部《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版)》,本项目实施过程均不涉及对环境可能造成重大影响的因素,无需办理环境影响评价审批手续,符合国家和地方相关环保标准和要求。本项目可能产生的主要污染物包括:废水、固体废弃物及噪声,均按照国家有关环保标准处理。
6、项目选址及用地情况
本项目拟建于公司现有厂区内,不涉及新取得土地的情况。