安徽省淮南市-非开挖成套装备产业化项目可行性研究报告
思瀚产业研究院 唐兴科技    2024-03-19

公司是一家专业从事非开挖成套装备研发、设计、制造、销售、租赁和服务的国家高新技术企业。公司主要产品为顶管机成套装备，广泛应用于市政管网、城市轨道交通、地下综合管廊、油气管网和引水隧洞等多种复杂地质及应用场景下的掘进作业。

公司坚持以市场需求为导向，注重核心技术和产品的持续自主研发，依托于深耕多年的行业经验、领先的产品设计和技术创新能力，不断优化产品结构和性能，提高自动化和智能化水平，可以为客户提供适用于多种复杂条件下的非开挖成套装备和技术服务。

近年来，随着我国不断加大基础设施投资力度，深入推进市政管网建设，加速推进地下综合管廊建设，积极建设重点水利工程、综合立体交通网、重要能源基地和设施，带动了顶管机和隧道掘进机的市场需求。

公司是国内领先的顶管机成套装备制造企业，先后为国内西气东输、南水北调、引黄入郑、引江济淮、中俄石油管线等重点工程提供了定制化的非开挖成套装备。根据中国地质学会非开挖技术专业委员会出具的《证明》，自 2020 年以来，公司生产的顶管机成套装备在国内市场占有率位居前列；此外，公司顶管机成套装备还出口至泰国、新加坡、马来西亚、菲律宾、印度、斯里兰卡等“一带一路”国家。

目前，公司产品种类已由顶管机成套装备拓展至盾构机、硬岩隧道掘进机成套装备。公司是建议支持的国家级专精特新“小巨人”企业（国家级专精特新重点“小巨人”企业）、国家高新技术企业、安徽省企业技术中心、省级工业设计中心、省级博士后科研工作站、安徽省机械工业百强企业、安徽省数字化车间、中国地质学会非开挖技术专业委员会常务理事单位、安徽省机械行业联合会理事单位。

公司积极推动专业细分领域国家标准的制定，参与制定了《全断面隧道掘进机 矩形土压平衡顶管机》（GB/T 40122-2021）《全断面隧道掘进机 顶管机安全要求》（GB/T 40127-2021）等国家标准。公司已取得专利共 144 项，其中发明专利 61 项、实用新型专利 82 项、外观设计专利 1 项；软件著作权 5 项。公司技术和产品荣获“安徽省科学技术二等奖”“安徽省机械工业科学技术二等奖”“安徽省首台（套）重大技术装备”“非开挖优秀产品”等荣誉。

（1）项目概况

公司拟在淮南市大通区工业新区唐兴科技厂区内实施本项目，计划总投资30,200.00 万元，构建先进的非开挖成套装备生产体系，形成年产 500 台套顶管机成套装备的综合产能，提高公司生产运营效率和产品竞争力，以进一步提升公司的市场占有率和盈利水平。

公司主要产品为顶管机成套装备。目前，公司产品种类已由顶管机成套装备拓展至盾构机、硬岩隧道掘进机成套装备。此外，公司还可以提供施工工法应用指导、技术培训与咨询、设备维修保养等服务。

（2）项目必要性

①紧抓国家政策机遇，顺应产业发展趋势

当前，我国已经成为世界最大的隧道施工专用机械装备制造基地及应用市场。在国家一系列产业政策的支持下，国内市政管网、城市地下建筑物、长输管网、引水隧洞和矿山巷道等基础设施建设的投资规模快速增长，我国隧道施工专用机械制造行业也迎来了快速发展阶段。公司紧抓国家政策机遇，顺应产业发展趋势，拟实施本项目。

②扩大主要产品生产能力，充分满足市场需求

近年来，随着超前地质探测、识别感知、物联网、远程控制和大数据等智能化相关技术以及施工工法的进步，我国隧道施工专用机械制造行业持续健康快速发展。目前，公司通过持续不断的技术创新和项目积累，在顶管机成套装备制造领域已经具备丰富的研发、设计和制造经验，公司产品被应用于国内西气东输、南水北调、引黄入郑、引江济淮、中俄石油管线等国家重点工程。

此外，公司产品还出口至泰国、新加坡、马来西亚、菲律宾、印度、斯里兰卡等“一带一路”国家。随着公司在行业内知名度的提升，公司在下游市场的订单量不断增加。而且，由于客户需求多存在定制化特性，且受到公司现有生产设备技术水平、生产厂房设施条件等因素限制，公司各生产线均已满负荷运转，生产能力已无法满足日益增长的市场需求。

因此，为满足不断扩大、日益复杂的市场需求，提升公司生产设备技术水平，提高生产效率和产品质量，公司拟实施本项目。通过本项目的实施，将显著提升公司顶管机成套装备系列产品的供应能力，满足下游市场不断增长的市场需求，提高公司盈利能力和核心竞争力，进一步巩固公司的行业领先地位。

③提升生产技术工艺和自动化水平，保障产品质量稳定

近年来，公司的生产效率与产品质量持续提升，为公司赢得了广阔市场和良好口碑。但随着下游行业的个性化需求日益显著，产品定制化程度也在持续提高，客户对自动化、智能化产品的设计结构、质量标准、核心零部件精度、交付周期要求越来越高。

因此，能够提供科学的整体解决方案、生产和产品技术先进、产品质量稳定的企业竞争优势凸显。所以，公司必须紧跟行业发展趋势，进一步提高生产效率和产品质量，以满足下游市场日益复杂的需求，维持并进一步提升市场份额。

为了实现上述目标，公司需要充足的生产面积、先进的生产装备和完善的配套设施。面对国内充分的市场竞争环境，公司为提升核心竞争力、强化市场领先地位、实现可持续发展，拟实施本项目。

本次项目的实施，公司将新建厂房及公用辅助设施、引进高端生产线，促进生产技术工艺改进，提升生产自动化水平，减少人工操作误差，有效提高生产效率和产品质量，进一步强化公司市场竞争优势。

（3）投资方案概述

①投资计划

本项目预计总投资 30,200.00 万元，其中：固定资产投资 27,200.00 万元，铺底流动资金 3,000.00 万元。

②项目实施进度

本项目由公司组织项目团队实施，建设期预计 24 个月。

（4）项目备案情况

淮南市大通区发展和改革委员会出具了《大通区发展改革委项目备案表》（项目编码：2020-340402-35-03-023492）。

（5）项目环评情况

淮南市生态环境局出具了《关于安徽唐兴机械装备有限公司非开挖装备产业园项目环境影响报告书的批复》（淮环审复[2021]17 号）。

（6）与项目相关的土地情况

本项目选址于安徽省淮南市大通区工业新区，位于大通区 G206 国道东侧、东方大道南侧。2022 年 7 月 18 日，公司已取得前述募投项目用地的《不动产权证书》（皖（2022）淮南市不动产权第 0019436 号）。

（7）项目环境影响和保护

①废气。非开挖成套装备产业化项目主要污染物为切割粉尘、焊接烟尘、喷丸粉尘、漆雾、非甲烷总烃、二甲苯。切割粉尘和焊接烟尘通过集气罩收集后经高效布袋除尘器处理，喷丸粉尘经自带旋风除尘器和布袋除尘器处理，处理达标后经高排气筒排放。

调漆、喷漆产生的漆雾、非甲烷总烃、二甲苯及烘干过程产生的非甲烷总烃、二甲苯密闭收集后经干式过滤器和活性炭吸附装置处理达标后通过高排气筒排放。研发中心建设项目主要污染物为食堂油烟，食堂油烟经油烟净化器处理后排放。

②废水。项目排水实行雨污分流。本项目无工艺废水，废水主要是办公生活污水。废水经隔油池预处理后达到污水处理厂接管标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）标准后经污水管网进入污水处理厂处理。

③噪声。优先选用低噪声设备。对产生高噪声的设备进行合理布局，并采取必要的减振、隔声、消声等降噪处理，确保厂界噪声达标。

④固体废弃物。项目产生的漆渣、废油漆桶、废油桶、废切削液、废液压油、废活性炭等，暂存于危废暂存间，并定期交由有资质的第三方单位处置；项目产生的边角料、粉尘、废布袋、废钢丸、焊渣集中收集后交由一般固体废物处置公司处理，废钢瓶交由厂家回收；项目产生的生活垃圾委托环卫部门清运。