非开挖装备零部件生产线改造项目可行性研究报告
思瀚产业研究院 唐兴科技    2024-03-19

1、项目概况

本项目属于企业技术改造项目，公司拟在安徽省淮南市大通区上窑镇工业区唐兴科技厂区内实施，计划总投资 8,000.00 万元，在统筹考虑原有生产能力的基础上，围绕非开挖装备零部件的生产技术工艺，淘汰原有生产车间老旧设备，新增国内外先进的智能生产、加工及信息化等设备，配套完善供电、供气、综合管网等公用辅助工程。

本项目实施后，有利于提升非开挖装备零部件的生产能力，完善生产设备基础以及辅助配套设施，打造特色智能化生产体系，保证产品质量，提高生产效率，降低综合成本，最终提升企业经营效益和综合竞争能力。

2、项目必要性

（1）扩大非开挖装备零部件生产能力的需要

近年来，在国家“制造强国”“智能制造”等一系列产业政策和下游应用领域不断增长的市场需求等因素的推动下，我国顶管机成套装备行业发展迅速，这直接为非开挖装备零部件提供了可观的市场需求。

目前，公司通过持续不断的技术创新，在非开挖装备零部件领域积累了一定的技术优势。随着公司在行业内知名度的不断提升，公司顶管机成套装备的市场保有量不断增加，顶管机成套装备零部件的订单量也在不断提高，现有生产设备已无法满足日益增长的市场需求。

因此，为满足不断扩大的市场需求，提高非开挖装备零部件生产能力和效率，提升公司生产技术工艺水平，公司拟实施本项目。通过本项目的实施，将提升公司非开挖装备零部件的生产能力，增强服务保障能力，进一步完善公司产业链布局，提高公司盈利水平，巩固行业领先地位。

（2）保障行业健康发展，提升市场竞争力的需要

配套关键零部件的数量、质量和供货期对保障隧道施工专用机械制造行业的快速健康发展至关重要。关键零部件的柔性化、智能化、多样化、品质化和规模化生产是我国隧道施工专用机械制造行业立足国内外市场、快速健康发展的必要条件。

目前，我国隧道施工专用机械关键零部件品种规格少，技术含量低，常规产品占统治地位的粗放型生产模式已逐渐淘汰，行业内企业亟需转型为柔性化、智能化、多样化，品质化，规模化的现代化生产模式。

提高关键零部件的产品数量、质量，实现柔性化、智能化、规模化生产，具备关键零部件的独立自主研发和生产制造能力已成为隧道施工专用机械零部件制造企业的重要目标以及赢得市场竞争的有力手段。

3、投资方案概述

（1）投资计划

本项目预计总投资 8,000.00 万元。

（2）项目实施进度

本项目由公司组织项目团队实施，建设期预计 24 个月。

4、项目备案情况

淮南市大通区经济和信息化局出具了《大通区经济和信息化局项目备案表》（项目编码：2301-340402-07-02-545665）。

5、项目环保情况

根据《中华人民共和国环境影响评价法》《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）》以及淮南市大通区生态环境分局出具的《关于<关于安徽唐兴装备科技股份有限公司非开挖装备零部件生产线改造项目履行环保手续的函>的意见》，本项目不需要办理环境影响评价手续。

6、与项目相关的土地情况

本项目在公司现有厂区内实施，处于淮南市大通区上窑镇工业区，用地符合土地利用总体规划和园区建设规划，土地用途为工业用地。

7、项目环境影响和保护

（1）废水。项目生产过程不产生生产废水。只产生少量的生活污水，生活污水经隔油池、化粪池处理后，排入园区污水管网，然后进入园区污水处理厂进行处理，处理后的水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）相关标准，对周围环境影响较小。

（2）废气。项目主要污染物为切割粉尘、打磨粉尘、焊接烟尘，采用移动式焊接烟尘净化器进行收集处理后无组织排放。

（3）噪声。本项目设备通过加强机械保养及维护，采取加减震垫和消声器等措施，再加上距离衰减等措施后，可使厂界噪音满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中的 3 类标准。

（4）固体废弃物。本项目产生的废油桶、废机油等，暂存于危废暂存间，并定期交由有资质的第三方单位处置；项目产生的边角料、焊渣等交由一般固废处置公司处置，废钢瓶厂家回收；项目产生的生活垃圾委托环卫部门清运。