根据中国汽车工业协会的数据,2021 年度、2022 年度和 2023 年度,我国新能源汽车销售完成 352.1 万辆、688.7 万辆和 949.5 万辆,市场占有率逐年提高,分别为 13.4%、25.6%和 31.6%,新能源汽车逐步进入全面市场化拓展期,迎来新的发展和增长阶段。
新能源车电动化渗透率正在加速提升,2021 年度、2022 年度和 2023 年度,我国新能源汽车市场渗透率分别为 14.8%、27.6%和 35.7%。伴随着我国新能源汽车的发展,汽车内外饰行业面临快速发展的市场机遇。
公司主要从事汽车内外饰件的设计、研发、生产和销售,主要产品包括保险杠总成、仪表板总成、门护板总成、外侧包围等。公司专注于乘用车的内外饰件领域,系汽车内外饰件领域的综合服务商,可以为客户提供造型设计、同步开发、模具开发及管控、产品制造、系统集成、售后服务、升级改造等全生命周期的解决方案。
公司凭借优秀的同步开发能力、模具开发及试验验证能力、稳定的质量控制能力、及时的供应保障及完善的售后服务能力,取得了客户的高度认可,在业内树立了良好的品牌形象。公司深耕乘用车客户,与国内知名主机厂建立了长期稳定的合作关系,并在新能源汽车迅速发展的市场环境中,积极开拓新能源汽车市场,公司的主要客户包括比亚迪汽车、奇瑞汽车、小鹏汽车、上汽集团、北汽集团等国内知名汽车主机厂。
随着新车型迭代周期愈来愈短,能够提供综合服务的汽车内外饰供应商将有效提高主机厂的产品开发效率。公司在与众多客户的合作项目中,积累了丰富的产品开发经验,凭借对美学、安全、驾乘感知、成本、工程等多方面的把控,以及进入产业链供应体系的先发优势,未来将进一步扩大市场份额,实现业绩规模长期稳定增长。
1、项目概述
本项目由株洲新瑞负责具体实施。本项目达产后,将新增年产 30 万台套汽车仪表板及保险杠的生产能力。本项目总投资为 30,000.00 万元,其中工程建设投资为 8,154.75 万元,设备购置及安装费用为 15,345.25 万元,项目预备费用为500.00 万元,铺底流动资金费为 6,000.00 万元,项目建设期为 24 个月。
汽车内外饰行业产品技术迭代更新情况,不同材质产品的性能优劣势及与下游客户匹配情况。
①保险杠
在早期,汽车保险杠是以金属材料为主,用厚度为 3 毫米以上的钢板冲压成U 形槽钢,表面处理镀铬,与车架纵梁铆接或焊接在一起。随着汽车工业的发展,汽车保险杠除了保持原有的保护功能外,还要追求本身的轻量化。汽车保险杠的轻量化主要通过材料轻量化。目前,塑料保险杠凭借其轻质、柔韧、耐撞击、防腐蚀、美观、价格低廉等优点,能够满足大部分下游客户需求,已成为主流。
除材料轻量化外,汽车保险杠轻量化还可通过结构和工艺优化实现,例如薄壁化等技术,是行业未来重点发展方向;同时,随着汽车智能化程度的快速发展,对保险杠智能模块如激光雷达、摄像头、动态显示模块、智能化灯具等的搭载能力提出了更高要求。
②仪表板
仪表板作为重要的内饰件,不仅是造型设计有较高要求,还需要有舒适的触感,随着消费者对于汽车内饰舒适度的要求不断提高,仪表板从最原始的硬质塑料开始不断向“软质”发展。
2、项目实施地点
本项目实施地点为:株洲市高新技术开发区新马西路以东、金月路以南、金龙路以西、武广大道以北地块范围内。
3、项目投资预算
本项目总投资为 30,000.00 万元,项目建设期为 24 个月。
其中,本项目新增设备购置 15,280.00 万元。
4、环境保护情况
(1)废气治理措施
本项目废气主要为挥发性有机废气 VOCs。本工程有机废气中污染物浓度较高,且废气温度在 100℃以上。针对本工程排放有机废气特点,本项目选择高温燃烧法(RTO)作为 VOCs 处理工艺。本项目废气经高温焚烧装置处理后,废气中 VOCs、二甲苯排放浓度和排放速率均能够达到《表面涂装(汽车制造及维修)挥发性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017)汽车制造行业相应限值(80mg/m3)。
(2)废物治理措施
厂区内实施雨污分流、清污分流、污污分流,厂房及办公区生活污水设化粪池,脱脂清洗废水进入厂区废水处理站处理,达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后进入市政污水管网,最终进入河西污水处理厂。
(3)固体废物治理措施
PP 块料破碎后外售,普通包装材料和废抹布交由环卫部门处置。废油漆桶/废稀释剂桶、废过滤棉、漆渣、废油漆清洗溶剂、废矿物油、除漆雾废水、脱脂废槽液等属于危险废物,其收集、贮存、运输、处置必须严格遵守《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中危险废物污染防治的规定,在厂内设危废储存室暂存,贮存地点要求防风、防雨、防晒、防渗漏等,达到《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求,委托有危险废物经营处置资质的单位进行处置,并执行危险废物转移联单制度。
(4)噪声治理措施
项目噪声源主要为各种涂装设备、风机、冷却塔等。采取的主要降噪措施包括:
①风机布置在专用风机房内,选择低噪声的设备,控制风机房外噪声小于75dB(A),为防止与转动设备连接管道因震动产生的噪声,采用柔性橡胶接头连接,以降低噪声,减少振动,在风机的进、出口处安装阻性消声器,设置减震装置。
②对于噪声较大的设备尽量选用低噪声、振动小的设备,设备基础安装减振器,设防震沟防震等,在建筑上采取隔音或吸音措施;
通过噪声治理措施,本项目中涉及的噪声污染源均已得到了有效控制,可确保所有厂界噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准的要求,保持了原有的厂界环境噪声达标的现状,对周围声环境影响较小。
(5)环境保护所需要投入的资金情况
本项目的废气主要为 VOCs,其处理设备焚烧炉集成在自动喷涂线中,自动喷涂线的总价为 6,500.00 万元,其中焚烧炉相关设备支出约为 200 万元,其他污染物的处理设备或者处理设施约 70 万元,通过募集资金购买。
(6)环境影响分析结论
本项目在施工、生产期间的机械设备均采用低能耗、高效能的节能环保型设备,因此本项目属于节能环保绿色项目,对环境造成的污染较少。本项目产生的各种环境污染已采取科学有力的措施,符合国家和地方环保要求。
5、项目土地取得情况
公司已取得该项目用地对应的国有建设用地使用权《不动产权证书》,证书编号为湘( 2020)株洲市不动产权第0023897/0023902 号,土地使用权面积为 30,757.79 ㎡。