智能装备及智能装备配件生产基地建设项目可行性研究报告
思瀚产业研究院 楚大智能    2024-12-16

1．项目概况

公司拟实施智能装备生产基地建设项目，项目实施主体为公司。本项目拟通过新建智能车间和智能立体仓库，购置先进的智能生产设备、检测设备和环保设备，并改造现有老旧厂房，打造全新的智能装备生产基地。

本项目预计投资 15,773.59 万元。建设周期36 个月，建成后公司将新增年产智能装备 1,035 组/台及智能装备配件的生产能力。本项目建成后将全面扩大公司生产规模、改善公司经营效率、增强协同效应、全面提高公司盈利水平，为公司可持续发展奠定基础。

2．实施必要性

（1）顺应工业智能化趋势，促进玻璃产业链协同发展

近年来，美国、德国、英国、日本等世界发达经济体纷纷实施以重振制造业为核心的“再工业化”战略，颁布一系列以智能制造为核心的国家战略，正在推动全球新制造时代的到来。柔性制造、智能工厂、工业互联网、服务型制造等模式，深远影响先进制造业的发展。

在新时代新挑战的背景下，智能制造是我国制造强国战略的重要方向，加快制造企业转型步伐，如设备、产线、车间和工厂的智能化升级，从根本上优化制造业的生产方式，是当前应对国际竞争加剧、经济下行压力、人口红利消失等多重因素的重要举措，对“十四五”期间高水平推进智能制造具有重要意义。

在下游饮料业、酒业、化妆品业等消费品对玻璃包装瓶设计样式个性化、尺寸要求多样化、品质要求高端化、成本控制精细化、生产环境优化等趋势下，玻璃成型设备作为玻璃瓶生产线的核心组成部分，也需要在智能化、精密化、柔性化生产等方面有较大提升，以满足玻璃瓶下游市场的发展趋势。

通过本次投资项目的实施，将提升公司产品的市场优势，向市场提供的玻璃成型设备、粉体物自动配料系统、基于机器人的产线智能化单元等关键装备，能顺应行业发展趋势，满足下游企业生产智能化、终端产品多样化的需求，从而与下游客户形成良好的协同效应，有效助力加强公司与现有客户的合作黏性。

（2）增加公司产能储备，丰富公司产品结构，落实公司战略发展规划

公司自成立以来一直致力于玻璃智能装备的研发和制造，经过多年持续的创新研究，结合对高端玻璃瓶装备市场的深化探索，已形成以玻璃成型设备、粉体物自动配料系统、基于机器人的产线智能化单元等关键装备和服务矩阵。

同时得益于公司先进的核心技术、良好的市场口碑和过硬的产品品质，公司的客户范围不断扩大，近年来公司的销量不断攀升。展望未来行业趋势和公司定位，公司将坚定执行“3+1”战略，向智能产线综合型解决方案服务商转变。

同时制定了“四化”策略，确定以“产品智能化、管理数字化、品牌国际化、核心技术自主化”为重点发展方面。深度践行国际化方针，构建国际+国内市场双循环运行体系，同时继续开展海外重点制造业区域布局，围绕高端酒业、饮料业、化妆品业等领域形成差异化产品定位。目前公司产能利用率较高，随着公司业务规模的进一步扩大和市场营销工作深度扩展，公司的产能不足的问题逐渐突显。

公司在销售旺季时需加大负荷运转才能满足市场需求，这将不利于公司保证产品质量的稳定性和交付周期的确定性。目前公司因现有场地不足，无法及时扩大所需的加工和仓储车间，未来可能因无法及时提供产品而导致丢失部分市场份额，这将有碍于公司发展战略的实施，对公司的长远发展造成一定程度的障碍。因此公司迫切需要扩大产能，提升产能储备，缓解销售旺季备货压力。

智能装备生产基地建设项目建成后，将有效改善公司产能紧张的情况，同时也为公司新技术、新产品的产业化落地打好基础，助力公司丰富产品结构，利于公司满足不同客户的定制化需求，打造新的利润增长点，助推公司战略发展规划的落实。

（3）充分发挥规模优势，提高生产效率

公司总部生产基地建设较早，现有的生产线布局存在一定的局限性。虽然目前结构、机加工、抛丸、喷漆等装配前工序车间处在同一厂区之内，且之间距离邻近，但由于公司的智能装备产品体积和重量较大，相关零部件较多，所以在各工序之间运转仍需花费一定时间和运力，而现有场地不具备大规模改建的条件。

未来随着公司订单量增多，现有的产线布局有可能会降低公司的生产和经营效率。通过在公司现有厂区紧邻的地块上建设新的智能化车间，根据公司产品的生产工序和过往积累的生产经验，公司可更加合理地规划各产线、仓储等功能模块的布局，实现从来料、生产、包装到出货全流程的最优化。本项目拟打造新的智能装备生产基地，使公司新老厂区实现有机融合，充分发挥规模优势，最大程度地改善生产和工作环境、提高生产和运营效率。

3．投资概算

本项目总投资为 15,773.59 万元，其中，建设投资 12,573.59 万元，铺底流动资金 3,200.00 万元。项目拟使用募集资金 15,773.59 万元。

4．项目实施周期

本项目建设周期 3 年。

5．履行审批、核准或备案程序

本项目已经取得荆门市掇刀区行政审批局下发的《湖北省固定资产投资项目备案证》（项目代码：2312-420804-04-01-171579），以及荆门市生态环境局掇刀分局下发的荆环掇审[2024]8 号环评批复文件。

6．项目环保问题

公司的生产工艺符合环境保护的相关法规，采取了多种措施消除生产过程对环境的不良影响。本项目投产后产生的废水、废气、噪声和固体废物等经过有效处理后，不会对环境造成不利影响。针对本项目所存在的污染物，公司拟采取的主要措施如下：

（1）废水

运营期间无生产废水产生及排放，有生活污水排放。项目食堂废水经隔油池处理后与其他一般生活污水一并经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 中三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中 B 等级标准及格林美（荆门）工业污水处理有限公司高新区工业污水处理厂进水水质要求后，排入区域市政污水管网，进入格林美（荆门）工业污水处理有限公司高新区工业污水处理厂处理达标后排放至杨树港。

（2）废气

项目运营期间产生的废气主要有金属粉尘、喷漆废气及喷砂粉尘。金属粉尘颗粒较大，颗粒物散落范围较小，且车间厂房阻挡，没有飘逸车间外环境的金属颗粒物，沉降在车间的金属屑经收集后作为一般工业固废。

项目在喷漆室设置专门的集气罩进行收集，采用微负压收集，经过滤棉去除漆雾+两级活性炭吸附系统处理后，由 15m 高排气筒（DA004）高空排放，极少量无组织排放的废气由厂房顶部安装的排风扇排出。喷砂机独立配套布袋除尘装置，经处理后通过 15m 高（DA003）排气筒排放。

（3）噪声

项目车间内的噪声源主要为磨床、喷砂机、切割机、空压机等运行时产生的噪声，主要噪声源、经过减振、消声、隔音后厂房外 1m 处噪声源值最大值为 65dB(A)。应优先选用环保低噪声级设备，优化厂区内高噪声设备布局，高噪声设备应远离厂区边界，尽量设置于项目区域内中间位置。加强厂区绿化。

既要采取严格隔声等措施，还要采取减振、隔振措施，设备基础安装减振垫，设备与管道采用柔性连接。严格按照生产制度生产，敏感时段不作业。

（4）固体废物

项目运营期的固体废物主要包括一般固体废物、危险废物和生活垃圾。一般工业固废包括包装材料、沉淀的金属粉尘、金属边角料等。包装材料和金属边角废料集中收集后对外售出，金属粉尘收集后交由环卫部门清运。危险废物包括废活性炭、漆渣、废过滤棉、废油漆桶、废机油、废切削液、废油桶、废液压油。危险废物收集后暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位进行处理。生活垃圾交由环卫部门清运。

7．项目实施地点

项目建设地址为湖北省荆门市掇刀区荆南大道 1 号。项目实际建筑面积 42,904.00 ㎡。

8．项目效益分析

项目正常经营年份年营业收入 41,564.00 万元，年净利润 3,820.62 万元，税后财务内部收益率为 27.92%，税后静态投资回收期 5.51 年，其中均含建设期 3 年。

完整版可行性研究报告依据国家部门及地方政府相关法律、法规、标准，本着客观、求实、科学、公正的原则，在现有能够掌握的资料和数据的基础上，主要就项目建设背景、需求分析及必要性、可行性、建设规模及内容、建设条件及方案、项目投资及资金来源、社会效益、经济效益以及项目建设的环境保护等方面逐一进行研究论证，以确定项目经济上的合理性、技术上的可行性，为项目投资主体和主管部门提供决策参考。

此报告为摘录公开部分。定制化编制政府立项审批备案、国资委备案、银行贷款、产业基金融资、内部董事会投资决策等用途可研报告可咨询思瀚产业研究院。