厦门市集美区-精密结构件智能制造扩产项目可行性研究报告
思瀚产业研究院 美科安防    2025-04-22

1、项目基本情况

公司计划投资 29,180.44 万元进行精密结构件智能制造扩产项目的建设，本项目位于厦门市集美区灌口工业园区的新建厂区内，厂区总用地面积为20,000.00m2，总建筑面积为 54,970.00m2。本项目将通过引进一批国内外先进的生产设备，新建各类智能化、自动化产线，扩大生产规模，优化生产工艺，提升生产效率，增强公司精密结构件产品供应能力，提升公司的市场份额和竞争力。本项目建设期拟定为 3 年。

本项目建设完成后可实现年产精密金属结构件 2,600 万把/个，其中包括工业锁具 1,000 万把、通讯服务器构配件 1,600 万个；年产精密塑胶结构件 81.25万门/座，其中 DIY 全塑储物柜 80 万门、移动环卫设施 1.25 万座。

2、项目总投资

精密结构件智能制造扩产项目的总投资包括建设投资、建设期利息和铺底流动资金；本项目总投资 29,180.44 万元，其中：建设投资 26,005.26 万元，铺底流动资金为 3,175.19 万元。

3、项目涉及土地、房产情况

本项目选址于福建省厦门市集美区灌口工业园区内，西侧靠近 G324 国道复线，附近有多个创业园、物流园、工业园等形成的产业集群。项目用地性质为工业用地，已取得土地使用权。本项目共新建 5 栋建筑物（其中 2#厂房 5、6、7 层另用于研发中心建设项目）、1 层地下建筑和 1 条厂房连廊，占地面积8,398.00m2，建筑面积 47,607.14m2。

4、项目环保情况

本项目建设对周围环境影响较小，产污量较少。本项目所排放的主要污染物均采取了有效的污染控制措施，污染物均达标后排放，对项目所在区的水、气、声环境影响较小，对生态环境基本无影响。本项目通过落实本项目的环保管理措施，污染物排放总量能在达标范围内得到有效控制。本项目具体污染物和解决措施如下：

（1）一般固废及治理措施

①主要污染源

公司固体废弃物主要有六类：一是滚塑线人工投料、边角料破碎及电磨切割机修边产生的少量粉尘；二是塑料边角料及残次品；三是包装废弃物；四是员工生活垃圾；五是设备运行使用的液压油、润滑油产生的废矿物油及废油桶；六是光催化氧化废气处理设施产生的二氧化钛废催化剂和废弃灯管。

②防治措施

a、一般固废

企业产生的塑料边角料及检验时产生的残次品，投料修边切割、破碎机台附近收集的沉降粉尘及经破碎完成的废塑料经回收后均出售至回收单位回收利用；包装废料经收集后出售至物资回收单位；生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。扩建项目应严格按照国家《一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）的要求，建设必要的固废分类收集和临时贮存设施。

b、危险废物

项目设备运行及维护涉及使用液压油、润滑油均为矿物油，会产生废矿物油及含油废；光催化氧化废气处理设施产生的二氧化钛废催化剂和废弃灯管，项目危险废物经密封储存后存于危废暂存间委托有资质单位定期清运。

（2）废水及治理措施

①主要污染源

生产过程中无废水排放，主要废水为员工生活产生的生活污水。

②防治措施

生活废水经预处理达标后，排入市政污水管网纳入城镇污水处理厂处理。

（3）废气及治理措施

①主要污染源

压铸工序产生的烟尘、注塑及滚塑产生的有机废气、塑料制品脱模时喷脱模剂所挥发的有机废气、滚塑供热燃烧机产生的燃料废气。

②防治措施

烟尘经集气罩+活性炭吸附装置处理后通过高空排出；项目有机废气经集气罩收集后引至顶楼“UV 光催化氧化废气处理系统”处理达标后由排气筒有组织排放；燃料机燃料废气为天然气，在设备内经风机可全部引至楼顶排气筒排放。

（4）噪声及治理措施

①主要污染源

主要噪声源为车间生产设备，其运行时产生的噪声值约为 70~90dB（A）；车间机械通风、抽气所用风机，其运行时产生的噪声值约为 70~75dB（A）。

②防治措施

a、选用新型的低噪设备，对设备设置采取合适地降噪、减震措施；

b、加强设备的维修保养，适时添加润滑剂防止设备老化，使设备处于良好的运行状态，避免因不正常运行所导致的噪声增大；

c、加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；对于厂区内流动声源（汽车），应强化行车管理制度，严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源；

d、尽可能地安排在昼间进行生产，若夜间必须生产，应严格控制夜间生产时间，减少机械的噪声影响，并减少夜间交通运输活动。

5、项目财务回报

本项目正常年可实现营业收入为 39,800.00 万元（不含税），年利润总额为6,369.88 万元，项目投资财务内部收益率为 13.35%（所得税后），财务净现值大于零，投资回收期为 8.66 年（所得税后，含建设期 3 年）。

6、项目建设进展情况

2021 年 5 月 14 日，公司召开了第一届董事会第三次会议，审议通过了《关于公司首次资金用途及其实施方案的议案》，公司开始启动“精密结构件智能制造扩产项目”建设，截至 2022 年 6 月 30 日，本项目已完成建筑设计、规划、桩基、部分土建施工等，前期投入累计 12,709.40 万元（含税）。

7、投资项目的必要性

（1）解决产能瓶颈，顺应行业发展

在精密金属结构件领域，工业锁具对社会安防起着重要作用，其应用领域广阔，将有持续更替与新增的需求；随着大数据的发展，流量激增引发服务器升级换代，服务器更换的同时将同向拉动应用于服务器的各类构配件，需求呈循环增长。在精密塑胶结构件领域，随着社会经济发展，公众安全环保意识逐渐增强，对环境污染小且防潮防腐的全塑储物柜的大众认可度逐步提高，其增长需求旺盛；而大型户外活动、文化旅游活动的增加激发了对低成本、可灵活布置的移动环卫设施的需求。

目前公司总体产能利用较为充分，本次项目将引进各类精密压铸、精密注塑、CNC 机加工设备，在现有技术和产品的基础上实现产能扩张和升级，从而缓解产能瓶颈约束，提升市场份额。

（2）加强模具投入，丰富产品种类

精密结构件制造一般多为定制化、专业化的研发生产模式，通常根据下游工业品的技术要求来对不同规格和型号的精密结构件进行单独设计和研发，而精密模具是衔接前期产品设计及后续生产中最为核心的环节，模具形态的改变是产品内部结构改变的先决条件，因此公司对精密模具方面进行持续投入。通过本次项目的建设，公司将有效解决因精密模具数量不足导致产品创新能力受限的问题，从而进一步丰富公司产品种类，提升公司市场占有率。

（3）提升智能制造水平，促进产业转型升级

《智能制造标准体系建设指南》和《工业互联网发展行动计划（2018-2020年）》等产业政策旨在推动智能制造和工业互联网应用，加强我国制造业竞争优势，实现制造业的转型升级。智能制造的关键是制造的信息化，通过将信息流延伸到设计、生产、订单、物流、客户、维修等环节，打造工业互联网，推动制造和服务的融合，进而实现面向工业现场的生产过程优化，主要包括制造工艺、生产流程、设备运行及能耗的优化。

本次投资项目的实施将提升公司自动化水平以及生产工序的整合度，注重一体化生产设备的研究开发，坚持自主核心技术的研发创新，促进精密结构件产业转型升级。

（4）提升服务能力，快速响应客户个性化需求

随着精密结构件下游行业发展速度的加快，精密结构件产品研发周期将进一步缩短，快速响应客户个性化需求的能力越发重要。公司根据客户需求进行自主原创开发或与客户同步开发，并在样品试制完成后交由客户进行试用测试并反馈，公司根据反馈结果调试改善后完成后续的开发和批量化生产，而这种研发模式要求公司具备优秀的自主创新力和快速反应力。通过本次投资项目的实施，公司将进一步提升自主研发能力，开发新产品并缩短研发周期，满足客户定制化需求，进一步提升服务能力。

完整版可行性研究报告依据国家部门及地方政府相关法律、法规、标准，本着客观、求实、科学、公正的原则，在现有能够掌握的资料和数据的基础上，主要就项目建设背景、需求分析及必要性、可行性、建设规模及内容、建设条件及方案、项目投资及资金来源、社会效益、经济效益以及项目建设的环境保护等方面逐一进行研究论证，以确定项目经济上的合理性、技术上的可行性，为项目投资主体和主管部门提供决策参考。

此报告为摘录公开部分。定制化编制政府立项审批备案、国资委备案、银行贷款、产业基金融资、内部董事会投资决策等用途可研报告可咨询思瀚产业研究院。