工业用扁线电机及具身智能用扁线电机研发中心项目可行性研究报告
思瀚产业研究院    2026-09-05

公司以“变汽为电，让地球更绿色”为企业使命，凭借长期积累的技术研发优势、优质的产品质量和稳健的经营理念，奠定了可持续发展的良好基础。报告期内，公司财务状况和盈利能力良好，具备良好的持续经营能力。

未来，公司将继续坚持技术创新，在持续提升国内市场竞争力的同时，积极拓展海外市场布局，打造具有全球竞争力的国际化品牌。同时，在巩固现有应用领域竞争优势和市场地位的同时，探索智能装备在工业扁线电机、具身智能、低空经济等新兴战略场景的延伸，构建多业务增长极，以优异的业绩回报广大投资者。

1、项目基本情况

本项目实施主体为巨力智能，本项目建设周期为 3 年，详拟通过建设研发场地、检测中心及配套办公设施，引进先进的实验检测设备，招聘优秀研发人才，打造具备产品研发设计、实验、检测等多功能的技术开发平台。

研发中心的建设一方面是公司紧抓行业发展机遇、积极布局前沿技术、提升核心竞争能力的重要举措，另一方面能够改善现有研发环境、强化研发及检测水平，进一步提高公司整体研发效率。本项目的顺利实施将为公司业务链延伸及产品领域拓展奠定坚实的研发技术基础。

本项目总投资 29,602.39 万元，其中资产投资合计 25,082.11 万元，包括装修工程费、设备购置费等；人员费用 2,763.00 万元、研究开发费用 503.17 万元、预备费 1,254.11 万元。

2、项目与公司主营业务及核心技术之间的关系

本项目是公司在现有新能源汽车扁线驱动电机制造装备技术的基础上，针对工业领域用扁线电机、具身智能领域用扁线电机等进行深入研究，为新产品产业化奠定技术基础。本项目紧紧围绕公司主营业务，是推动现有主营业务向更多领域拓展的有利措施，是增强公司自主创新能力、提高综合竞争力的重要举措。

3、项目必要性及可行性分析

（1）项目背景及有利条件

①下游新兴行业的快速发展为电机产业提供了广阔的市场空间与发展机遇

当前，新能源汽车行业以及具身智能机器人等下游新兴行业正处于高速发展的黄金期，对高性能、高可靠性的电机需求呈现爆发式增长态势，电机作为上述行业核心运行部件的地位愈发凸显，其品质与性能直接决定了终端产品的竞争力。

在新能源汽车领域，全球主要国家加速推进“双碳”目标，消费者对新能源汽车的接受度持续提升，车企纷纷扩大产能，从传统燃油车向新能源汽车转型。而电机作为新能源汽车的核心动力来源，其动力输出、能效水平、稳定性直接影响车辆的续航能力、加速性能与使用寿命，随着车企产能扩张与车型迭代速度加快，对电机的需求量大幅增加。

具身机器人行业作为智能制造与人工智能深度融合的前沿领域，正逐步突破技术瓶颈，从实验室研发阶段走向商业化应用新阶段，在工业制造、服务消费、医疗护理等多个场景展现出广阔应用前景。具身机器人要实现精准的运动控制、灵活的交互操作，离不开核心零部件的支撑，其中精密电机与减速器构成了机器人的“关节”与“肌肉”，是保障其完成复杂动作的关键，市场需求同样旺盛。

下游行业的快速发展，为电机产业提供了广阔的市场空间与发展机遇，同时也对电机的性能、精度、可靠性、适配性等提出了更高要求。这不仅推动了电机生产技术的革新，也促使电机企业加大研发投入，优化生产工艺，以适配不同行业的个性化需求，而针对电机核心技术的研发与创新，正是顺应这一市场趋势的关键举措，将为电机产业的持续发展注入强劲动力。

②扁线电机具备更高功率密度、更好散热性能、更轻重量等优势，已成为行业重要发展方向

在下游行业对电机性能要求不断提升的背景下，扁线电机凭借其显著优势，正逐步替代传统圆线电机，成为行业主流技术发展方向。与传统的圆形导线绕组相比，扁线电机采用预先成型的铜质扁平导线，扁线能够以特定的角度弯曲并紧密插入定子槽中，形成规则且紧凑的绕组结构，提升了电机的功率密度，并且扁线之间更大的接触面积以及更有利于冷却液流动的形状显著改善了电机的热管理性能，对于确保电机长时间高效运行及延长使用寿命至关重要。

扁线电机设计的优化也有助于减少电磁干扰和电磁辐射，满足汽车行业对电磁兼容性的严格要求。更重要的是，扁线电机能够实现更高的转速，为电动汽车提供了更强的动力输出能力，同时其紧凑的设计也有助于减轻整车重量，提高车辆的整体能效比。在噪声控制方面，通过精确的绕组布局和适当的绝缘材料选择，扁线电机还能有效降低工作时产生的噪声和振动，提供更加舒适的驾驶体验。

目前，国内外众多车企已将扁线电机作为新能源汽车驱动电机的首选，部分工业电机、具身机器人企业也开始尝试采用扁线电机技术。然而，扁线电机的制造工艺更为复杂，涉及扁线成型、绝缘处理、电机装配等多个关键环节，对电机制造设备的精度、稳定性、自动化程度要求远高于传统圆线电机制造设备，传统电机制造设备已无法满足扁线电机规模化生产需求。因此，加快先进制造设备的研发及产业化是众多业内企业赢得行业竞争的必然之举。

③公司持续延伸技术布局，培育新兴市场

增长动能基于在自动化装备领域积累的设计制造经验和新能源汽车扁线电机领域积累的核心技术优势，公司积极推进技术谱系的纵向深化与横向拓展，系统布局X-pin 等下一代电驱技术，并加速向工业扁线电机、具身智能、低空经济等新兴战略场景延伸，构建多业务增长极。2025 年以来，公司在拓展新兴应用场景方面取得关键突破。

在工业扁线电机领域，公司向海天集团旗下安信数控交付了用于注塑机的工业电机扁线定子智能生产线，把握工业电机扁线化升级趋势。

在具身智能领域，公司已完成具身智能扁线关节电机产品的小批量送样，布局机器人核心部件赛道。在低空经济领域，公司向智能自动驾驶飞行器企业云浮英航交付了 eVTOL 自动化装配线，以智能化高端装备能力助力低空出行产业发展。上述前瞻性布局与项目实践不仅验证了公司核心技术在新兴场景的适配性，亦为公司开辟新的增长点提供了有力支撑。

（2）项目必要性分析

①紧抓行业发展机遇，积极布局前沿技术，提升公司核心竞争能力

当前，电机制造装备行业正处于技术迭代与市场需求升级的关键交汇期，下游新能源汽车、具身智能等新兴行业的快速发展以及扁线电机技术的普及，为行业参与者带来了前所未有的发展机遇。若不能及时把握这一机遇，在扁线电机制造装备前沿技术领域形成系统性布局，企业将难以在行业变革中占据主动，甚至面临核心竞争力被逐步削弱的风险。

本次研发中心的建设将成为公司紧抓行业机遇、布局前沿技术的核心载体。通过研发中心的资源整合与专业团队搭建，公司可集中力量开展与行业前沿紧密相关的技术研究，覆盖机器人关节模组用扁线电机研制、工业产品用扁线电机研制、高效化/智能化/柔性化新能源汽车扁线驱动电机装备的研发等多个技术方向。

随着前沿技术研发的不断深入与成果转化，公司的核心竞争能力将得到显著提升。一方面，技术层面的突破能够使公司推出更适配下游行业需求的高端电机制造装备，满足客户在生产效率、产品质量及智能化集成等方面的高要求，进一步增强客户粘性；另一方面，持续的技术创新将强化公司在电机制造装备领域的技术形象，提升品牌影响力，为公司拓展高端市场份额、突破行业竞争壁垒提供有力支撑。

②改善研发环境，强化研发及检测水平，进一步提高公司整体研发效率

扁线电机制造装备的研发具有显著的“系统性”与“实践性”特征，尤其是针对整条扁线电机生产线的研发，对场地空间规模、功能分区及配套条件提出了远高于常规单机研发的要求。从扁线电机制造装备研发的特性来看，整条生产线的研发涉及多台设备的协同调试、工艺流程的连贯验证以及生产场景的模拟测试，不仅需要足够的空间容纳完整的产线原型，还需划分独立的设计区、装配区、测试区与调试区，以避免不同研发环节相互干扰。若场地空间不足，将导致产线布局紧凑、操作空间受限，增加调试难度与安全风险，延长研发周期；若缺乏专门的测试场地与配套设施，则无法全面验证设备的稳定性与可靠性，影响研发成果的质量。

本次研发中心的建设能够从根本上改善这一现状，将针对机器人关节模组生产线及产品、工业扁线电机生产线及产品、驱动电机生产线的研发进行集中化、专业化场地规划，为不同产品的研发提供充足的空间支撑，确保各研发环节有序开展，减少因场地限制导致的研发流程中断或效率损耗。而配套建设的检测中心能够满足研发过程中对高精度检测、模拟运行及零部件存储的需求，进一步提升研发的便捷性与准确性。同时，良好的研发环境也能为研发人员提供更安全、舒适的工作条件，激发团队创新活力，为研发质量与效率的双重提升奠定坚实基础，进而保障公司新产品的研发进度与技术竞争力。

③为公司业务链延伸及产品领域拓展奠定研发技术基础

公司未来研发规划涉及机器人关节模组用扁线电机研制、工业产品用扁线电机研制、高效化/智能化/柔性化新能源汽车扁线驱动电机装备的研发等核心课题，不仅聚焦当前下游新兴行业对高性能扁线电机的迫切需求，更承载着公司业务战略延伸的关键使命——从现有电机制造装备领域，向产业链下游的电机制造领域拓展，构建“设备研发-电机制造”协同发展的业务格局，而研发中心项目正是实现这一战略目标的核心支撑。

从行业产业链逻辑来看，电机制造装备与电机制造本身存在紧密的技术关联与协同空间。公司在电机制造装备领域多年积累的技术经验，为切入电机制造领域提供了天然优势，但要实现从“装备供应商”到“装备+电机双供应商”的转型，必须突破电机设计、性能优化、工艺集成等技术壁垒，而研发中心规划的扁线电机研发课题，正是针对这些技术壁垒的系统性布局。通过开展不同应用场景下扁线电机的研制，公司可逐步掌握扁线电机的核心设计理念、性能参数优化方法及规模化生产工艺，填补在电机制造领域的技术空白，为业务延伸提供关键技术储备。

研发中心通过聚焦三大细分方向的扁线电机研制，能够深入挖掘不同场景的需求痛点，开发出适配性更强的扁线电机产品，同时将电机制造过程中积累的工艺认知反哺电机制造装备研发，推动装备性能与电机生产需求的深度适配，进一步强化公司在产业链中的综合竞争力。

此外，业务链向电机制造领域延伸，也是公司应对行业竞争、培育盈利增长点的重要举措。单一的电机制造装备业务易受下游行业周期波动影响，而“装备+电机”的双业务模式，可通过产业链上下游协同降低经营风险，提升整体抗周期能力。研发中心项目通过加大对不同领域扁线电机的研发，为公司培育电机制造这一新业务增长点提供技术基础，确保业务延伸过程中技术层面的稳定性与可持续性，最终实现公司产品体系的丰富与升级，为长期发展注入新的增长动力。

（3）项目可行性分析

①国家及地方政策大力支持电机产业发展，为项目实施提供了良好的外部环境

随着电机行业在绿色制造、高端装备配套、能源高效利用等领域的战略价值日益凸显，近年来国家与地方层面陆续出台多项政策，形成全方位支持体系，为电机产业的技术升级与市场拓展注入强劲动力。

2024 年 9 月，《浙江省人形机器人产业创新发展实施方案（2024—2027 年）》鼓励加强产业链协同创新，推进人形机器人整机、减速器和控制器、传感器和编码器、伺服系统等核心产品的研发攻关及产业化，在产业链协同创新项目中给予支持。在首台（套）装备、首批次新材料、首版次软件推广应用等政策中，加强人形机器人整机及关键零部件等创新产品的支持力度。

2024 年 4 月，《关于进一步加强新能源汽车安全体系建设的指导意见》强调企业应当对动力电池、驱动电机及整车控制系统供应商提出明确的产品安全指标要求，制定供应商能力审核及质量体系评价制度，定期开展供应商评估并形成报告。对于因产品质量引起召回的情况，应及时对相应供应商进行重新评估。鼓励关键零部件供应商开放与产品安全、质量分析等相关的必要数据协议。

2023 年 12 月，《产业结构调整指导目录（2024 年本）》将“电动汽车驱动电机系统”列入鼓励类产业。2022 年 6月，《关于印发工业能效提升行动计划的通知》明确实施电机能效提升行动。鼓励电机生产企业开展性能优化、铁芯高效化、机壳轻量化等系统化创新设计，优化电机控制算法与控制性能，加快高性能电磁线、稀土永磁、高磁感低损耗冷轧硅钢片等关键材料创新升级。推行电机节能认证，推进电机高效再制造。推动使用企业开展设备能效水平和运行维护情况评估，科学细分负载特性及不同工况，加快电机更新升级。

2025 年新增高效节能电机占比达到 70%以上。2021 年 4 月，《浙江省高端装备制造业发展“十四五”规划》提出创新发展节能环保汽车发动机、新能源汽车用主驱动电机和动力总成、自动变速器，包括小型化增压直喷汽油机燃烧和控制、全可变气门、电动增压等技术装备。

开展伺服电机、精密减速器、伺服驱动器、末端执行器、传感器、人机物交互系统（HCPS 系统）等机器人关键核心部件工程化攻关。开展整机、部件、集成应用等机器人关键共性技术攻关。数字化专用生产线方面，发展新型焊接与焊接、大型清洁热处理与表面处理、汽车零部件制造、轴管类自动化加工、电机制造、非晶带材制造、电池生产制造、轨道交通关键零部件生产制造、医疗器械生产制造等智能化、数字化非标专用装备及生产线。

②出色的研发实力和技术积累是项目实施的重要基础

公司一直高度重视技术方面的投入及研发队伍的建设，通过持续自主研发为企业发展不断输入源动力，形成雄厚的技术和研发实力，确立技术研发优势。公司已组建一支专业结构完整、经验丰富的研发团队，涵盖机械设计、电气自动化、机电工程、数控技术、计算机、物联网等多个学科，且团队成员具备多年电机制造设备研发经验，对下游行业需求及技术趋势有着深刻理解。

在技术积累方面，依靠敏锐的行业前瞻性、多年来积累的研发经验、稳定可靠的研发团队，公司通过自主创新形成了 16 项核心应用技术（覆盖扁线电机定子装备制造及微特电机转子装备制造），在可靠性、高效性、高精度、自动化、柔性化、智能化方面均具备优势；截至 2025 年末，公司累计获得 93 项国内发明专利、4 项欧洲发明专利及 86 项软件著作权；公司入选浙江省“领雁”研发攻关计划项目，产品成功入选“浙江省首台（套）装备名单”，技术实力雄厚。

综上，出色的研发实力和技术积累是项目实施的重要基础。

③完善的研发流程及体系为项目的顺利实施提供重要保障

公司多年来在电机制造设备领域构建了完善的研发流程，形成覆盖需求获取、可行性评估、项目立项、机构设计、机构相关采购、机构装调与验证、整机设计、整机零部件采购/自制、生产装配、厂内调试及验收、外部测试或目标客户测试、项目复盘与结项等全环节的完整闭环流程，能够精准适配研发中心各类电机研发课题需求，为项目从技术研发到落地转化的全流程提供稳定、高效的管理支撑，成为项目顺利实施的关键保障。

在研发体系的支撑性上，公司已构建多维度保障机制。一方面，建立技术资源共享平台，整合过往在电机制造设备领域积累的技术文档、工艺参数、测试数据等资源，为电机研发提供可复用的技术基础，避免重复研发；另一方面，完善研发协同机制，打破部门壁垒，推动研发团队与生产部门提前对接工艺需求、与采购部门协同保障核心材料供应、与质量部门共建测试标准，形成跨部门联动的研发生态；此外，公司还建立了研发风险管控体系，针对电机研发可能面临的技术瓶颈、成本超支、周期延误等风险，提前制定应对预案，通过阶段性技术评审、成本动态监控、进度偏差预警等方式，降低研发风险对项目实施的影响。

综上，完善的研发流程及体系不仅能确保各类电机研发课题有序推进，更能保障研发成果与公司业务链延伸战略的深度契合，为公司顺利切入电机制造领域、实现产品拓展提供稳定的管理支撑，进一步夯实项目实施的可行性基础。

4、项目履行审批、核准或备案情况

本项目已取得嘉兴经济技术开发区经济发展部出具的《浙江省企业投资项目备案（赋码）信息表》（项目代码：2604-330451-04-01-234912），项目类型为备案类（内资基本建设项目），建设规模与建设内容为利用厂房面积 1 万平方米，用于新能源扁线电机、工业扁线电机及机器人关节模组产品的样机试制、工艺研发与测试验证。

本项目已取得《嘉兴经济技术开发区“规划环评+环境标准”改革建设项目环境影响登记表备案通知书》，完成环评备案，备案号为嘉环（经开）登备【2026】30 号。

5、同行业可比公司选择依据

公司主营新能源汽车扁线驱动电机装备以及微特电机装备业务，在工业扁线电机、具身智能、低空经济等新兴领域亦有所拓展。目前国内尚没有与公司业务结构完全可比的上市公司，为进行同行业的对比，尽量提高数据的可比性，公司选取同行业可比公司时主要参考以下标准：主营业务、主要产品、下游客户领域与公司相同或相似；主要财务数据可通过公开渠道获取。

综合上述因素，公司选取豪森智能（688529.SH）、铭纳阳（875109.NQ）、邦迪智能（新三板挂牌在审）、巨一科技（688162.SH）、博众精工（688097.SH）作为同行业可比公司。

6、投资项目的确定依据

公司本次投资项目符合国家产业政策与行业发展趋势，具有良好的市场前景。本次投资项目均围绕公司主营业务展开，与公司现有生产经营规模、财务状况、技术条件、管理能力和发展目标相适应。具体而言：

（1）在主营业务方面，公司主要从事智能装备的研发、设计、制造、销售和服务，本次投资项目建成后，将提升公司扁线电机装备产品的供给能力，提高公司整体研发能力和效率，为公司业务链条延伸及产品领域拓展奠定基础，实现公司业务的持续稳步发展；

（2）在生产经营规模方面，报告期内，公司主营业务收入分别为 26,591.49 万元、45,321.24 万元、56,129.57 万元，复合增长率为 45.29%；本次投资项目建成后，公司扁线电机装备产品的产能将进一步提升，能够满足下游应用市场的快速发展对公司生产经营规模提升的需求；

（3）在财务状况方面，公司财务状况良好，能够有效支撑投资项目的建设和实施；本次投资项目的建设有利于公司的产能建设和产品研发，提升公司盈利能力；

（4）在技术条件方面，本次投资项目将应用公司自主研发积累的核心技术，系公司核心技术的产业化落地；研发中心项目是为了在现有技术条件基础上强化公司自主研发和创新能力，为工业扁线电机、具身智能等领域的扁线电机产品产业化奠定技术基础；

（5）在管理能力方面，公司已经按照相关法律法规制定并完善了一系列内控制度，公司核心管理团队成员专业能力突出、管理经验丰富，公司的内控制度体系以及管理人员成熟的管理经验为本次投资项目的实施提供了制度和管理保障；

（6）在发展目标方面，本次投资项目有助于公司围绕主营业务开展产能建设和新产品研发，有助于进一步增强公司核心竞争力，为实现公司长远发展目标奠定基础。