国产替代进展加快,工业机器人的市场需求潜力巨大。工业机器人、数控技术、可编程逻辑控制器是现代工业自动化的三大支柱,工业机器人能广泛地应用于工业生产的各个领域之中,工业机器人兼具工业化和信息化的特点,打通了单个生产设备到整个生产网络的连接,成为了智能制造业发展的关键技术。
《中国制造 2025》将高端数控机床和机器人列为十大重点领域之一,提出了 2025 年国产机器人在中国市场的占有率达到 70%的目标。“十四五”规划明确指示要推动产业数字化、智能化转型,进入智能制造时代。在国家政策的大力支持下,工业机器人行业发展势头迅猛。
2021 年 11 月,工信部出台了《“十四五”机器人产业发展规划》,提出聚焦国家战略和产业发展需求,拓展机器人应用广度,支持机器人深耕行业应用,在已形成较大规模应用的领域,如汽车、电子、机械、轻工、纺织、建材、医药、公共服务、仓储物流、智能家居、教育娱乐等,着力开发和推广机器人新产品,开拓高端应用市场。
拓展新兴应用在初步应用和潜在需求领域,如矿山、石油、化工、农业、电力、建筑、航空、航天、船舶、铁路、核工业、港口、公共安全、应急救援、医疗康复、养老助残等,结合具体场景,拓展应用空间。做强特色应用,在特定细分场景、环节及领域,如卫浴、陶瓷、光伏、冶炼、铸造、钣金、五金、家具等细分领域,喷釉、修胚、抛光、打磨、焊接、喷涂、搬运、码垛等关键环节,形成专业化、定制化解决方案并复制推广,打造特色服务品牌,形成竞争新优势。
2023 年 1 月,工信部等十七部门联合印发了《“机器人+”应用行动实施方案》。方案提出,到 2025 年,制造业机器人密度较 2020 年实现翻番,服务机器人、特种机器人行业应用深度和广度显著提升,机器人促进经济社会高质量发展的能力明显增强。聚焦 10 大应用重点领域,突破 100 种以上机器人创新应用技术及解决方案,推广 200 个以上具有较高技术水平、创新应用模式和显著应用成效的机器人典型应用场景。10 大应用重点领域具体包括制造业、农业、建筑、能源、商贸物流、医疗健康、养老服务、教育、商业社区服务以及安全应急和极限环境应用。
IFR 统计数据显示,2021 年全球工业机器人市场强劲反弹,市场规模为 175亿美元,超过 2018 年达到的历史最高值 165 亿美元,安装量创下历史新高,达到 48.7 万台,同比增长 27%。预计至 2022 年,工业机器人市场进一步增长,将达到 195 亿美元。随着市场需求的持续释放以及工业机器人的进一步普及,工业机器人市场规模将持续增加,2024 年将有望达到 230 亿美元。我国拥有世界上规模最大、工业门类最为完整的制造业,已经具备向高质量制造发展的能力和基础。同时,随着我国人口红利下降,用工成本增长,倒逼各行各业向智能化转型。在高质量发展和转型过程中,我国制造业对机器人产业产生了极大的市场需求。无人化、少人化的趋势更为明显,加大了市场对机器人的需求。
据 IFR 统计,预计 2022 年,中国机器人市场规模将达到 174 亿美元,五年年均增长率达到 22%。其中,2022 年工业机器人市场规模将有望达到 87 亿美元。预计到 2024 年,中国工业机器人市场规模进一步扩大,将超过 110 亿美元。在国家政策指引下,制造企业深刻意识到提高自动化生产率的重要性,工业机器人进入新一轮的景气周期。
当前,工业机器人在一般工业、金属制品、化工、食品、物流等领域逐步扩大应用,随着各种应用场景对机器人需求的明确化,工业机器人市场需求将持续放大。中投产业研究院预计未来五年(2021-2025)年均复合增长率约 15.8%,中国机器人与智能制造装备产业中长期的发展趋势会一直向好,从而刺激机器人与智能制造装备市场需求持续扩大。
1、项目概况
项目名称:工业机器人技术升级和产业化基地建设项目(一期)
项目总投资:28,224.78 万元
项目建设主体:佛山华数机器人有限公司
项目建设期:36 个月
本项目拟新建生产基地,并购置先进设备及软件系统,实建设内容 现工业机器人的生产、销售及服务能力的提升,项目建成后将形成年产 20,000 套工业机器人的生产能力。
2、项目实施背景及必要性
(1)项目实施的背景
1)项目建设符合国家政策、发展规划
机器人与智能制造作为国家战略新兴产业之一,是国家从制造大国发展成为制造强国的重要抓手,从十二五规划、十三五规划、国务院各部委发布的关于机器人与智能制造的相关产业政策到十四五规划,均指向加快壮大高端装备产业。在当今国家处于人口红利逐渐消失、产业迫切需要转型升级的背景下,提升产业智能化升级将助力企业提高制造效率,提升产品品质,从而增强企业综合竞争力。
(2)项目实施的必要性
1)扩大生产规模,为未来持续发展提供支撑
公司长期致力于多关节通用机器人产品的设计、研发、生产与销售,结合控制器等核心功能部件,先后开发生产出 BR 双旋机器人系列、JR 六轴机器人系列、JM 打磨机器人系列等六大系列产品,并与富士康科技集团、深圳市共进电子股份有限公司、东莞捷荣技术股份有限公司、广东凌丰集团股份有限公司等知名企业建立了良好的合作关系。近年来公司业务高速发展,生产线在 2021 年已接近满负荷状态,但受经营场地限制,现有产线无法有效扩产,公司面临着较大的产能限制问题。随着下游市场需求的进一步提高,新增订单将持续增加,产能不足可能将导致难以承接全部订单,不利于公司的进一步发展。
本项目拟购置国内外先进设备,增加生产线数量,扩大产能,突破产能瓶颈。项目建设将提高产品供给能力,满足市场对于公司产品不断增加的需求,有利于形成规模优势,降低成本,提高盈利能力。
2)提高市场占有率,巩固行业地位
在技术日趋成熟与规模效应提升等背景下,工业机器人的生产成本逐步下降至用人成本的平均水平,我国制造业企业在大量重复、规则的生产线上使用机器人代替人工的意愿愈发强烈。加之智能制造政策鼓励、人工成本不断上升等因素,生产线智能化改造增速显著提高。在此背景下,公司机器人产品销量不断上升。
虽然公司业务发展迅速,但是与国内外一流企业在技术和市场占有率方面还有一定差距。面对巨大的下游市场需求,公司既需要在产能方面有所提升,及时满足现有中低端客户需求,也需要在技术方面不断突破,力争高端机器人市场,提高公司的市场占有率及品牌影响力。
本项目建设能够为公司下一步的研发及生产提供支撑,有利于提升现有产品技术,提高市场占有率,巩固公司的行业地位。
3)顺应时代发展趋势,提高信息化水平
目前公司已应用标准化的企业资源管理系统(ERP)、项目管理系统(PM)、办公自动化系统(OA)三大信息化系统,三大系统虽然暂时能够维持公司生产、办公等内部运转,但是“标准化”的信息系统难以与公司业务进行深度融合,因此需要对现有信息系统进行“定制化”改造。定制化信息系统能够进一步与办公、生产线、仓储、质量检测等运营模块进行融合,实现生产的过程数据与实时数据采集、仓储线路及分拣实时规划、全面采集跑机测试数据等高效管理。产品全生命周期管理系统(PLM)能够将原来独立的各大系统相互融合,实现数据在产品周期的全智能化贯穿和闭环,以达到产品持续改善的目标。
本项目将购置信息化设备及软件,通过对原有信息化系统进行定制化改造升级,提高生产效率、周转效率、稳定产品质量检测;通过引进产品全生命周期管理系统打通产品生命中的所有环节,对公司提升产品及服务水平起着积极作用。
3、投资估算
本项目总投资 28,224.78 万元。
4、项目经济效益
本项目内部收益率(所得税后)为 12.47%;所得税后静态回收期 10.38 年(含建设期 3 年),项目总体的预期经济效益良好、投资回收期合理。
5、项目涉及报批事项情况
本项目已取得佛山市南海区发展和改革局出具的《广东省企业项目备案证》(登记备案项目代码:2302-440605-04-01-120806)。
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