1、项目基本情况
本项目建设期为36个月,拟通过购置先进的压机、烧结炉、磨床、涂层炉等设备及高级排产系统、编程、模拟等设计软件实施本项目。
项目建设完成后将具有年产整体刀具产品200万件、可转位刀片3,000万件、超硬刀具170万件的生产能力,相应产品主要应用于航空航天、通用机械、新能源、医疗设备等领域。
2、项目必要性及可行性分析
(1)技术突破中高端切削工具“卡脖子”垄断局面,加速钨行业高附加值板块市场渗透
随着制造业不断转型升级,我国航空航天、设备制造业、新能源汽车等高端制造业比重持续攀升。由于相应零部件通常形状结构复杂、材料多种多样、加工精度标准严格,因此对切削技术也提出了更高要求。切削工具是支撑和促进切削加工技术进步的关键因素,为满足高端制造业产品零部件的加工需求,高端切削工具在硬度、强度和韧性、耐磨性和热硬性等方面须具有更好表现。
目前国内硬质合金产品形成低附加值产品大量出口,而涂层数控刀片等高附加值产品则需花费大量外汇高价进口的局面,严重制约了我国高技术制造业的发展。近年来,国家大力鼓励、发展深加工钨制品和硬质合金深加工产品,力求突破高端切削工具的“卡脖子”技术难题。
经过多年的自主研发创新积累,公司在硬质合金基体材料、涂层合金研究、刀具结构等方面掌握了多项关键核心技术,包括梯度结构硬质合金基体调控技术、多层复PVD涂层技术、高结合力细晶CVD涂层技术、高稳定性烧结技术和高精密压制成型技术,相应技术目前已经达到国际同业水平。
在当前全球贸易摩擦、国内制造业转型升级的大背景下,本项目通过购置先进生产设备,提高技术装备水平,建成后将生产应用于航天航空、通用机械、新能源、医疗设备等领域的高端硬质合金切削工具,加速实现高端切削工具的国产替代,满足我国高端制造业发展需求。
(2)提升高端硬质合金切削工具产能,满足多领域市场应用需求
近年来,受益于公司产品的技术优势、产品质量和良好口碑,公司硬质合金切削工具产品呈现产销两旺的良好局面,尤其是2020年以来国际同业交付放缓,以公司产品为代表的国产刀具不断得到下游用户的认可,高端场景国产替代趋势加剧。
但由于高端切削工具性能要求更加严格,生产工序更加复杂,公司现有部分设备已无法满足高端产品在成型、烧结和涂层工艺的要求,不利于进一步开拓高端市场。
本项目实施后,将通过购置全新设备,扩充生产人员,提升公司高端硬质合金切削工具的生产能力,有助于公司把握我国制造业转型升级机遇,进一步增强市场响应能力。
3、项目投资概算及效益
经过可行性论证及项目收益测算,本次募集资金投资项目具有良好的经济效益,具体构成如下:
4、项目实施地点和实施主体
本项目建设地点位于福建省厦门市同安区集成路1601~1629号。项目实施主体为公司控股子公司厦门金鹭特种合金有限公司。
5、项目土地情况
本项目利用公司现有厂房进行项目建设,不涉及新建土地事项。
6、项目审批情况
本项目已取得厦门市工业和信息化局出具的厦门市企业投资项目备案证明(项目代码:2304-350200-06-02-243043),其他涉及的项目审批尚在办理中。
7、项目建设期
本项目建设期拟定为36个月,预计第1年实现投产,第5年实现达产。
此报告为公开部分,需定制化编制政府立项、银行贷款、投资决策等用途可行性研究报告咨询思瀚产业研究院。