1、项目概况
本项目拟在青岛国家高新技术产业开发区占地面积 33,333.50 平方米(约 50亩)的土地上建设集中润滑系统生产厂区及相关配套设施,配备生产及辅助设备,形成完整生产能力。项目达产后可实现年产润滑系统 28,500 套,其中生产递进式润滑系统 20,000 套、单线式润滑系统 6,500 套、机车轮缘润滑系统 2000 套。
2、项目实施必要性
(1)项目的实施有利于突破现有产能瓶颈,满足风电市场发展的需要
公司持续专注集中润滑系统产品的研发、生产与销售,目前所生产的集中润滑系统产品基本覆盖了国内外知名风机制造厂商,公司集中润滑系统产品的质量得到了客户广泛认可。随着公司持续增加企业核心竞争力,进一步拓展国内及国际客户,公司近几年业务量提升迅速。
公司 2020-2022 年的产能利用率分别为94.68%、96.62%和 93.23%,公司现有产能已接近瓶颈。随着公司的业务量不断增加,公司设备生产能力已开始显现不足,只能基本满足快速响应客户的需求,导致产品交付周期延长,已严重影响公司业务规模的扩大,产能瓶颈问题凸显。公司需增加产能以进一步提高公司的供货能力,契合公司业务发展的速度。
2020 年受国内风机抢装潮的影响我国风电新增装机容量达到 52GW,刷新国内新增风电装机容量历史记录,预计抢装潮使得风电行业的后续市场受到一定程度的影响,未来几年的风电新增装机容量可能不及 2020 年度,但预计不会出现断崖式下滑,我国风电行业会朝着去补贴模式继续健康发展。
为了能更好的适应风电行业抢装潮后的发展趋势,公司也需要进一步优化公司产能,改善公司产品线生产效率,使公司朝着规模化、高效化的方向持续发展,提高公司集中润滑产品生产质量,降低产品生产成本,满足风电市场的发展对其配套集中润滑产品的市场需求。
(2)项目的实施有利于提高风力发电的经济效益
风电机组的运行稳定性对风电项目经济效益具有直接的影响,高效的润滑不仅能降低重要部件的损耗,确保风电机组的稳定运行,还能降低风电企业的综合运行成本,由于风电机组的各部位轴承润滑点多,如变桨轴承、偏航轴承、主轴轴承、发电机轴承等,采用人工单点注油的方式对风电机组内润滑点进行润滑操作难度较高、工作耗时长、危险性较高,且无法定时、定量的对风电机组内需润滑点位进行润滑,可能最终导致风电机组轴承失效,风机使用寿命缩短等不良影响。
采用集中润滑系统可对风电机组内需润滑点位进行自动、定时、定量的润滑油脂供给,能有效的防止轴承失效,是合理可行的润滑方式。
本项目开发生产的产品为兆瓦级风电机组的递进式润滑系统、单线式润滑系统,能有效保证风电机组的运转,延长风电机组的使用寿命,提高风电企业的经济效益。
(3)项目的实施有利于提升轨道运输能力和减少能源消耗
随着我国轨道运输向重载和高速的方向发展,轮轨接触摩擦大幅增加,轮轨磨耗造成钢轨、轮对的提早报废,国内外大量研究数据表明,在轮缘或轨道处给予适当的润滑能够减少轮对的磨损,延长轮对和轨道的使用寿命。目前国内大部分轨道交通相关企业采用固体摩擦块进行润滑,此种装置较为简易,存在维护周期短、效果不理想的状况。
本项目研发生产的轮缘润滑系统安装于机车上,由压缩空气驱动,在机车运行时将精确定量的润滑油脂与压缩空气混合并在压缩空气的推动作用下,经喷嘴喷射到机车轮缘上,该系统能够克服车轮周围气流和高速风的影响,确保机车在高速行驶状态下依然能够得到良好的润滑。可减少轮对的磨损,延长轮对和轨道的使用寿命,同时能够有效提升轨道交通车辆的运输能力和减少能源消耗。
3、项目实施的合理性
(1)本项目建设符合国家能源发展战略,市场前景较为广阔
开发新能源与可再生能源,是解决我国能源紧缺、能源利用与环境保护之间矛盾的必然选择。随着未来能源紧缺、环境保护压力的增大,各国对可再生能源的需求持续增长。风能作为一种规模化、产业化的可再生能源,将在未来发挥更加重要的作用,增长潜力巨大。
近年来,国家出台一系列相关产业政策,如《风电发展“十三五”规划》《关于可再生能源发展“十三五”规划实施的指导意见》《关于印发 2018 年能源工作指导意见的通知》,大力支持风电行业发展。
风力发电是可再生能源的重要组成部分,将在节能减排、可再生能源利用等方面发挥重要作用。我国有着良好的风能资源条件、充足广阔的土地资源,较为成熟的风电产业基础,有分布广泛和技术较为先进的电网以及未来电网进一步完善的发展作为支撑,为大规模发展风电产业提供了坚实基础。未来一段时期内我国的风电产业仍将快速发展,本项目作为风电机组配套零部件的建设符合未来能源发展趋势,符合国家能源政策发展。
随着全球风电行业的蓬勃发展,风电设备的市场需求呈现良好的发展态势,为公司本次募投项目的实施提供了良好的市场环境。
(2)公司已建立了稳定的客户群体,业务来源可靠
凭借持续的技术开发、严格的质量控制、先进的生产工艺和成熟的经营管理,公司在行业内建立了良好的产品口碑及企业形象,公司风电集中润滑系统已占据国内风力发电机新装机市场份额的 40%以上,基本覆盖了国内前十大风电整机厂商。
公司所生产风电集中润滑系统已可达到国际集中润滑系统的质量标准,已成为维斯塔斯、西门子歌美飒、通用电气等国际知名风电公司的合作供应商,凭借高质量的产品打入了海外风电集中润滑系统市场。
本项目完成后,公司技术实力、业务水平、竞争实力将得到进一步提高,市场地位得到进一步巩固。
(3)公司具备规模化制造能力
公司在集中润滑系统的相关产品生产方面已具备规模化生产的成功经验,建立了完善的生产体系和品控管理制度,经过不断优化生产线和积累生产经验打造了合格的生产管理团队,是公司扩大生产规模的有利保障。
4、项目投资概算
本项目投资预算总额为 40,000 万元。
5、项目实施进度
本项目建设期为 4 年。
6、项目用地情况
公司已于 2021 年 6 月取得盘古润滑·液压系统青岛智造中心二期扩产项目的项目用地。
7、项目环保措施
本项目在生产过程中主要有噪声、废水和固废物,公司采取了以下处理:
(1)噪声:噪声主要是生产设备和辅助设备生产运行过程中产生的噪声。本项目使用科学的措施进行噪声防护,包括采取封闭式产线布局、采用消音和隔音系统及材料、合理规划生产作业区间、为生产员工提供劳保用品等。
(2)废水:厂区排水为雨污分流排水体制,生产过程无污水产生,项目的污水主要为生活污水。屋面及道路雨水先排入厂区雨水管,后入雨水管网。废水为办公生活污水及车间清洁废水,进入厂区污水管网,排放至市政污水管网。
(3)固废物:固废物主要为生产过程中的少许废滤芯及滤渣;其它办公与生活垃圾,集中后进行统一处理。通过以上措施处理后,本项目固废物对周围环境几乎无影响。