汽车发动机零部件智能自动化生产线建设项目可行性研究报告
思瀚产业研究院 西菱动力    2023-07-11

1、项目基本情况

本项目是基于西菱动力在汽车零部件行业的客户储备、技术储备、人才储备等，对现有主营业务产品进行扩产。本项目直接利用现有厂房，通过引进生产线设备、并配备相关人员进行相关建设。本项目包含三个子项目，分别是丰田凸轮轴生产线项目、丰田连杆生产线项目和柴油发动机用连杆项目。

公司作为国内领先的汽车发动机零部件生产商，为满足日益增长的市场需求， 保持和提高公司行业竞争优势，公司拟通过本项目建设进一步提高产能，巩固公司在汽车发动机关键零部件产业的核心竞争力。

本项目规划总投资 12,000.00 万 元，拟建设地点为成都市大邑县大安路 368 号，建设期 12 个月，实施主体为全 资子公司动力部件及西菱动力大邑分公司。项目完全达产后将形成每年新增 42 万支丰田凸轮轴产品、120 万支丰田连杆产品、84 万支柴油机连杆产品的产能。

2、项目实施的必要性

（1）实现公司汽车发动机零部件战略发展的需要

公司自成立起就始终专注于汽车零部件行业，现已成为具有全球竞争力的内燃机核心零部件制造商。目前公司的客户群体主要是传统的整车制造商，在新能 源汽车的冲击下会受到一定影响，但短期内汽车零部件行业仍为增量市场，公司未来将持续加强汽车零部件业务，稳固并提升行业地位，扩大市场份额。

通过本项目实施，公司将进一步提升生产线的技术运用水平和自动化水平，提高产品质量及档次，实现产品的升级迭代，有助于扩大公司的竞争优势，同时，本项目为丰田发动机提供配套零部件，有助于公司进一步开拓国际市场，打造新的盈利增长点，实现公司未来的发展战略。

（2）满足下游市场需求，实现可持续发展

当前，传统整车制造商在逐渐关闭自建零部件车间，将产能转移到传统零部件制造企业，同时，随着市场中新的竞争者数量逐渐减少，市场现有需求量将逐渐向专业化公司聚集，公司下游客户的市场需求将保持增长。

目前，汽车整机制 造商将新能源汽车混动车型作为重要的发展方向，混动车型仍需要凸轮轴、连杆 等发动机重要零部件，随着新能源汽车混动车型需求量的不断上升，高端零部件 的市场需求也将随之增长。

本项目主要面向丰田，由于丰田系产品的生产工 艺比其他产品更复杂、更精细化，公司需要投资建设丰田专线从而满足丰田的市场要求，公司现有丰田专线产能与丰田后续需求匹配度较低，公司需要进一步扩充丰田产品产能从而实现与丰田的长期合作。 本次募集资金投资项目实施有利于公司突破产能瓶颈限制，满足日益增长的 市场需求，巩固现有的市场地位，实现可持续发展。

（3）优化客户和产品结构，提升综合竞争力

此外，柴油机零部件业务也将是公司着力发展的方向之一，柴油发动机是目前产业化应用的各种动力机械中热效率最高、能量利用率最好、最节能的机型， 由于其动力强，不会轻易被电池等新能源替代，随着下游工程机械等市场的持续发展及未来限电政策的持续推行，柴油发动机市场需求量也将迎来快速增长。根据中国内燃机工业协会，中国柴油机 2020 年的销量达到了 634.1 万台，同比上年增长 17.62%，柴油机广泛应用于重型卡车、重型货车等领域，重型机型的市 场前景非常广阔。

本项目主要新建丰田产线和柴油机连杆产线，有助于公司淘汰低利润项目，逐步调整替换产品结构，提高轻型柴油机和混动机型占比，实现客户升级、 产品升级，提升公司的综合竞争力。 综上，本项目将助力公司优势业务领域的纵深发展，有助于公司稳固发展根基，持续强化市场竞争优势。通过项目的顺利实施，公司在未来可输出更为优质的产品和服务，满足客户的多样化和定制化需求，从而进一步扩大盈利能力， 打造核心竞争力。

3、项目实施的可行性

（1）公司具备完善的制造体系，为本项目实施提供了有力支持

公司具备完善的制造体系，可供应凸轮轴、连杆在内的多系列产品，可有效为同一客户提供多种产品的一体化配套服务，有助于降低采购成本，提升服务质 量，加强与客户的长期合作关系。

目前公司投入了大量的核心生产设备，如数控车床、磨床、镗铣床等，这些硬件设备在国内处于领先水平，专业生产设备形成 了工艺开发水平高、自动化率高的生产线，为传统零部件产品的生产提供了质量 保障，降低了单位产品成本，提高了人均生产产值。 公司的生产部门主要以事业部形式设立，包括生产、质量、技术、车间、检 测等多个部门，采用过程审核、产品审核、质量体系审核的方式，建立了全方位 地质量监控体系。

公司根据产品型号的相似程度采用柔性生产模式，可迅速调整切换生产其他型号产品的能力，有利于保障设备的稳定运转，实现产能利用率最 大化。 公司完善的制造体系为募投项目的顺利实施提供了生产设备和工艺经验的 有力支持。

（2）丰富技术储备和人才优势为本项目实施打下了坚实基础

公司在传统零部件行业具备深厚的技术储备和丰富的经验积累，凭借雄厚的技术实力、先进的生产工艺、先进的设备体系、显著的成本优势、不断创新的业 务模式及高素质的管理团队取得了快速发展。

从技术储备来看，公司自主研发了 多项先进技术，如负曲率磨削工艺匹配技术、液压定位技术、定位销自动压装技术、双端面磨削技术、台阶连杆磨削技术、连杆自动装配技术、连杆精镗珩磨工艺集成化技术等，这些技术有利于提高生产工艺的精细化水平，提升产品成品率， 降低单位产品成本。

从人才储备来看，公司高度重视专业技术人才的开发与培养，团队成员具有丰富的行业经验且流动性较小，能够准确把握行业发展趋势。目前公司本部研发 人员涵盖了发动机零部件制造领域的高素质研发人才，均具备扎实的专业技术基 础和丰富的产品开发经验。

公司研发管理团队有着先进的研发管理理念和丰富的 项目研发经验，在创新体系建设方面，公司建立了自主的技术标准体系、质量保证体系、研发项目立项报告制度、研发投入核算体系和绩效考核奖励制度等。 公司拥有的深厚技术储备和优秀的人才团队为项目的顺利实施提供了 必要技术基础和人才保障。

（3）优质的客户资源为本项目实施提供了市场保障

发动机零部件行业是技术密集型、资金密集型行业，技术和资金门槛较高， 中小企业很难保证稳定输出成规模的产品，所以大型优质客户一般会向专业化公司靠拢。公司经过十几年的积累，公司的客户群体几乎覆盖了所有的整机厂商， 目前公司已与数十家国内自主品牌主机厂商、合资品牌主机厂商和境外主机厂商建立了稳定的合作关系，由于项目开发时间较长，多数情况下，主机厂商与零部件供应商形成合作关系后，不会轻易更换供应商，公司客户黏性较高。

目前公司主要为长城汽车、广汽丰田、一汽丰田、吉利汽车、江淮汽车、航 天三菱、通用五菱、昆明云内等厂商提供零部件产品，多年来的配套合作，促使公司与下游客户之间形成了紧密的战略合作关系。

同时，公司采取与各大主机厂 商合作研发的模式，保证公司生产的产品能够满足各主机厂不断提高的技术和质 量要求，目前公司已与包括丰田在内的多家客户签订了新机型的定点开发协议， 能保证未来几年客户的稳定性。

公司积累的优质客户资源为募投项目的实施提供了有力保障。

4、项目投资概算

本项目计划总投资 12,000.00 万元。

5、项目的组织方式及实施进展情况

本项目实施主体为全资子公司动力部件及西菱动力大邑分公司。

本项目建设期计划为 12 个月，项目拟在为成都市大邑县大安路 368 号厂区及成都市大邑县工业集中发展区兴业七路 18 号厂区实施，不涉及新增用地和新建厂房，公司已经合法取得相关土地使用权，公司正在推进本项目立项、环境影响评价等相关报批事项的办理。