本项目是公司丰富产品线,满足客户一站式采购需求的重要途径。不锈钢紧固件行业需求多样,用途众多,完善的产品线是紧固件生产企业成功的关键要素之一。公司在不锈钢紧固件产品种类齐全,涵盖一千余种标准,并根据下游客户需求的变化,不断拓展新产品。近年来,随着不锈钢紧固件下游产业的发展成熟,公司服务的多家客户都提出了对钻尾螺丝、紧定螺钉、平垫圈、特种紧固件等产品的需要。
基于技术积累和市场需求,公司决定通过本次项目新建上述产品生产线,进行规模化扩产。本次项目的顺利实施,有利于公司丰富产品结构,提升配套服务能力,从而更好的满足下游客户一站式的采购需求。
1、项目概述
本项目将在公司5号厂房及拟建设的4号厂房中实施,主要包括新建不锈钢钻尾螺丝、紧定螺钉、平垫圈及特种紧固件生产线及配套物流系统、立体仓等。
本项目以公司现有核心技术为基础实施,是扩展、丰富公司现有不锈钢紧固件产品线,提高产品配套服务能力,满足客户一站式采购需求,扩大下游核电应用领域市场占有率,培育新的盈利增长点的重要举措。
2、投资概算情况
本项目总投资为 23,701.31 万元,其中:建设投资 21,800.85 万元,铺底流动资金 1,900.46 万元。
3、产品的质量标准和技术水平
本项目钻尾螺丝、紧定螺钉、平垫圈产品质量同时公司内部质量标准、执行相应国家标准、行业标准,生产过程采用公司多项核心专利技术,并严格按照 ISO 9001:2015 质量管理体系执行。特种紧固件产品对强度、精度、耐高温、抗氧化、耐腐蚀、特殊头型等方面具有更高的技术要求。
4、工艺流程、核心技术及其取得方式
本项目产品采用的核心技术与公司现有技术基本一致,均系自主研发取得。
5、项目的可行性
(1)关于项目市场前景的分析
本次项目中,钻尾螺丝、特种紧固件产品近年来广泛受到市场欢迎,下游市场需求旺盛,随着项目实施带来的产能释放,预计将为公司带来新的盈利增长点,具体行业的发展趋势与市场容量分析如下:
A、钻尾螺丝
用于薄的金属板(钢板、铝或铝合金板等)、纤维水泥板等之间的联接,与普通自攻螺钉相比,有着节约施工时间,提高施工效率的产品优势,其下游应用领域主要包括轻钢建筑、工业厂房、库房、航站楼、火车站、会展中心、体育场馆等建筑的钢结构,以及相配套的金属维护(幕墙板、屋墙面、屏障板、纤维板等)。
轻型钢结构建筑以及金属板围护体系具有循环利用率高、绿色节能环保、易于造型、抗震性能好等诸多优点,属于国家大力发展的新型建筑体系,近年来发展迅速。
根据中国钢结构协会统计数据,2016-2021 年我国钢结构产量持续较快增长,年均复合增长率为 11.61%,2021 年全国钢结构产量达到 9,700 万吨,同比增速 8.99%。2020 年我国钢结构建筑用钢量占建筑业总用钢量为18.58%,而在欧美等发达国家发展钢结构较早,钢结构行业已成为主要的建筑结构形式,美国钢结构建筑用钢量占比逾 50%,日韩等国家的钢结构用钢量约40%,相比之下,我国钢结构建筑仍有较大的市场上升空间。
同时,随着时间的推移,已建成的轻钢建筑将陆续进入维护和翻修期。下游增量和存量市场的双重成长因素,将带动钻尾螺丝市场需求的进一步增长。
B、特种紧固件
本项目特种紧固件用途涵盖螺栓、螺母、螺杆、螺钉等多种用途,主要用于核电领域。特种紧固件在核电厂安全系统和设备中大量使用,承担了部件连接、承压密封和支撑固定等功能,其质量与性能对于核电厂安全系统和设备执行核安全功能有着重要作用。与其他领域使用的不锈钢紧固件相比,除要求耐腐蚀性、耐高温性外,由于核电领域工况条件更为恶劣,安全等级更高,对于材料组织、性能及成分均具有更为严格的要求。
根据国际原子能机构(IAEA)统计数据,我国核电发电量位居世界第 3位。世界平均核电发电量占比 10.15%,其中 20 个国家超过 10%,最高的法国核电发电量占比达到 71.7%,而我国核电该比例仅为 4.2%,排名世界第 26位。
虽然近年来我国核电发展迅速,但核电发电量占全国总发电量比例仍较低,核电行业具有广阔的增长空间。国际能源署(IEA)发布的《世界能源展望》中称,核电是当前仅次于水电的第二大低碳电源,中国核电发电量在 2030年前有望超过美国和欧盟,增长潜力看好。公司作为中核集团、中广核集团合格供应商,本次项目新增特种紧固件产品产能,将有效满足客户核电机组建设的紧固件需求。
(2)本项目的技术保障
经过多年的研发投入及经验积累,公司在紧固件产品的成型技术、送料技术、机械加工工艺等方面积累了多项核心技术,在研发、制造各类不锈钢紧固件方面具备良好的硬件基础。截至 2023 年 6 月 30 日,公司共拥有自主研发的国家发明专利 3 项、实用新型专利 17 项、外观设计专利 4 项、软件著作权 3项,参与《六角花形法兰面螺栓》、《弹性垫圈技术条件锥形弹性垫圈》《螺栓或螺钉和锥形弹性垫圈组合件》《核电厂用紧固件 第 3 部分:不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》四项国家标准的起草工作,是中核集团、中广核集团合格供应商以及中国石油和化工行业百佳供应商。
公司设有山东省省级企业技术中心、山东省高性能不锈钢紧固件工程实验室,与山东科技大学等建立了良好的技术合作关系,建立了一支高素质、从业经验丰富的研发团队,制定了具有公司特色的研发计划。
公司成熟的研发体系与多年的技术积累,为本次项目的顺利实施提供了技术保障,原有技术累积可以快速应用到项目中,从而能够通过自主研发、科技成果转化、产学研合作等途径完成本次项目中新产品的研发、新技术的工艺设计,同时对原有生产线进行工艺改良、流程优化,提高产品质量。
6、主要原材料、辅助材料及燃料的供应情况
本项目主要产品中,钻尾螺丝主要原材料包括奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢,紧定螺钉、平垫圈主要原材料为奥氏体不锈钢,特种紧固件原材料包括马氏体沉淀硬化不锈钢、耐高温奥氏体沉淀硬化不锈钢、合金钢等。项目辅助材料包括模具、包装、五金配件等,使用的主要能源为电。公司已与上述原材料和能源供应商建立了稳定的合作关系,原材料市场供应充足,供应渠道成熟,能够满足本项目生产所需的主要原材料和能源供应。
7、环保措施
本项目的主要污染物为废水、废气、固体废弃物和噪声,环保投资为1,810.00 万元,资金来源为募集资金,具体控制治理措施如下:
(1)废水
本项目产生的废水主要为清洗废水和生活污水,分别经厂区现有污水处理站和化粪池沉淀处理后经市政管网排至滕州市深水清河污水处理有限公司深度处理。
(2)废气
本项目产生的废气主要包括成型、搓丝、攻牙等工序产生的油烟废气,通过在生产工序处加装油烟静电回收装置净化处理。
(3)固体废弃物
本项目的固体废弃物主要为废金属料、废油泥、废包材、废润滑油及桶、油烟静电回收净化装置回收废液和生活垃圾。其中,废金属料和废包材属于一般废物,收集后外售物资回收单位;废油泥、废润滑油及桶、回收废液属于危险废物,交由资质单位无害化处理;生活垃圾定期由环卫部门统一处理。
(4)噪声
本项目噪声主要为搓丝机、成型机等设备产生的噪声,上述设备均放置于生产区域内,通过钢结构厂房、门窗等隔离措施降低影响。
8、项目选址
本项目建设用地位于公司 5 号厂房及拟建设的 4 号厂房中实施,拟利用建筑面积为 20,803.51 平方米。
9、项目的组织方式及实施进展情况
本项目由公司成立专门的项目组负责实施,建设期计划实施周期为 3 年。项目投产后达产率第 1 年为 40.00%,第 2 年为 80.00%,第 3 年及以后各年为 100.00%。