杭州市钱塘区-年产1320吨特种材料单体及美发助剂项目可行性研究报告
思瀚产业研究院 鼎龙科技    2023-12-22

公司主营业务为精细化工产品的研发、生产和销售，主要产品包括染发剂原料、特种工程材料单体、植保材料等。公司核心业务主要集中在染发剂原料领域，与大型知名企业欧莱雅、汉高、科蒂/威娜均签署了合作框架协议，合作关系持久且稳固，公司相关产品在前述主要客户所占的供应份额在 30%-50%左右，市场竞争力较强，产品受到客户的广泛认可，系全球主要的染发剂原料生产商之一。

公司作为染发剂原料领域主要的市场参与者之一，在技术水平、产品质量、市场开拓等方面具有竞争优势，具有行业代表性；公司高度重视研发创新，以既有产品为基础，不断拓展产品线，已成功切入了特种工程材料领域，开发了多种聚酰亚胺与高性能纤维等特种工程材料单体，与三井化学等客户建立了良好的合作关系，是国内少数具备自主生产 PBO 单体能力的厂家；在植保材料领域，公司与组合化学、ARYSTA 等知名企业建立了稳定的合作关系。

1、 项目概况

为进一步发挥公司的产品及技术优势，增加产能，实现科技成果的有效转化，本项目利用新征土地建设生产车间、动力中心、仓库、办公楼等，购置生产及其他相关辅助设备，建成之后将形成年产 1,320 吨特种材料单体及美发助剂的生产能力。本项目成功实施后，公司特种工程材料单体、染发剂原料生产能力将得到进一步扩充。

本项目达产后，预计每年可新增销售收入 69,128.32 万元，预计每年可实现利润总额 29,193.21 万元。

2、 项目投资概算

本项目总投资 46,520.52 万元，其中：固定资产投资 38,972.57 万元，铺底流动资金 3,002.95 万元。

在投料阶段，本项目加强了设备密闭性方面的考量，采用与反应釜配套的固体投料器、管道输送的自动化投料器等，可有效减少整个投料过程中 VOCs的产生，降低异物带入生产过程进而影响产品质量的可能性。

在反应阶段，本项目计划引入连续流反应技术。相比于传统的釜式反应技术，连续流反应技术采用的设备具有尺寸小、比表面积大、占地小的特点，化学反应在微通道中自动连续流动发生，传热效率高、反应快速且过程精确可控，可实现无人连续化操作，在提高反应安全性、降低人力成本、提升反应效率、节约能源等方面具有较大优势。

在后处理阶段，本项目计划以集结洗涤、结晶、过滤及烘干功能的一体设备来替代传统的离心机烘干设备，一方面可以降低人为干预程度，另一方面可以避免各处理环节产物取出后空气氧化对产品纯度的影响，整个处理过程无泄漏、无污染，能够实现自动化控制作业。

总体来看，本次募集资金投资项目选用的设备密闭性较强且自动化程度较高，可有效提高反应效率及安全性、改善工人的作业环境、降低环境污染、进一步保障产品质量均一稳定。

4、 主要原辅料与能源供应

本项目生产所需的主要原辅料涉及品种较多，包括甲醇、甲苯、硫酸、盐酸等，均可从国内采购。为保证原材料供应的及时稳定，公司经过大量考察后选定行业内产品品质优良、信誉好的企业作为主要供应商。同时，公司储备有部分原料的生产技术，具备自主生产能力，可有效应对供应商生产经营过程可能出现的重大不利变动。

本项目所需的能源消耗主要包括电力、蒸汽、水等，均可由园区供应，能源供应稳定可靠。

5、 环境保护情况

（1）废水治理措施

本项目废水主要分为工艺母液废水、设备清洗废水、废气处理吸收废水、车间地面冲洗水、生活污水等。

工艺母液废水可分为高盐和高浓度有机废水，因其盐度或浓度值相对较高，分别采用脱盐、萃取等工艺进行预处理。前置处理结束之后，通过“铁碳微电解+催化氧化+混凝沉淀”三步以进一步降解 COD，提高 B/C比。

经过上述步骤处理过的工艺废水与本项目产生的其他污水一并进入配水池，经由“生物细菌生化+沉淀+砂滤+臭氧氧化”四大工序，进一步将大分子、难降解的有机物转化为小分子、易降解的有机物，提高废水的可生化性，处理达标后统一纳入园区污水管网。

（2）废气治理措施

1）有组织废气污染防治措施

本项目产生的有组织废气主要在生产过程中的备料、投料、反应、浓缩、过滤、烘干等步骤中产生，分为高浓度废气和低浓度废气。其中，高浓度废气通过“冷凝+一级酸喷淋+二级碱喷淋”等一系列步骤进行预处理以调节废气的浓度及 pH 值。预处理后的废气后续进入 RTO 装置进行焚烧，VOCs 的去除率

可达到 98%以上；低浓度废气则是通过“一级酸喷淋+一级碱喷淋”在车间进行预处理，预处理后的气体再进入树脂吸附装置去除其中的 VOCs，高低浓度废气经上述方法处理后，均可实现达标排放。

2）无组织废气污染防治措施

本项目的无组织废气具有风量大、浓度低、成分杂等特点，主要通过两个方面进行控制：一方面是源头控制，车间采用了高密闭的工艺装备，从根本上减少无组织废气的排放；另一方面是对废气进行有效收集，除采用高效的尾气

系统外，还设置集风罩收集无组织废气。无组织废气通过“一级酸喷淋+一级碱喷淋”进行预处理，预处理后的气体再进入树脂吸附装置去除其中的 VOCs，达标后排放。

（3）固体废物治理措施

本项目产生的固体废物主要为：废催化剂、溶剂精馏残渣（含废盐）、废酸、废活性炭、废包装材料等，统一委托有资质单位处理。在固体废物移交给处理单位之前，公司严格按照《危险废物储存污染控制标准》（GB18597-2001）配套专用的危险废物暂存场所，并安排专人管理。

（4）噪声治理措施

本项目生产过程中的噪声源主要是机械设备，如真空泵、空压机、风机等设备工作时产生的机械噪声，主要采用如下噪声治理措施：

1）选择低噪声和符合国家噪声标准的生产设备，并进行定期检修维护，使其处于良好运行状态。对于高噪声的生产设备，通过安装减振垫以减少机械振动产生的噪声污染。

2）加强车间的隔音措施，包括但不限于采用隔声效果好的墙体材料、隔声门窗等。

3）合理布局，合理布置厂内各功能区的位置及车间内部设备的位置，将高噪声设备尽量安置在厂区中间位置以增加其距离衰减量，减少对周围环境的影响。

6、 项目选址、占用土地情况

本项目规划用地位于浙江省杭州市钱塘区临江高新技术产业园区，为新征用地，已取得浙（2021）杭州市不动产权第 0298156 号不动产权证书。该地块为工业用地，不涉及生态保护红线，项目选址符合土地利用总体规划和城镇总体规划。

7、 投资项目的效益分析

项目预计在三年内完成建设并投入生产，根据公司目前生产经验及新增设备性能特点，投产第一年达到设计产能的 50%，第二年达到设计产能的 75%。

8、 项目实施进度

本项目建设期为 36 个月。