本次投资项目均围绕公司主营业务进行,均为公司现有业务的延伸和扩展,以提升公司可持续发展能力。“年产 800 万台 DC 锂电电动工具项目”拟利用公司积累的核心技术,通过投入数字化生产线,建设兼具交流类(AC)和锂电类(DC)电动工具生产能力的智能化工厂,提升公司电动工具产品生产能力和品质水平,进一步提升生产效率,适应未来主营业务发展的需要。项目的实施,从根本上来说,有利于提高公司持续竞争能力和增强公司盈利能力。
项目是公司现有主营业务的延伸和扩展,能够加快公司创新成果转化、提升智能制造水平,进一步增强公司市场竞争能力。一方面,项目能够将技术创新优势转化为产品优势,推动公司产品向锂电类(DC)、专业应用要求更高、产品功能更丰富的方向发展,有利于提高公司研发成果转化效率,提升公司的盈利能力及市场竞争力;另一方面,项目拟通过投入数字化生产线和信息化配套设施等,提升公司整体智能制造水平,提高生产效率和产品质量可靠性,以更优质的产品提升整体服务水平,并提高公司产能水平,更好满足下游市场需求的增长。
本次资金投向与公司主营业务的发展战略契合,通过扩充生产能力、提升研发保障,使公司进一步贯彻创新驱动战略,助力公司在科技创新、模式创新、业态创新、新旧产业融合等方面实现突破,对公司业务的创新创造创意性起到有力的支持作用。
(一)项目概况
本项目拟投资建设兼具交流类(AC)和锂电类(DC)生产能力的电动工具智能化工厂,增设新的数字化生产线,等进一步扩大产品产能,以适应公司主营业务发展需要。
本项目拟投资 63,000.00 万元,项目计划建设总建筑面积134,372.42 平方米,主要建设内容包含注塑生产中心、金加工中心、电机及控制系统生产中心、电池包生产中心、电动工具装配中心,以及配套的智能仓储及智能成品分流库等。
(二)项目建设必要性分析
1、扩大公司产能,满足市场需求
随着锂电池技术的不断发展,锂电电动工具产品续航能力不断提高、购置成本不断降低,使得锂电池动力产品将会逐步替代传统的交流电产品。目前,公司各类产品线呈现稳步增长趋势,产能利用率及产销率维持在较高水平,公司现有生产各环节的生产能力得到了充分利用,较难满足客户需求进一步增长的需要。
本项目通过新建注塑生产中心、金加工中心、电机及控制系统生产中心、电池包生产中心、电动工具装配中心,以及配套的智能仓储及智能成品分流库等,扩大公司电动工具产品产能,并促进新产品改进和研发。
项目建成后,既有助于提高公司生产能力,实现订单快速响应和交付,满足下游应用领域需求增长的需要;同时也有助于公司通过过硬的产品质量和优质的服务加速公司市场开拓,提高公司产品市场份额,增强整体实力,从而实现快速发展。
2、加快创新成果转化,提高利润增长点
公司为适应市场变化和竞争,不断地进行产品开发和技术创新,优化产品结构,具有较强的技术创新能力。本次项目能够将技术创新优势转化为产品优势,进而转化为市场优势,开拓和提高新的利润增长点。
“年产 800 万台 DC 锂电电动工具项目”拟通过投入数字化生产线,建设兼具交流类(AC)和锂电类(DC)电动工具生产能力的智能化工厂,将有利于提高公司目前的研发成果转化效率,提升公司的盈利能力及市场竞争力。
3、提升智能制造水平,增强持续竞争力
随着人口红利消失,电动工具行业积极响应我国制造业由大到强的战略转变,加快推进产业变革和创新驱动发展,提高生产制造自动化程度成为行业发展的必然选择。公司现有厂区生产环节自动化程度有较大改善空间。该项目建成后,将引进多套全自动化生产线和信息化配套设施,如热风枪自动装配线、锂电流水线、MES 系统升级、核心交换机等软硬件设备,提升生产能力,减少人力的投入。
全自动化设备的投入,将会显著提升厂区的生产效率,同时能够实时监测生产全过程,收集分析有效信息,便于后续生产管理,有利于打造一个智能化的生产基地,以此满足客户对产品的高要求、高标准,维护并加强公司的品牌建设,促进公司的可持续发展。
项目建成后将提升公司整体智能制造水平,提高生产效率和产品质量可靠性,以更优质的产品提升整体服务水平,有利于与主要客户保持长期稳定的合作关系。
(三)项目建设可行性分析
1、优质的客户资源,为项目的实施提供了市场可行性
公司通过多年的业务和技术积累,与大量的优质客户建立了持续稳定的合作关系。电动工具品牌商及零售商对供应商的管理水平、快速响应能力、及时交货能力、质量管控水平、研发和设计能力、社会责任履行情况、经营稳定性等均有很高要求,因而在选择合格供应商方面建立了严格的合格供应商认证体系。
同时,基于产品稳定性和品牌考虑,下游客户一般会选择优质供应商并保持长期合作关系。公司先后与 Stanley Black&Decker(史丹利·百得)、BOSCH(博世)、Makita(牧田)等建立了持续稳定的合作关系,随着公司热风枪、电动喷枪、电动钉枪等产品类型不断得到优质客户的认可及订单的持续增长,未来这些优质的客户将为本项目的实施提供持续的市场支持。
2、多年技术积累和研发能力,为项目的实施提供了技术可行性
公司是国家高新技术企业,被工业和信息化部评定为专精特新“小巨人”企业,从事电动工具的技术研究和产业化应用已达十五余年。自设立以来,公司结合市场需求持续开展电动工具产品的自主研发以积累行业核心技术。截至 2023年 2 月 28 日,公司已获得国内外专利 437 项,其中发明专利 32 项,实用新型专利 205 项,外观设计专利 200 项,具备开展本次投资项目所需的技术基础。
3、人才培养和团队建设,为项目的实施提供了人才可行性
公司注重专业人才的培养和团队建设,根据未来发展需要,建立了完善的人力资源管理体系,吸引和培养优秀人才,使公司充满活力和竞争力。公司鼓励创新精神,实施科学的人力资源制度与人才发展规划,以人文关怀增强员工归属感和凝聚力,致力于为优秀人才发挥聪明才智创造良好的发展环境和平台。公司技术团队、管理团队、销售团队主要成员等均拥有较长的行业从业年限,经验丰富,能够为开展本次投资项目提供人才支持。
(四)项目投资概算
本项目计划总投资为 63,000.00 万元。
(五)项目实施进度
本项目建设期拟定为 24 个月,包括前期准备、建筑工程、设备定制和购买、设备安装调试及试生产等。
(六)项目可能存在的环保问题及采取的措施
本项目影响环境的主要因素包括废气、废水、固体废弃物及噪声。本项目能 满足环保方面的要求,所有排出污染物将采取合理措施加以处理,并能符合排放 标准,预计项目投产后不会对环境产生不利影响。
1、废气
本项目废气主要来自注塑/吹塑废气、粉碎粉尘、滴漆/浸漆废气、焊接烟尘 等。
(1)注塑/吹塑废气
本项目会产生少量的注塑/吹塑废气,经车间抽风系统收集后进入 UV 光解+活性炭吸附装置处理之后由高排气筒排放。
(2)粉碎粉尘
本项目运营期间产生少量的粉碎粉尘,通过设立单独的粉碎车间,加强车间 封闭,使粉尘自然沉降于车间内。
(3)滴漆/浸漆废气
本项目运营期间产生少量的滴漆/浸漆废气,经活性炭吸附装置处理后 15m以上排气筒高空排放。
(4)焊接烟尘
本项目运营期间产生少量的焊接烟尘,将焊接烟气收集后经烟气净化装置处 理后 15m 排气筒高空排放。
2、废水
本项目运营期产生的废水主要是生活污水,经沼气净化池处理达标后排入污 水管网,后纳管入金华市金东污水处理厂集中处理,最终排入东阳江。
3、固体废物
本项目生产过程中产生的固体废弃物主要为废包装桶、金属边角料、废包装 材料和生活垃圾等。
废包装桶等委托有资质单位代为处置;金属边角料和废包装材料销售给相关单位综合利用;生活垃圾统一回收后由环卫部门清运。
4、噪声
本项目运营期噪声主要来自车间机器设备产生的噪声。公司通过厂区合理布局,优先选用低噪声先进设备,对高噪声设备采取隔声、减振等措施及加强绿化,预计对周围声音环境质量不会产生明显影响。
本项目已在金华市生态环境局完成编号为“金东环备[2020]22 号”环评备案。
(七)项目实施主体
本项目实施主体为普莱得。
(八)项目建设地点
本项目用地位于金华市金义新区正涵街东侧、集贤路南侧,公司目前已取得该地块土地使用权,土地使用权证编号为“浙(2020)金华市不动产权第0065982 号”。
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