配方瓷泥项目可行性研究报告
思瀚产业研究院 龙高股份    2024-04-22

1、项目投资概算

本项目总投资额为 17,043.24 万元，通过引进新设备，研发新技术、新产品，建设新生产线，用于生产高档配方瓷泥、中档配方瓷泥及副产品精陶土，有利于丰富和完善公司产品结构，满足公司持续发展的需求。

2、产品价格走势、市场竞争情况、市场容量与市场开拓措施

（1）价格走势

年产 9 万吨配方瓷泥项目的产品为配方瓷泥，目前无公开的价格走势统计，亦无配方瓷泥的上市公司公开相关数据。从瓷泥行业的下游企业来看，部分企业公开披露原材料价格上涨的风险，如广东松发陶瓷股份有限公司（603268）在2019 年年报中披露“公司产品的主要原材料包括瓷泥、高岭土和化工材料等，其中瓷泥主要为高岭土、长石、石英等不同材料调配而成，化工材料主要为各种色料、硅酸锆等化工颜料；主要能源是液化石油气和天然气。公司直接材料占营业成本比例较大，其价格的上涨将导致公司成本上升。

虽然公司已经制定较好的采购策略，并通过节能减排等措施加强成本的控制力度，但公司仍面临着原材料和能源价格波动而带来的成本变动的风险。”从松发股份年报的描述可侧面反映，瓷泥的价格未来存在上涨的可能性。

（2）市场竞争情况

瓷泥行业的主要竞争对手分布在潮州、德化、醴陵等地区，行业关键竞争因素主要包括优质原材料资源、瓷泥配方及材料加工技术。原料资源方面，高品质高岭土等资源是瓷泥品质的重要影响因素，由于优质材料资源的稀缺性，瓷泥企业通常不惜重金囤积以解决生产瓶颈、提升产品质量；瓷泥材料的组成与结构（配方）决定着陶瓷的性能，是陶瓷生产的基础及其生产工艺过程中的关键环节。瓷泥配方的优化对提升陶瓷坯体的强度、外观、色料适应性等品质以及节能降耗等方面均有显著的意义，体现了瓷泥企业的核心竞争力。

公司拥有大型、优质的东宫下高岭土矿资源。从公司产品检测数据与行业标准的比较来看，其关键指标铁钛杂质含量、粒度、烧成白度等表现良好，处于陶瓷工业用高岭土高等级区间。高等级的原材料为公司的实施该项目提供了良好的基础。同时，公司高度重视技术研发，形成了显著的技术优势，技术中心被评为福建省省级企业技术中心，为项目提供技术保障。综上，公司拥有的优质高岭土资源与相关行业的技术保障，在瓷泥行业具备竞争力，项目前景较好。

（3）市场容量

瓷泥作为陶瓷生产的原材料，具备较大的市场需求。瓷泥是用于生产陶瓷坯体的中间产品，瓷泥行业是高岭土生产的下游行业，是陶瓷生产企业的上游企业。瓷泥行业与陶瓷生产行业呈现分离趋势。原材料短缺严重影响陶瓷企业正常的生产经营，而提前囤积原材料则会增加陶瓷企业的资金压力，随着我国陶瓷产业逐渐往中高端发展以及产业内的分工也越来越细，陶瓷企业通过外购瓷泥成为行业必然发展趋势。

特别是在中高档日用陶瓷和工艺美术瓷领域，由于对瓷泥品质要求较高，且产品具有款式多、批量较小的特点，陶瓷企业自产瓷泥不具有内部化优势。陶瓷企业对瓷泥的需求未来将呈现增长的趋势。

瓷泥行业具备较大的市场空间，主要原因为行业处于转型升级期。在潮州、德化、醴陵、北流等日用陶瓷和工艺美术瓷产业发达地区，陶瓷生产企业的瓷泥原料采用全部外购或部分外购的产业分工模式已逐渐形成，但这些地区专门从事瓷泥生产的瓷泥厂均为中小型民营企业，存在生产规模较小、研发创新能力较弱等问题，严重制约行业整体发展，行业急需转型升级，这为具有资源优势和技术优势的领先企业进入瓷泥行业提供整合机会和市场空间。公司兼具资源优势和技术优势，在瓷泥行业发展前景较好。

（4）市场开拓措施

公司将抓住瓷泥市场的机会，利用公司的资源优势、品质优势、规模优势、品牌优势、技术优势，积极开拓新瓷泥市场。瓷泥市场开拓的措施主要有两方面：一方面为吸纳瓷泥行业相关人才，提升公司瓷泥行业市场开拓水平。公司计划在瓷泥研发、生产及销售等相关领域，选拔储备相关人才，建立完善的瓷泥市场开拓团队；另一方面是拓展多样化的销售渠道，与行业内具备经验的经销商或贸易商进行合作，寻找更多符合公司条件的销售渠道，建立新的客户合作关系，进一步完善公司在行业内的营销服务体系。通过上述市场开拓措施，公司将加大瓷泥市场开发力度，不断提升市场份额。

3、项目的技术水平、工艺流程

本项目采用的生产工艺主要包括球磨、均化、筛分、化浆、磁选、配浆、压滤、练泥等，均采用公司现有成熟技术和工艺。

4、项目环境影响评价

（1）大气污染防治措施

本项目对大气影响主要为加工过程中的粉尘，加工厂粉尘来自于拆包，公司采用离线式布袋除尘器除尘。

（2）水污染防治措施

本项目产生的回水有少量沉淀物（主要是压滤、磁选生产中部分产物进入回水中），只需简单的沉淀处理就可以回用。本项目生活废水排放量较小，采用小型一体化生活污水处理装置，处理达标后排入污水系统。厂区设置雨水排放系统，排入雨水收集系统。

（3）固体废物防治措施

本项目产生固体废物主要包括回水沉淀物及生活垃圾，其中回水沉淀物由工人定期清理，生活垃圾由环卫部门统一整理。

（4）噪声控制措施

根据项目生产工艺和主要设备分析，主要噪声设备为球磨机、磁选机等产生的机械噪声；所有电动机运行时产生的电磁噪音；动力设备各类泵产生的空气动力噪声。为降低噪声对厂区和厂界外环境的影响，要求将动力设备安装在单独机房内。另外，主要机械噪声经建筑物及绿化带衰减，上述措施对于主要噪声源的降噪具有较明显作用。对生产中高噪声及高振动的生产设备采取必要的防震、减震措施。

（5）环保投资情况

本项目环保投资主要用于处理服务期污水、废气、噪声及固废等，预计投资约 22 万元。建设单位在环保方面进行投资后可将环境污染降到最低，以促进环境资源的可持续发展。

5、项目实施进度

本项目预计 18 个月建设实施完成，分为项目筹备、项目工程实施、设备采购、设备安装与调试、人员培训、试运行投产、正式投产等各阶段。

6、盈利前景

为拓展业务，增加未来业务的增长空间，龙高股份计划实施年产 9 万吨配方瓷泥项目，实现规模化生产，一方面延伸了企业的产业链条，提高市场占有率，增加新的利润增长点；另一方面提升了资源利用水平，减轻对资源的依赖程度，增强企业竞争力。若顺利达产，预计所得税后财务内部收益率为 14.63%，所得税后投资回收期为 7.42 年（含建设期）。为公司提供增长空间。

7、项目风险

年产 9 万吨配方瓷泥项目实施之前，高岭土原矿、精矿的销售收入为公司的主营业务收入来源，并陆续开发出超级、改性、综合利用高岭土等新产品，获得市场认可，增加了公司经济效益。瓷泥产品与公司目前的产品存在一定差异，属于公司的下游行业产品，该项目成功实施后，有助于进一步扩大公司销售规模、市场占有率，提高公司研发水平，增强公司核心竞争力。但市场开拓存在不确定性，如果项目实施因市场环境发生重大变化、组织管理不力等原因不能按计划进行，将对公司经营计划的实现和持续发展产生不利影响。

8、项目新增产能市场消化能力、市场需求分析

年产 9 万吨配方瓷泥项目的产品以陶瓷行业应用为主，新增产能为瓷泥 9 万吨。根据《我国日用陶瓷产业发展之思考》中统计，日用陶瓷每件消耗精选陶瓷原料约 0.3 千克，且根据《2020 年煤系高岭土需求量将达到 665 万 t》预计，2020年我国日用陶瓷消费量将达到 300 亿件。综上，可计算出 2020 年日用陶瓷精选原料需求量约为 900 万吨，市场消化能力充足。因此，“年产 9 万吨配方瓷泥项目”与市场需求相匹配。