加氢阀门、无腔多通阀等研发中心升级建设项目可行性研究报告
思瀚产业研究院    2024-09-19

1、项目概况

本项目拟投资 6,070 万元，购置台式直读光谱仪、拉伸试验机、三坐标测量仪、流量分析试验装置、扭矩传感器等研发检测设备，突破工业阀门领域关键核心技术，提升产品对严苛工况和超高温、超低温、超高压等特殊应用领域的适应能力，提升产品技术附加值及市场竞争力。

2、项目必要性分析

（1）突破关键核心技术，增强技术实力

当前工业阀门正逐步向高技术、高参数、自动化控制等方向发展，对产品的技术要求不断提高。为了巩固市场地位并不断发展壮大，公司必须保持较高研发投入力度，持续提高技术自主创新能力和前瞻性技术储备水平，以巩固在行业中的技术领先地位，从而不断开发出更加智能、技术含量更高的新产品，有效满足甚至引领市场需求。

本次研发中心升级建设项目将重点开展耐超低温-196℃阀门主体材料、100%反向压技术、阀门密封结构、阀体高精度加工工艺以及加氢阀门、无腔多通阀等关键核心技术研究，以更好适应严苛工况和超低温、超高压等特殊应用领域，实现公司产品技术核心领域的研究和突破，同时加强相关产品和技术的渐进式改进，提升产品技术附加值及市场竞争力。

（2）提升研发测试能力，保障产品质量和性能

工业阀门是管道流体输送系统中的重要控制部件，质量问题将严重影响输送系统效率，严重的甚至导致外漏造成环境污染、资源浪费等不良后果，产品的检测和试验至关重要。

本项目拟购置一套理化检验和无损检测设备，进一步提升化学成分、力学性能、金相组织、无损检测等完善的检测分析能力，以增进研发人员对原料、半成品和成品成分、性能的了解；拟购置流量分析试验装置，精确计量通过测试阀门的液体流量达到稳定值所需时间、稳定值持续时间、液体流速、液温、环境温度等，有助于研发人员精确了解产品性能，从而精准指导下一步研发实践，提高工业阀门的质量和性能，保持良好的市场声誉。

（3）完善研发基础设施，增强研发创新能力

公司一直高度重视研发工作，紧跟工业阀门行业技术发展趋势，每年投入高比例的资金进行技术研究和开发。为保持公司技术领域的较强竞争力及开发新产品满足未来业务发展的需要，公司研究领域不断扩大、研发项目不断增加，需要对现有研发中心进行升级，进一步提高公司研发水平和自主创新能力。

公司计划通过本项目的实施建设研发中心，为产品和技术研发、研发人员办工等各项日常工作实施提供场地保障，同时公司将引进关键仪器设备和软件工具，为研发人员施展才华创造良好的平台，增强研发创新能力，为公司在激烈的市场竞争中持续发展奠定坚实的基础。

3、项目可行性分析

（1）公司拥有丰富的技术积累

公司深耕工业阀门行业，高度重视新技术、新产品和新工艺的持续研发，不断提升自主研发实力、增强研发技术储备，从而长期保持技术领先优势，在工业阀门主体结构设计、密封结构设计、高精度加工工艺等领域积累了深厚的技术实力。

公司检测中心通过 CNAS 实验室评定，拥有高标准的检测技术实力，为本项目研发检测实施提供了经验支持。本项目是对公司研发能力的进一步提高与优化，有利于提升研发测试能力，突破关键核心技术，保持公司的技术优势，项目实施具备技术可行性。

（2）公司具备完善的技术创新体系

公司坚持企业为主体、市场为导向的技术发展路径，构建了较为健全的研发组织架构，在产品开发伊始即充分考虑产品的主要功能、性能要求、产品设计、制造销售和使用过程对环境的影响、产品达到寿命期后的回收再利用情况等，并在跨部门协同创新、技术成果的验证和评审、人才培养等环节制定了相应的制度和措施保障公司研发工作的有序开展。

此外，公司的研发人员具备丰富的理论知识储备和研发实践经验，具备新技术研发和现有技术持续完善所需的基本素质与能力。完善的研发体系和经验丰富的研发团队将为本项目的顺利推进提供可靠保障。

4、项目建设内容

本项目以提升产品对严苛工况和超高温、超低温、超高压等特殊应用领域的适应能力为主要研发方向，具体内容如下：

超低温阀门

1、超低温上装球阀：耐超低温-196℃ CL1500 10"阀体超高精度的加工工艺研究，包括密封面的加工、研磨和耐超低温密封材料技术研究，阀体结构强度设计及有限元分析，阀门主体材料耐-196℃的研究，加高高度试验和有限元分析计算。

2、超低温上装蝶阀：通过上装双向密封蝶阀阀体在线更换密封圈的结构设计、阀体结构强度设计及有限元分析，研究蝶板阀座斜锥密封面的高精度加工、研磨技术、100%反向压技术研究，以及耐196℃的阀门主体材料研究。

加氢阀门研究

闸阀、截止阀、止回阀在高压 CL600-2500、温度 241-570℃条件下的材料控制、冶炼技术、压力测试，以期提高阀门的使用寿命及密封性能。

智能轴流控制阀研究

可实现自动控制和精确流量调节的智能轴流控制阀，控制阀通过云平台物联网实时传输工况数据，并进行数据的保存和分析，自动控制阀门，实现智能调节。

超低温液氢液氦阀研究

耐超低温-273℃的液氢液氦阀，包括填料波纹管密封，阀体多层保冷材料、真空保冷结构设计，密封面的加工、研磨和耐超低温密封材料技术研究，阀体结构强度设计及有限元分析，阀门主体材料耐-273℃的研究，加高高度试验和有限元分析计算等。

无腔多通阀研究

有主流道的无腔锥形多通阀，在中腔间隙内填充有密封件实现阀体与阀芯之间无连接间隙，结构加工方便，进一步提升阀门的防腐性能并延长其使用寿命，零泄漏、腔体无死角、不积液、无介质残留，可用于石油化工、卫生食品等领域。

智能物联网管线平台研发

可用于天然气管网，城市燃气管网，水务（自来水、污水等）管网的智能物联网管线平台，通过物联网 5G 传输网络技术智能控制阀门。

平台展示每个阀门安装位置、设备信息、开关状态、管线压力、介质温度、介质流量、介质流向、密封性能等并且提前预警阀门故障，支持智能运维、故障排除、用户设备管理，根据区域能源消耗量数据进行智能调峰，根据工况数据智能控制驱动阀门调节关断，形成智慧城市能源管理系统。

5、项目投资概算

本项目预计总投资 6,070 万元，其中工程建设费用 4,561 万元。

6、主要设备及软件

本项目所需购置的主要设备包括光谱仪、试验机、三坐标测量仪、流量分析试验装置、扭矩传感器等研发检测设备和相关软件。

7、项目实施主体及选址情况

本项目的实施主体为伯特利，实施地点位于温州市永嘉县三江街道缪北村，公司已取得该项目用地的不动产权证（权证号：浙（2022）永嘉县不动产权第0014116 号）。

8、项目环保情况

本项目的设计严格执行国家现行废气、废水、固体废弃物、噪声等污染排放的规范和标准，建成后用于技术及产品研发，污染程度低，产生量较小，处理后基本不会对环境造成影响。

9、项目实施进度计划

本项目的工程建设周期规划为初步设计、建安工程、设备购置及安装、人员招聘及培训、技术研发五个阶段，计划建设期 24 个月，具体实施进度安排如下表所示：阶段/时间（月） T+241-2 3-12 13-14 15-22 23-24初步设计建安工程设备购置及安装人员招聘及培训技术研发

10、项目经济效益分析

研发中心主要为公司发展提供技术支撑，无法独立产生经济效益，因而无法对其经济效益做财务方面的评价。研发中心建成后，将对公司产品质量的改进和新产品的研发起到极大的促进作用，巩固并提升公司的技术优势。

完整版可行性研究报告依据国家部门及地方政府相关法律、法规、标准，本着客观、求实、科学、公正的原则，在现有能够掌握的资料和数据的基础上，主要就项目建设背景、需求分析及必要性、可行性、建设规模及内容、建设条件及方案、项目投资及资金来源、社会效益、经济效益以及项目建设的环境保护等方面逐一进行研究论证，以确定项目经济上的合理性、技术上的可行性，为项目投资主体和主管部门提供决策参考。

此报告为摘录公开部分。定制化编制政府立项审批备案、银行贷款、内部董事会投资决策等用途可研报告可咨询思瀚。