1、项目概况
本项目计划总投资 58,864.41 万元,建设完成后 LNG 的新增年产能 7.8 万吨,液氨的新增年产能 5.6 万吨。本项目生产的 LNG、液氨产品为公司新开发产品。
2、项目投资概算及经济效益分析
经西南化工研究设计院有限公司测算,焦炉煤气制液化天然气及合成氨项目投资财务内部收益率(税前)为 18.30%,投资回收期(税前)为 6.08 年。
3、项目选址
项目实施地点位于运城市河津经济技术开发区内。项目用地为自有土地,已依法取得权属证书,权属证书号为晋(2021)河津市不动产权第 0000901号。
4、项目工艺技术
本项目以焦炉煤气为原料,通过焦炉煤气净化、压缩、甲烷化和氨合成技术生产液化天然气、液氨,焦炉煤气中含有焦油、萘、苯、硫、氨等多种杂质,在进入甲烷化单元之前需要全部脱除,保证甲烷化反应催化剂的高活性和寿命。
本项目工艺流程均采用国内成熟工艺,稳定可靠。本项目主体工艺设施主要包括:焦炉煤气压缩、焦炉煤气净化、焦炉煤气脱硫、甲烷化、循环气压缩、富甲烷气干燥、深冷液化、合成氨压缩、氨合成、氨冷冻等单元。储运单元主要包含 LNG 储罐和液氨储罐。
5、主要原材料、辅料及燃料的供应情况
本项目原料为焦炉煤气,原料焦炉煤气需求量为 4.044 亿 Nm3/年,来源为公司另一项目“369 万吨/年炭化室高度 6.78 米捣固焦化项目”。本项目辅助材料主要是各类催化剂、吸附剂、循环冷却水、脱盐水、氧气、氮气、仪表空气,燃料动力包括电、蒸汽等。
6、项目产品销售及产能消纳分析
本项目主要产品包括合成氨、LNG。在能源消费结构优化的大背景下,LNG 作为清洁能源下游市场应用广泛,公司生产的 LNG 产品主要应用于汽车LNG 燃料、居民燃气等民用领域,目前我国 LNG 总体处于供不应求的状态,LNG 下游市场需求旺盛。未来公司计划以运城为中心,逐步向周围省市拓宽LNG 销售范围。
合成氨是重要的无机化工产品,我国合成氨主要用于生产农用氮肥,其中尿素约占我国合成氨消费总量的 60%,其次是碳酸氢铵、其他氮基复合肥以及其他化工产品。
目前,山西省南部地区合成氨产品基本可以自足,介休市以北地区合成氨产品供需缺口较大,河南、湖北等省份对合成氨产品的需求较大,整体而言,合成氨产品下游市场前景良好,行业内竞争对手较为分散,竞争程度适中。
7、环境保护情况
(1)废气治理措施
本项目主要产生的废气包括 TSA 再生气、富氢尾气、闪蒸气、驰放气、烟气,废气处理方式如下所示:
LNG 装置:,作为焦化厂返炉燃料气,作为合成氨装置原料。作为合成氨装置原料。
合成氨装置:作为合成氨装置内加热炉燃料、作为 LNG 装置原料、烟囱高点放空
(2)废水处理措施
本项目主要产生的废水包括含油污水、锅炉排污水、稀氨水、含油工艺冷凝液、循环水系统排污水、生活废水等,其中稀氨水在统一回收处理后送往焦化厂二次利用,其余废水均送至焦化污水处理系统。
(3)固体废弃物
处置措施本项目产生的固体废物主要为:焦炉煤气净化过程中产生的废吸附剂、废催化剂等,包括废脱油脱萘剂、废脱苯剂、废加氢转化催化剂、废精脱硫剂;LNG 装置废甲烷化催化剂、废干燥吸附剂;氨合成装置的废提氢吸附剂、废氨合成催化剂等。
其中含炭基的废吸附剂定期更换下来后送焦化系统作燃料;含氧化铜、氧化钼和氧化镍、铁等成份的废催化剂属于危险废物,由催化剂生产厂家或其他具有回收资质的综合利用单位回收利用或处置。另有少量的生活垃圾统一收集后送当地环卫部门指定场所。
(4)噪声治理措施
本项目产生的噪声主要为压缩机、各类机泵和程控阀等设备运作声音。本项目从设备选型、降噪装置、岗位安排等多方面降低噪声污染。设备选型时,项目选用低噪声设备,并通过合理安排项目布局的方式减轻对周围环境的影响;采取必要的减振措施降低设备振动噪声;将压缩机等集中的噪声源布置在封闭厂房内,并设立隔离操作间、隔音罩、消音器等装置;加强操作人员自身保护,人员操作岗位尽可能设置为流动性岗位,如因生产所需设置的固定岗位,通过隔离门窗等对操作室进行降噪处理。
(5)项目环保
措施的资金来源及金额项目环保措施的资金来源为自筹资金,预计未来将根据法律法规要求使用募集资金进行置换。焦炉煤气制液化天然气及合成氨项目环保措施资金为
完整版可行性研究报告依据国家部门及地方政府相关法律、法规、标准,本着客观、求实、科学、公正的原则,在现有能够掌握的资料和数据的基础上,主要就项目建设背景、需求分析及必要性、可行性、建设规模及内容、建设条件及方案、项目投资及资金来源、社会效益、经济效益以及项目建设的环境保护等方面逐一进行研究论证,以确定项目经济上的合理性、技术上的可行性,为项目投资主体和主管部门提供决策参考。
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