二次锂离子电池电解液、副产品甲醇及溶剂产品项目可行性研究报告
思瀚产业研究院 赛纬电子    2025-03-08

1、项目概况

随着锂离子电池的应用领域需求不断扩张，尤其是新能源汽车的普及以及双碳政策的推行，动力及储能型锂离子电池的市场需求迅猛增长，锂电池电解液行业也迎来了重大的发展机遇。为了抢占市场份额，满足锂离子电池市场的旺盛需求，提高市场占有率，公司拟通过此项目扩大二次电解液产品产能规模，并进一步向产业链上游延伸，搭建溶剂产品生产线，在丰富产品种类的同时，进一步降低电解液生产成本，提高竞争优势，抢占市场份额。

淮南赛纬年产 20 万吨二次锂离子电池电解液及配套原料项目共分两期建设，已由安徽（淮南）现代煤化工产业园管理委员会备案，其中第一期建设项目作为本项目。本项目建设主体为公司的全资子公司淮南市赛纬电子材料有限公司，建设地点位于安徽省淮南市现代煤化工产业园区，拟购买土地新建厂房，并进行必要的装修。

本项目将充分利用公司现有技术成果，同时考虑锂离子电池电解液的市场发展前景和行业竞争格局，扩产电解液产品，并向上游延伸，生产原材料溶剂产品。拟定本项目达产年产能为二次锂离子电池电解液产品 10 万吨、溶剂产品 10 万吨和副产品甲醇 2.10 万吨。其中 10 万吨溶剂产品包括电子级碳酸乙烯酯 3 万吨、电子级碳酸甲乙酯 5 万吨、电子级碳酸二乙酯 1 万吨、工业级碳酸乙烯酯 1 万吨。

2、项目实施的必要性

（1）解决产能制约问题，满足旺盛市场需求

随着“碳中和”政策的推进，全球新能源汽车及储能领域行业需求强劲增长，自 2022 年以来，国内主要动力电池企业如宁德时代、蜂巢能源、亿纬锂能、比亚迪、捷威动力、欣旺达、国轩高科、孚能科技、中创新航等先后宣布锂电池扩产项目开工。如宁德时代规划 2025 年产能将超过 600GWh，中创新航十四五期间规划产能超过 500GWh，蜂巢能源 2025 年规划产能达到 600GWh 等。

因此，为了抓住下游锂电池厂商的扩产潮机遇，电解液产商也纷纷跟进，加快锂电池电解液的扩产速度。近两年，珠海赛纬的订单快速增长，目前产能利用率已接近饱和状态。因此，为了紧跟电池厂商的扩张进度，巩固和提升公司的行业地位，更好的把握锂电池产业发展机遇，公司拟通过本募投项目的实施，新建锂离子电池电解液产品生产基地，购置先进的反应釜、产品罐、反应精馏塔、输送泵等生产设备，招聘专业的生产和管理人员，建设专业、高效、现代化的电解液和溶剂生产基地，有效解决当前公司产能制约问题，大幅提升电解液产能规模，并进一步向上游延伸，生产电解液原材料溶剂产品，深刻落实公司深耕锂离子电池电解液业务的发展战略。

（2）实现溶剂自产，降低电解液生产成本

珠海赛纬现有产品主要是动力及储能类锂电池电解液，主要应用于新能源汽车及储能领域，近年来，下游新能源汽车扩产较快，电池厂对锂电池电解液的需求也快速增长，且新能源汽车中的锂电池电容量较大，对电解液的用量也较大。溶剂在电解液原材料中用量较大，若价格波动会影响公司电解液产品的成本，从而可能压缩公司的利润空间。

因此，为了降低原材料市场波动风险，及时消化动力类锂电池电解液订单，保证订单准时交付，公司拟通过此项目建设，在扩大现有电解液产品产能规模的同时，开始向产业链上游拓展，搭建溶剂产品生产线，生产电子级碳酸乙烯酯、电子级碳酸甲乙酯、电子级碳酸二乙酯、工业级碳酸乙烯酯四类溶剂产品，从而实现电解液溶剂原材料自产，进一步降低生产成本，提高利润水平。

通过本项目的实施，将有利于满足公司未来业务发展和市场拓展的需要，有利于持续加强公司在原材料运输成本、供货周期、质量保障等方面的优势，从而不断提高市场竞争力，对促进公司长期稳定发展具有重要意义。

3、项目实施的可行性

（1）公司拥有优质的客户资源和较强的客户粘性

公司是一家研发、生产和销售锂离子电池电解液的国家高新技术企业，生产的锂离子电池电解液质量较好，性能优良，具有良好的产品口碑和品牌信誉，深受客户的信赖，因此公司经过十多年的发展，积累了一批优质的锂电池龙头企业客户，正逐步成为我国锂离子电池电解液领域的领先企业。

目前，公司与国内排名靠前的电池厂商大部分已建立了合作关系，主要客户主要有宁德时代、亿纬锂能、孚能科技、蜂巢能源、捷威动力、珠海冠宇、鹏辉能源等，未来公司也将尝试拓展海外客户，进一步提高市场份额。另外，公司非常注重维护客户关系，对接客户实际需求，推行样品小试和中试生产，样品供客户检验无误后再进行正式生产。

通过小试和中试阶段的沟通和试验，公司既能深入了解客户需求，开发出更贴合客户电池产品的电解液配方和材料，又能在长期实践中积累丰富的经验，为电池厂商提供更优质的电解液整体解决方案，从而深度捆绑下游锂电池客户，增强客户粘性，建立稳定的合作关系。因此公司具有优质的客户资源和较强的客户粘性，有助于项目建成后电解液的新增产能被消化。

（2）公司具备富有经验的人才团队和深厚的生产技术积累

在人才团队方面，公司注重研发团队建设，汇聚了一批行业内的研究人才，其中，公司研发技术带头人戴晓兵于 2000 年就加入 ATL 从事锂离子电池研发工作，成为国内首批从事锂离子电池及电解液研发的技术人员，入选了广东省特支计划科技创业领军人才、珠海市高层次人才、科技部第三批万人计划—科技领军人才。

公司基于 DCS 中央基散控制技术、MES 物料管理系统等对原材料的检测、投料、生产、包装及出货等环节进行全过程管控及追溯，并采用了自动加料系统、产品自动灌装机等，充分保证产品生产过程的自动化、精细化和一致性，大大提高了电解液产品的纯度和良率。

为解决原料定量误差较大和产品质量难以控制的问题，珠海赛纬成功开发了先进独特的计重加量方式，辅助合适的移热手段，大大增加了产品的稳定性，提高了单批产量，缩短了单批生产时长，从而提高电解液产品的生产效率。因此公司富有经验的人才团队和深厚的电解液生产技术为本项目的建设提供了坚实的技术保障。

4、项目投资概算

本项目总投资 150,400.00 万元，其中建设投资 123,293.90 万元，铺底流动资金 27,106.10 万元。

5、项目实施进度安排

本项目建设期拟定为 24 个月，项目进度安排包括项目前期工作、总体规划、土建施工、建筑装修、设备购置及安装调试、人员招聘与培训、竣工验收及试运行。

6、与项目相关的环保情况

项目产生的主要污染物包括废气、废水、固废和噪声等，所排放的主要污染物均采取了有效的污染控制措施，污染物均达标后排放，预测该建设项目对项目所在区的水、气、声环境影响较小，对生态环境基本无影响。通过落实本项目的管理措施，污染物排放总量能在达标范围内得到有效控制。从环保角度看，该项目建设是可行的。

本项目建设了污水处理厂和尾气处理建筑，并购置了 1,300 万环保设备，如 RTO、尾气洗涤塔、袋式除尘器和污水处理系统。项目营运期间产生的废气污染物有非甲烷总烃、甲醇、氟化物、PM10、PM2.5、SO2、NO2、NH3、H2S。

主要的防治措施有：甲类洗桶车间及污水站产生的有机废气经“冷凝+水吸收”预处理后均进入 RTO 系统处理，罐区呼吸废气及危废库废气分别设置活性炭吸附装置处理后排放。电解液配制车间锂盐进料产生的废气颗粒物采用袋式除尘器处理。建设污水站耗氧池、综合污泥池等产生的臭气主要是 NH3 和 H2S，采用“酸喷淋+碱喷淋+生物滤床”处理工艺。收集的污水站臭气进入多级喷淋塔，酸洗去除 NH3，碱洗去除 H2S 后经生物滤床处理后达标排放。

废水主要包括循环冷却水定期排水、EC 装置区喷淋塔排水、碱喷淋塔定期排水、检测清洗废水、洗桶废水、恶臭处理装置置换排水、纯水制备浓水和员工生活污水。其中碱喷淋塔排水、检测清洗废水和电解液生产中的洗桶废水属于高浓度有机废水和含氟废水。

防治措施主要有：EC 装置区喷淋塔排水、碱喷淋塔定期排水、检测清洗废水、洗桶废水、恶臭处理装置置换排水经厂区污水站处理，生活污水经油水分离器和化粪池处理后汇同纯水制备浓水及循环冷却水定期排放至污水管网进入安徽（淮南）现代煤化工产业园污水处理厂深度处理。高浓度有机废水和含氟废水进行分质预处理后再汇入污水站综合调节池进行综合处理。

噪声源主要有压缩机、各类泵等设备噪声。主要防治措施为：高噪声生产设备底座均采用钢砼减振基座，通过设备减振、厂房隔声等措施能较好地降低噪声向外环境的辐射量。危险废物主要包括废催化剂、有机废液、釜残、洗釜废液、检测废液、废分子筛等。

危险废物设置危险废物暂存间进行污染控制和管理，分类堆放，并设有隔离间隔断，每个部分都应有防漏裙脚或储漏盘，防漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相容。最终由相关有资质的单位接收，固体废弃物经过处理处置后不会对环境产生不利影响。

7、项目建设选址及用地

本项目选址于在安徽省淮南市现代煤化工产业园区。目前已经取得土地所有权，其中本项目作为一期建设项目，占地面积为 103,231.99m2，总建筑面积为79,301.03m2。

完整版可行性研究报告依据国家部门及地方政府相关法律、法规、标准，本着客观、求实、科学、公正的原则，在现有能够掌握的资料和数据的基础上，主要就项目建设背景、需求分析及必要性、可行性、建设规模及内容、建设条件及方案、项目投资及资金来源、社会效益、经济效益以及项目建设的环境保护等方面逐一进行研究论证，以确定项目经济上的合理性、技术上的可行性，为项目投资主体和主管部门提供决策参考。

此报告为摘录公开部分。定制化编制政府立项审批备案、国资委备案、银行贷款、产业基金融资、内部董事会投资决策等用途可研报告可咨询思瀚产业研究院。