湖州市长兴县-新能源流体设备扩产项目可行性研究报告
思瀚产业研究院 盛普流体    2025-03-13

1、项目基本情况

本项目根据市场需求，依托公司现有产品，对精密流体控制设备进行扩产，提高市场知名度和市场份额，做强公司品牌，增强核心竞争力。本项目通过购置先进的设备、软件系统以及引进优秀的研发人员，完善系统软硬件方案，提升公司自主设计与生产能力，提高公司在产业链的竞争力。

本项目实施主体系盛普流体，拟投入资金约 22,477.08 万元人民币，其中建设投资 14,698.98 万元，占比 65.40%；研发费用 3,275.77 万元，占 14.57%；铺底流动资金 4,502.33 万元，占比 20.03%。

2、项目投资概算、建设规模和进度计划

公司拟建设新能源流体设备生产线，产品应用于光伏、动力电池、钙钛矿、储能电池、氢能领域等新能源领域。本项目拟投入资金约 22,477.08 万元人民币。

3、项目环境保护情况

本项目的实施符合国家环保法律法规的规定。

（1）水环境影响分析

项目在日常运行过程中，会产生生活污水。其中卫生间废水经化粪池预处理后排入厂区内的污水管道，食堂操作间的含油污水经隔油池处理后排入厂区污水管道，集中在厂区内的污水处理站处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）三级排放标准后排入市政污水管网，其中氨氮、总磷参照执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限制》（DB33/887-2013）表 1 标准。

（2）环境空气影响分析

项目在运行过程中会产生少量粉尘（颗粒物）和油烟废气，本项目施工期扬尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源二级标准；营运期中颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源无组织排放监控浓度限值，食堂油烟废气排放执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）。故项目废气污染物经采取严格的环境管理措施后达标排放，对周边大气环境影响较小。

（3）声环境影响分析

项目噪声来源主要为一些生产设备机械在加工过程中产生的噪音。该项目采取的主要噪声源防治措施是：① 高噪声设备基础加固，已减振降噪；定期对设备进行检修和保养，以避免不正常的设备噪声；②厂区平面布置应统筹兼顾、合理布局，注重休息区、办公区与生产区的防噪间距；③给车间工作人员提供防护耳塞等减噪设备。项目实施后，厂界声环境符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类区标准要求，对周围声环境影响是可接受的。

（4）固体废物影响分析

本项目的固体废物主要为员工生活及办公垃圾、一般废包装材料、机加工产生的边角料、金属屑和非金属粉末、废切削液、打磨抛光废水和废（破碎）包装桶等。生活、办公垃圾由环卫部门统一收集处理，一般废包装材料由相关物资回收单位综合利用，边角料和金属屑（铝、铜、不锈钢等）由金属冶炼单位进行收集利用，非金属粉末（陶瓷部件、非金属材料）、非切削液、打磨抛光废水、破损包装桶等固废委托具备相关资质单位回收处置，因此固体废物不会对环境造成影响。

因此本项目产生的各类固体废物，根据其不同种类和性质，分别采取委托专业单位处理、委托有资质单位处理或由环卫部门定时清运等，无外排，不产生二次污染。公司将严格按照《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等有关法律的规定，在项目实施过程中严格控制环境污染，保护和改善生态环境，创造清洁适宜的生活和工作场所。整体而言，本项目对环境生态影响较小，符合环保要求。

4、项目实施的必要性

（1）搭建柔性生产平台，把控核心工艺

流体控制设备的下游应用领域众多，如光伏、动力电池、汽车电子、汽车工业、消费电子和半导体等，且设备的定制化程度较高，设备采购具有批量小、品种多的特点，对于设备生产厂商的生产管控能力要求较高。根据行业上述特点，公司需搭建柔性生产平台，适应小批量、多品种的特点，以提高设备利用率，提升劳动生产率，降低生产成本。柔性生产平台中的供应链系统能够对个性化需求做出及时的响应，能够以其良好的规划实现对生产过程的高效把控。

同时，公司在基础材料、核心部件、模型算法和系统集成方面积累了大量核心技术储备，是公司的核心竞争力体现。为了避免核心工艺、核心技术秘密外泄，保护知识产权，公司需要进行扩产以期把握核心工艺，自主生产，促进公司可持续发展。

（2）提高产品产能，满足下游需求

在全球碳达峰、碳中和的大背景下，新能源产业发展迅速，面对下游客户旺盛的需求，公司需要提高产品产能，短时间内开发出多品种、高质量、低成本的产品，以满足下游客户日益增长的需求。公司目前受限于场地限制、加工设备限制，公司整机设备的产能严重不足，无法满足客户大批量订单交付需求，同时，部分零配件亦需要通过定制化采购满足公司生产需求。公司需要通过扩产、增加设备等方式来改善工艺流程、提高生产效率以及缩短产品交付周期，实现精密流体控制设备的及时供应，满足下游客户需求。

（3）提升产品性能，增加产品附加值

随着新能源流体设备行业的发展和技术的进步，下游客户对产品的稳定性、可靠性等质量指标提出更高要求，迫切需要在原有产品的基础上进行整合和创新，加大力度进行扩产，提升产品性能。流体控制设备技术和制造工艺结合非常紧密，公司的产品设计需要核心生产环节工艺及设备的支持，需要公司通过项目扩产，加快流体控制设备的研发、开发速度。因此公司亟需进行项目建设，投入新的产线，改进产品和调整工艺，提升产品性能，增加产品附加值。

5、项目实施的可行性

（1）广阔的市场前景为项目实施提供重要前提

本次将扩大公司新能源流体设备的产能。精密流体控制设备是光伏、动力电池、储能、氢能等行业的关键装备之一，下游应用领域市场广阔。在节能减排的大趋势下，新能源汽车产业发展迅速。动力电池作为新能源汽车的核心，是新能源汽车产业发展的关键。

自 2013 年国家发布《关于继续开展新能源汽车推广应用工作》以来，我国新能源汽车产业飞速发展。根据 GGII统计数据，2021 年中国动力电池出货量为 220GWh，同比增幅达 175%，2025年将达到 470GWh，年均复合增速为 20.90%。

与此同时，未来随着“双碳”目标下电力清洁化加速，带来储能需求持续增长，国内外对储能领域政策实施力度的加大，叠加电池成本的下降与循环寿命的提高，储能市场迎来快速发展阶段。根据 GGII 预计，2020~2025 年国内储能锂电池的需求复合增速约 55%，世界储能锂电池的需求复合增速约 52%，市场空间广阔。氢能、风能、钙钛矿光伏等众多新能源形式层出不穷，推陈出新，未来将迎来广阔发展空间。综上所述，下游广阔的市场前景为本次产品产能消化提供了市场保障。

（2）完备的技术储备及人才团队为项目实施提供关键支持

在技术储备方面，基础材料、核心部件、模型算法以及系统集成是流体控制设备开发的核心，盛普流体秉承自主研发、质量优先的产品研发生产理念，在精密流体控制设备的三大核心功能模块—供胶系统、计量系统和出胶系统的研发生产方面积累了深厚的技术储备。在基础材料、核心部件、模型算法以及系统集成方面，公司亦形成较强的研发能力和较高的技术壁垒。截至 2022 年 6月 30 日，盛普流体共拥有 5 项发明专利，24 项软件著作权。

在人才团队方面，公司制定了严格的研发管理制度，形成了规范的研发流程，全面覆盖新产品研发的各个阶段，确保各项新产品研发的质量、风险和成本均得到有效管控。同时，在研发团队建设方面，经过多年的积累，截至 2022年 6 月 30 日公司已有 37 名研发技术人员，既有资深技术骨干，也有新鲜后备力量，为项目实施提供了关键支持。

（3）品牌美誉度和客户群资源为项目实施提供充分保障

公司拥有 15 年流体控制经验，公司开发的高效边框涂胶机为上海市高新技术成果转化项目，可在 16 秒内完成一组标准边框涂覆，大幅提升客户生产效率，凭借良好的产品质量和及时的售后服务，在行业内形成了较好的品牌美誉度。发行人凭借在全流程掌握的核心技术，在行业内形成了良好的口碑和品牌形象，积累了丰富、优质的客户资源。

全球前十大光伏组件厂商如隆基绿能、天合光能、晶科能源、晶澳科技、阿特斯和东方日升等均为公司核心客户；同时，公司客户逐步向动力电池、汽车电子延伸，目前已覆盖宁德时代、中创新航、国轩高科和孚能科技等多家动力电池厂商，在汽车电子领域，已进入特斯拉等企业的设备供应链体系，业内的品牌美誉度和客户群资源为项目实施提供充分保障。

此报告为摘录部分，完整版可行性研究报告依据国家部门及地方政府相关法律、法规、标准，本着客观、求实、科学、公正的原则，在现有能够掌握的资料和数据的基础上，主要就项目建设背景、需求分析及必要性、可行性、建设规模及内容、建设条件及方案、项目投资及资金来源、社会效益、经济效益以及项目建设的环境保护等方面逐一进行研究论证，以确定项目经济上的合理性、技术上的可行性，为项目投资主体和主管部门提供决策参考。

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