宇航级钛及钛合金智能锻造产线及供应链协同建设项目可行性研究报告
思瀚产业研究院 宝钛股份    2025-04-01

1、项目概况

本项目旨在通过增加不同规格型号、不同吨位锻压机及配套设施，使锻造装备配备更加合理，解决锻造产能不足的问题，提高锻造开坯的经济性效益。通过新增精锻机及配套设施，采用自由锻+精锻工艺路线，降低生产火次、改善坯料尺寸精度，优化工艺路线，从而大幅提高生产效率及成品率、降低生产成本，增加宇航级高端钛合金产品质量稳定性及批次一致性，满足高品质锻件的要求，提升产品利润空间。通过新增智能锻造平台建设，打造自动化、数字化、智慧化的锻造产业。

本项目总投资为 125,827.50 万元。项目实施主体为宝钛股份，实施地点为陕西省宝鸡市高新区宝钛工业园提质扩能二期内，项目建设期为 3 年。经过可行性论证及项目收益测算，本次投资项目具有良好的经济效益。项目实施后，能够为公司带来稳定的现金流入。

本项目备案、审批事项正在办理中。

2、项目必要性

（1）通过配备更加齐全的锻造设备，解决现有锻造产能不足的问题，保障生产的连续性，渗透国内民机及出口宇航市场

宝钛股份锻造产品近几年增长较快，亟需增加锻造产品产能。国内民机及出口宇航两大市场对产品批次稳定性要求严格，规定供应商必须编制过程控制文件，用来规范原材料制造的工艺过程，控制文件要求供应商生产工艺及参数、生产设备固定。该类产品只能利用自有装备，通过产品工艺验证后方可生产。而宝钛股份现有锻造主机将近满负荷生产的情况下，仍无法满足公司发展目标及市场需求，且产能缺口较大。

因此，目前巨大的市场需求与宝钛股份现有锻造装备能力严重不符，需通过项目建设提升锻造产能，保障生产的连续性，渗透国内民机及出口宇航市场。

（2）优化工艺路线，提高宇航级高端钛合金产品质量稳定性及批次一致性，形成新质生产力，提高企业核心竞争力

国内民机及出口宇航两大市场产品特点为高质低价，商务模式是全球采购。宝钛股份面对出口宇航市场国际化的产品价格，利润空间有限，产品价格已成为加快国内民机国产化的掣肘，因此，公司亟需新增精锻机及配套设施，改进现有生产工艺。

通过本次项目建设，公司采用自由锻+精锻工艺，优化工艺路线，降低生产成本，增加宇航级高端钛合金产品质量稳定性及批次一致性，满足高品质锻件的要求，提升产品利润空间，形成新质生产力，提高企业核心竞争力。

（3）通过技术与工艺创新，突破深海装备瓶颈，加快现代化产业体系建设

深海探测与资源开发是新一轮全球科技竞争的焦点，而耐压材料是制约我国深海装备自主化的核心瓶颈。当前，全球深海装备用钛合金市场由美、俄、日主导，我国高端钛材进口依赖程度较高。

《2025 年政府工作报告》明确将深海科技列为新质生产力培育方向，其中，耐蚀耐压材料是深海装备的“生命线”，而耐压材料需突破钛合金加工工艺瓶颈。钛合金因其高强度、耐腐蚀特性成为主流选择，但其加工成本高昂，特种锻造工艺仅少数企业掌握。突破钛合金精密锻造、焊接等“卡脖子”技术，是实现“深海进入、深海探测、深海开发”战略目标的底层支撑。

通过本项目的实施，公司积极响应国家号召，顺应行业发展趋势，助力“海洋强国”战略，提升我国在深海资源开发的国际话语权，推动高端制造就业。通过技术与工艺创新，突破深海装备瓶颈，加快建设现代化产业体系。

（4）实现主要生产流程自动化、智能化

本项目通过运用人工智能、云计算等前沿技术，建设达到世界领先的自动化、智能化装备，减少人员劳动强度。锻造压机采用高性能的计算机控制系统，能够精确控制锻造过程中的各种参数，实现自动化程序锻造功能。新建自动化智能有轨装出炉车、智能天车、智能轨道运输车等装备，实现装出炉、物料转运的自动化。建设数字化服务平台、数据中台建设。

建立智能化远程集中控制和操作界面，实现多个生产装备的统一调度，负责制定和调整生产计划，对接制造执行系统（以下简称“MES”）逻辑重组生产制造流程，跟踪生产资源（人、设备、物料、客户需求等）的实时状态，引入人工智能（AI）、工业大数据等先进技术，实现覆盖生产全流程的实时精细化跟踪与监控，最终实现智慧化排产。

建设车间内部现场网络及大数据平台，完成 MES 系统、办公自动化系统（OA 系统）、工艺管理系统、质量管理系统、设备管理系统等接入，实现来料、锻造、打磨等主要工序物料信息的全流程管理，打造自动化、数字化、智慧化的锻造产业。

3、项目可行性

（1）国家产业战略布局及政策支持，为项目实施提供了坚实的政策基础

《“十四五”原材料工业发展规划》提出以高性能纤维及复合材料、高温合金为核心，以轻质高强材料、金属基和陶瓷基复合材料、材料表面工程、3D 打印材料为重点，大力发展先进结构与复合材料。钛合金既属于新型轻质高强材料，又可用作 3D 打印材料，属于先进结构复合材料。

《2025 年政府工作报告》首次将“深海科技”纳入新质生产力培育方向，明确提出推动其与商业航天、低空经济等新兴产业“安全健康发展”。深海科技涵盖探测、通信、材料及工程四大领域，需跨学科协作与产业链整合，而耐压材料需突破钛合金加工工艺瓶颈。深海科技的战略布局，既对钛及钛合金工业提出耐压材料精密成型、极端环境性能优化等关键技术攻关要求，更通过顶层需求牵

引倒逼工艺革新与产业链升级，为行业向高附加值领域战略转型铺就高质量发展路径。近年来，国家大力支持发展国内高新技术需求的高端钛合金新材料，因此需要采用新工艺、新设备、新技术，提高生产能力，加快产品升级，生产高技术含量、高附加值的产品。

本项目的实施能提高钛及钛合金材料的技术水平，满足高端钛及钛合金新材料的需求，为提升陕西省乃至全国的高端钛及钛合金新材料整体水平，加快推进产业结构调整和经济增长方式转变作出新的贡献。

（2）市场需求旺盛为项目建设实施创造良好条件

随着国家“双循环”格局构建，以及“十四五”规划与战略性新兴产业规划政策的深化实施，推动我国钛工业向高端领域提升，航空、航天、大飞机、舰船、石化、生活用钛、深海、医疗、建筑、3C 消费电子、新能源、新材料、环保等产业仍将为钛工业提供较大的市场发展空间，有效拉动钛产品的市场需求。《2025年政府工作报告》首次将“深海科技”纳入新质生产力培育方向，而钛及钛合金系突破深海装备“卡脖子”的关键环节，这一战略举措，将继续推动钛及钛合金行业在深海领域的需求增量。

（3）生产工艺与质量控制优势，为项目实施提供技术保障

公司挺立科技创新，加强科研创新精准布局，聚焦重点研发、配套项目，加大技术攻关支持力度，一批关键技术实现突破，研制的多规格型材填补航空领域应用空白。持续加强工艺标准引领，推进质量体系建设提档晋级，取得核能行业合格供应商资质和 3A 级信用评价，获得行业准入。

公司通过了 IS09001 标准质量体系认证、IS010012 标准测量管理体系“AAA”认证、中国船级社认证、英国标准学会认证、法国 BVC 认证公司 AS/EN9100 标准宇航质量体系认证。通过了波音、霍尼韦尔、空客公司、赛峰、罗罗等国际知名公司的质量体系和产品认证，囊括了进入世界航空航天等高端应用领域主要通行证。

（4）原材料供应稳定，为项目实施提供源头保障

公司为钛及钛合金产品研发、生产和销售高新技术企业，是我国目前唯一一家具有“铸—锻—钛材加工”完整产业链的企业，是我国最大的以钛及钛合金为主的专业化稀有金属生产科研基地。公司产品结构较为完整，产品涵盖海绵钛、钛锭、各种规格钛材等，形成了完备的以稀有金属加工为主体的产业群和产业链，能保证锻造工艺所需原材料的稳定和充足供应。

完整版可行性研究报告依据国家部门及地方政府相关法律、法规、标准，本着客观、求实、科学、公正的原则，在现有能够掌握的资料和数据的基础上，主要就项目建设背景、需求分析及必要性、可行性、建设规模及内容、建设条件及方案、项目投资及资金来源、社会效益、经济效益以及项目建设的环境保护等方面逐一进行研究论证，以确定项目经济上的合理性、技术上的可行性，为项目投资主体和主管部门提供决策参考。

此报告为摘录公开部分。定制化编制政府立项审批备案、国资委备案、银行贷款、产业基金融资、内部董事会投资决策等用途可研报告可咨询思瀚产业研究院。