赣州经济技术开发区-高性能硬质合金数控刀片项目可行性研究报告
思瀚产业研究院 海盛钨业    2025-04-14

1、项目概述

年产 3,000 万片高性能硬质合金数控刀片项目的实施主体为海盛合金，项目总投资为 20,000.00 万元。本项目将购置先进的生产设备及其他设备，运用公司自研的工艺和技术，实现年产 3,000 万片高性能硬质合金数控刀片的生产能力。

2、项目投资实施进度

本项目的工程建设周期规划为以下几个阶段：项目立项及前期准备、建筑工程、装修工程、设备采购、设备安装及调试、人员招聘及培训、项目验收及试运营。本项目建设周期总计为 24 个月

3、项目环保情况

本项目运营中对环境的影响主要为废气、废水、固废和噪声。公司将根据项目实施的具体情况，建设与主体工程相匹配的环境保护设施，对排放污染物进行必要的处理措施，加强对环境的保护以符合环保要求。

2022 年 4 月 29 日，赣州市生态环境局赣州经济开发区分局出具《关于赣州海盛硬质合金有限公司年产3,000 万片高性能硬质合金数控刀片生产线环境影响报告表的批复》（赣经开环审【2022】23 号），同意本项目的建设。

①废气

本项目生产过程中废气主要为生产工序产生的配料粉尘、喷雾干燥废气、压制成型粉尘及烧结废气等。为了降低外排污染物的浓度，公司将根据废气的类别和性质，分别采取成熟可靠的处理工艺，确保污染物达标排放，并加强厂区环境管理和绿化以减轻相应污染。

②废水

本项目产生的废水主要为涂层冷却用水、清洗废水、尾气处理废水及生活废水等。公司将按照“清污分流、雨污分流”的原则建设厂区排水管网，废水收集、处理和回用系统，确保达标排放。

③固废

本项目所产生固废主要为废磨削料、涂层废料、喷砂作业粉砂及生活垃圾等。公司将按照“资源化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固废收集、处置和综合利用措施。一般固废由厂区设置垃圾桶收集后交由环卫部门处理；危险废物

在厂区危废暂存间内暂存，后委托有资质单位外运处置。

④噪声

项目营运期噪声主要是设备运行时产生的噪声。公司拟通过优化整体布局，选用低噪声设备，综合采取消声、隔音、减振、加强厂区内绿化等措施减少噪声环境影响。

4、项目选址和土地情况

本项目建设地点位于江西省赣州市赣州经济技术开发区赣州大道南侧、宝福路北东侧。公司已取得该项目用地的土地使用权，不动产权证书编号为赣市开国用（2015）第 26 号，取得方式为出让，用途为工业用地。

5、项目可行性

（1）项目建设符合国家产业政策要求

本项目属于《产业结构调整指导目录（2019 年本）》“鼓励类”范畴，并且公司所处行业属于《战略性新兴产业分类（2018）》、《新材料产业发展指南》等产业政策鼓励发展的新材料领域。近年来，国家出台了《新材料产业发展指南》、《中国钨工业发展规划（2021-2025）》等一系列推进发展高性能硬质合金等深加工产品的产业政策。

此外，本项目符合《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2035 年远景目标纲要》、《机械工业“十四五”发展纲要》、《关于扩大战略性新兴产业投资培育壮大新增长点增长极的指导意见》等有关大力发展高档数控机床及其核心控制和功能部件的要求，上述国家产业政策的支持为本项目的实施奠定了良好的政策基础。

（2）公司已具备实施该项目的相关技术和人员基础

公司致力于硬质合金产业多年，为专业从事硬质合金等材料的研发、生产和销售的高新技术企业，也是业内同时拥有钨制品全产业链生产能力的少数企业之一。在长期的研发过程中，公司聚集了一批富有经验的研发队伍，拥有先进的实验检测手段，为保证公司的核心竞争力提供强有力的保障。同时，公司及时了解市场需求，时刻关注硬质合金市场的变化，针对各客户主体要求不断开发差异化、个性化产品，积累了丰富的产品开发经验。本项目的实施将承继公司既有的技术基础和管理经验，丰富的技术储备和人员储备为项目实施提供了技术可行性。

（3）数控刀片市场空间巨大，本项目具有市场可行性

随着我国“十四五”规划的持续推进，我国制造业已全面向数字化、自动化、智能化方向转型升级，制造业的数字化水平得到显著提升。数控刀片产品具有“高精度、高效率、高可靠性和专用化”的特点，作为高端装备制造的重要基础，是助力我国智能制造升级的重要工具。

未来，随着我国“增强制造业核心竞争力”战略的全面实施，高端数控刀片等具有较高技术含量产品仍在一定程度上需要进口，迫切需求高端数控刀片产品完成相应进口替代。因此，对数控刀片的需求持续提升，项目产品未来广阔的市场空间，为本项目的实施奠定了良好的市场基础。

6、项目与公司主要业务、核心技术之间的关系

本次项目主要产品高性能硬质合金数控刀片属于硬质合金的范畴，系公司对硬质合金业务的扩大再生产。本项目引用了国外的先进设备，运用了公司“硬质合金磁性能均匀性控制技术”、“数控刀片涂层制备技术”等核心技术，可以有效提升公司硬质合金数控刀片产品的综合性能和使用寿命，从而有效满足公司下游客户对高端数控刀片产品的市场需求。

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