兰州新区人造石墨负极材料及石墨化（含焙烧）项目可行性研究报告
思瀚产业研究院 宝武碳业    2025-04-17

1、项目概述

本项目在兰州新区秦川园区建设人造石墨负极材料及石墨化（含焙烧）生产基地。项目分两期建设，其中募集资金投向一期项目，一期总投资额为 330,657.29 万元，建设内容包括新建生产厂房及配套公辅设施，购置先进的自动化生产线及环保设施，项目建成后，将形成年产 5 万吨负极材料及 10 万吨石墨化（含焙烧）的生产能力。通过本项目的实施，将有效提升公司负极材料产品产能，有利于满足下游市场需求，增强公司市场竞争力。

负极材料项目方面，负极材料的主要原材料沥青及针状焦均为公司现有产品。公司是负极材料行业少有的能够同时掌握负极材料垂直产业链和一体化技术的制造企业，具有生产全流程完全自供能力。与同行业公司相比，公司具有不受上游原材料和石墨化代加工制约的优势，因此产品的成本和质量相对稳定。项目实施后，公司的碳基新材料主营业务领域将得到拓展，公司将进一步完善负极产品布局，向碳基新材料产业延伸，形成产业链协同。

负极材料方面，公司设立了炭材料研究院（工程中心），致力于高端负极材料、碳纤维及其复合材料、石墨烯、碳纳米管、新型环保树脂等碳基新材料的研发，以深化在碳基材料领域的技术优势。公司现有核心技术骨干均拥有丰富的研发及实践经验，负极材料产品主要覆盖了人造石墨负极材料的中高端市场需求，部分高端产品在石墨化后增加了碳化工序，以进一步改善锂离子电池低温性能。

此外，宝武碳业科技股份有限公司是国内较早进入针状焦行业的企业，针状焦是生产负极材料的主要原材料之一。历经十余年的研发、中试，公司最终突破了该产品生产中的关键工艺。公司在原有装置的基础上，增加了预处理工序，经过中试并成功生产，成为国内少数掌握针状焦关键生产工艺的企业之一。负极材料项目的建设对于公司针状焦产业链技术的延伸发展具有必要性，本项目实施后，公司将在现有针状焦技术和市场积累的基础上进一步延伸至负极材料领域，进一步丰富公司产品体系，不断增强公司的持续盈利能力。

2、项目建设内容

项目分两期建设，本项目为一期，建设内容包括：年产 5 万吨负极材料及 10 万吨石墨化生产所需的生产厂房、仓库、办公、生活等配套设施，生产作业区主要包括空压制氮站、危险品仓库、成品及副产品仓库、原料预处理及粉碎作业区、碳化作业区、成品作业区、造粒作业区、石墨化厂房等，总建筑面积约 274,000 平方米，并购置先进的生产线及环保设施。

3、项目投资估算

本项目总投资为 330,657.29 万元，建设投资 305,751.82万元，建设期利息 6,382.14万元，铺底流动资金 18,523.33万元。

4、项目建设期及实施进度

本项目建设期为 30 个月，主要包括项目初步规划、项目建议书编制及审批、可行性研究报告编制及审批、初步设计及审查、长周期供货设备调研、订货及招标、详细工程（施工图）设计、设备招标订货、设备制造加工、土建工程、安装工程、人员培训、生产准备、设备调试、联合试车运转等过程。截至 2022 年 12 月 31 日，本项目已累计投入 96,086.50 万元。

5、环境保护

（1）施工期污染防治措施

A、废气污染防治

项目施工期大气污染物主要来自施工扬尘，其次是运输车辆、挖掘机、推土机等燃油所产生的机动车尾气。项目施工期采取洒水、限制车速、保持施工场地路面清洁和避免大风天气作业等抑尘措施，项目在采取抑尘措施的情况下，对周围环境空气质量影响较小。

B、废水污染防治

本项目施工期间，由于作业人员的施工活动及生活，会产生一定量的施工生产废水以及施工人员的生活污水。施工期施工车辆、机械设备清洗废水采取收集沉淀回用的措施后回用于再冲洗，不外排。施工人员生活污水排入市政污水管网。项目施工期对地表水环境影响较小。

C、噪声污染防治

施工期噪声主要来源于各种施工机械设备和运输车辆，本项目噪声经过预测，在施工现场范围 200m 内，昼间噪声可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求，在采取施工期降噪措施后，施工噪声对周围声环境影响较小。

D、固体废物防治

施工期固体废物包括场地平整、土石方开挖产生的弃土弃石及施工过程中产生的建筑垃圾、施工人员生活垃圾。本项目施工期可实现挖填方平衡，无弃方产生，建筑垃圾全部由施工单位负责运往建筑垃圾填埋场处置。施工人员生活垃圾集中收集后送至环卫部门指定地点进行处理。项目施工期固体废物均能得到妥善处置，项目施工期固体废物对环境影响较小。

（2）运营期污染防治措施

A、废气污染防治

本项目工艺生产过程中的废气污染源主要为含尘废气、反应釜加热废气、隧道窑废气、石墨化烟气、碳化废气以及无组织废气。含尘废气采用负压收集，后经脉冲滤筒除尘器处理达标后经排气筒外排。反应釜加热废气经集气装置收集后，通过车间设置烟气净化系统处理达标后通过烟囱排放。隧道窑废气、石墨化烟气先经燃烧室进行燃烧，再输送至石墨化脱硫除尘系统进行集中处理，达标后排放。

碳化废气先经燃烧室内进行燃烧，燃烧后的废气经冷却后进入脉冲除尘器处理，达标后排放。物料开袋、投料等环节产生的无组织废气采取车间封闭、加强通风等措施。综上，项目废气排放能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 二级标准规定的标准限值要求。

B、废水污染防治

本项目废水包括生产废水和生活污水。本项目的生产废水主要是负极系统循环冷却水排水、石墨化系统循环冷却水排污水、地面冲洗废水及厂区初期雨水。负极系统循环冷却水排水中主要含盐量较高，无其他污染物，可直接外排至市政污水管网；石墨化循环冷却水排水、地面冲洗废水通过生产废水处理站处理达标后，排至市政污水管网；

厂区初期雨水经生产废水处理站处理达标后外排至市政污水管网。本项目生活污水主要是职工的日常洗涤废水和粪便污水，项目生活污水经化粪池预处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准后，排至市政污水管网。采取各项治理措施后无外排废水，本项目对地表水影响较小。

C、噪声污染防治

本项目噪声源为项目生产过程中各种设备的运行噪声，通过对同类型项目噪声源的调查和类比，设备正常运行时噪声源强约为 80dB(A)~100dB(A)。通过选用低噪声设备、隔振与减振、隔音降噪措施后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准限值，对周边声环境影响较小。

D、固体废物防治

本项目产生的固体废物主要有原料预处理及粉碎工序、物料分级、筛分工序，填充料预处理工序以及副产品解聚工序各除尘器收集粉尘，除磁工序产生的磁性物质；石灰石-石膏法脱硫产生的石膏、废弃坩埚、箱板、废弃电阻材料及保温材料；反应釜冷却后产生的焦油、废弃润滑油、废机油以及废分子筛、生活垃圾。危险废物集中收集后暂存在厂区危废暂存间，最终交由资质单位进行处置统一处置。

本项目产生的一般工业固体废物正常工况下均可综合利用或外售，不能及时回用的一般工业固体废物送往一般工业固体废物临时贮存场进行临时堆放。生活垃圾集中收集后定期交由环卫部分清运。综上，本项目产生的固体废物均得到了妥善合理的处置，对周边环境影响不大。

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