内蒙古包头-3GW组件建设项目可行性研究报告
思瀚产业研究院    2022-10-09

经对光伏行业的调研及分析，综合行业格局变化及瞬息万变的市场 需求，同时考虑公司现有产业链布局情况，东方日升（包头）新能源有限公司决定实施本项目的建设，优化企业产业结构，并提高企业竞争力。

（一）项目实施公司基本情况

1、公司名称：东方日升（包头）新能源有限公司

2、地点：内蒙古自治区包头市固阳县包头金山工业园区

3、企业类型：有限责任公司

4、法定代表人：敖云松

5、注册资金：500万元人民币

6、成立日期：2022年1月8日

7、经营范围：光伏设备及元器件制造；光伏设备及元器件销售；半导体照明器件制造；半导体照明器件销售；电子专用材料制造；电子专用材料研发；电子专用材料销售；电子元器件与机电组件设备制造；电子元器件与机电组件设备销售；电力电子元器件制造；电力电子元器件销售；照明器具制造；照明器具销售；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；合同能源管理；国内贸易代理；碳减排、碳转化、碳捕捉、碳封存技术研发 。

8、出资方式：现金出资。

9、公司持股比例：100%

（二）项目基本情况

1、项目名称：3GW组件建设项目

2、实施主体：东方日升（包头）新能源有限公司

3、项目地点：内蒙古包头固阳县金山工业园区

4、项目建设内容：本项目拟投资新建高效太阳能组件生产线，项目完成后预计新增高效太阳能组件产能3GW。

5、项目投资金额及资金来源：项目总投资约为 73,441.66万元（最终项目投资总额以实际投资为准），资金来源为公司自有资金及自筹资金。

6、项目实施进度：本项目按照现行国家关于工程质量管理的有关规定，严格执行建设程序，确保建设前期工作质量。同时对设计、施工以及设备材料采购实行招标采购，做到精心勘测、设计，强化施工管理，对工程实现全过程管理，确保工程质量和安全。本项目建设工期约为12个月（最终以实际建设情况为准）。

（三）项目必要性及可行性

本项目产品符合国家产业导向：该项目产品属于国家鼓励发展产业，产品方向符合国家产业导向《产业结构调整指导目录（2019年本）》第一类（鼓励类）第二十八项（信息产业）的第51小项“先进的各类太阳能光伏电池”，符合《国家重点支持的高新技术领域（2015）》第六类第1项“太阳能”第2小类“太阳能光伏发电技术”），并且是当前优先发展的高技术产业化重点领域产品。

本项目建设规模合理，所采用的生产工艺技术成熟、可靠、实用；所选设备先进成熟，技术路线和进度安排合理，技术方案可行。

项目有较好的技术储备，管理水平较高，有较强的资金运作能力，并具备了良好的技术、人才、资金、市场开拓等基础条件，有能力完成项目建设。

项目施工设计时充分考虑环境保护问题，废水处理后排放符合环保要求，通过采取有效措施，避免对当地环境带来负面影响。

项目具有坚实的技术和人才保证。项目选用国内先进技术与设备，具有坚实的技术保障和人才基础。

项目效益明显，具有较好的抗风险能力。该项目的经济效益、社会效益显著，具有较高的实施价值。

（三）对公司的影响

本次签订的项目投资协议符合公司的未来产能规划，有利于公司充分发挥技术和产品领先优势，抢抓光伏市场发展机遇，进一步提升公司产能规模，不断提高市场竞争力，对公司的业绩具有一定的积极影响，符合公司的发展需要和长远规划。

（四）生产工艺

本项目高效太阳能组件生产主要工艺流程包括：正面焊接、背面焊接、叠层、层压、修边、装框、接线盒焊接、灌胶、固化、测试、包装 入库等工序。本项目生产工艺同时兼容生产单双玻/单双面组件，可适用 于不同客户需求做调整。

高效太阳能组件生产工艺流程图

主要工艺流程说明：

正面焊接：将汇流带焊接带电池片正面（负极）的主栅线上，汇流带为涂锡铜带，焊带的长度约为电池片的 2 倍，多出的焊带在背面焊接 是与后面的电池片的背面电极（正极）相连；

背面串焊：将一定数量的电池片串接成一个组件串，电池片主要靠 一个模具板定位，模具板上有相应数量的电池片放置凹槽，槽的大小和 电池片的大小相对应，槽的位置确定，不同规格的组件使用不同的模板， 通过焊接将正面电极（负极）焊接到另外一片的背面电极（正极）上， 依次完成串接后，在组件串的正负极焊接出引线；

叠层：按照玻璃、POE、组件串、POE、玻璃纤维、背板的顺序依次 敷设好，准备层压；玻璃和 POE 膜之间直接粘接，敷设时需保证电池串与玻璃等材料的相对应位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础；

层压：经叠层好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气 抽出，然后电加热（140℃左右）使 POE 熔化将电池、背板和玻璃粘接在 一起；冷却后取出组件；

修边：层压时 POE 熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，层压 完毕后进行修边；

装框：给电池组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命； 焊接接线盒：在组件背面引线处焊接一个接线盒，以利于电池与其 他设备或电池间的连接； 灌胶：用灌封胶填充边框和玻璃组件的缝隙；

固化：使灌封胶固化形成整体，自然晾干。各边框间用角键连接；

测试：对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的 质量等级。外观降级品留厂自用发电，电性能异常降级品，报废退回原厂处理；

包装入库：将测试合格且外表无缺陷的电池组件打包入库。

（五）工艺设备选型

本项目本着“技术先进、成熟可靠、经济环保、国内优先”的设备选型原则，拟购置高效太阳能组件生产设备及辅助设备共计 1014 台（套）。 

设备数量一览表

（六）总图节能措施

总图设计要考虑提高土地使用率，节约土地资源。在满足安全间距 要求的前提下尽可能紧密布置各项建筑和设施，达到节约土地资源，节约材料运输能耗。

合理布置车间设备、理顺工艺流程、区划生产区域，使之物流便捷， 有效降低生产中不必要的能耗和费用。 合理配置行政办公辅助配套，节约土地使用。 公用动力设施的布置尽量接近负荷中心，缩短供配电距离，减少线 路损耗。 应选用高效节能的机、泵。

严禁选用国家已公布属于淘汰的产品。 在正常负荷下，机、泵运行工况应处于性能曲线的高效区，并应采取合 理的调节方式予以保证。 驱动机应与机、泵的负荷相匹配。电动机所需功率的安全系数应合理选取。

合理选用电动机，提高其负载率。对负载变化大的机、泵采用变频 调速装置。

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