1、项目投资概算
本项目总投资 136,000.00 万元,其中建设投资 109,288.92 万元,铺底流动资金 26,711.08 万元。建设投资中,建筑工程费合计为 51,033.20 万元,设备及软件购置费为 45,382.50 万元,安装工程费为 2,356.13 万元,工程建设其他费用为 5,312.86 万元,预备费为 5,204.23 万元。
2、项目实施方案
(1)项目产品方案
本项目产品主要为型钢智能装备及生产线、带钢智能装备及生产线、备品备件及其它。
(2)质量标准
本项目所生产的产品将严格执行 GB/T19001-2016/ISO9001:2015 质量管理体系相关要求。
(3)工艺流程
1)型钢智能装备及生产线
型钢智能装备及生产线通常以型钢轧机作为核心设备,以高刚度智能型万能 轧机技术、CMA 万能轧机数字化技术、万能轧机组合控制孔型技术等为纽带, 以智能自动化系统、智能诊断系统、MES 系统为核心控制单元,将相互独立的 硬件设备、软件控制系统和应用功能进行有机结合、融合优化与系统深度集成, 形成彼此关联、智能控制、协同作业的有机整体,从而实现型钢生产过程的智能 化和自动化。
公司型钢智能装备及生产线可以生产 H 型钢、工字钢、角钢、 钢轨、槽钢、U 型钢板桩、Z 型钢板桩等各类型钢,在灵活性、稳定性、精度、 生产效率上均具有较高水平,通过柔性化的工艺布置,可以根据客户需求定制并 有效适应各类场地工况条件。
2)带钢智能装备及生产线
公司带钢智能装备及生产线主要应用于热轧带钢的轧制及生产,结合 AWC 伺服装置液压系统技术、粗轧机组全连续式生产工艺技术等核心技术,以 二辊轧机、四辊轧机、转鼓式飞剪、卧式有芯卷取机、打包机器人等为核心设备, 以高频伺服液压系统及高压伺服缸为核心驱动单位,以 L1、L2 和 L3 三级自动 化控制系统为核心控制单元,具有产量高、成本低的特点,得到客户的广泛认可。
3)备品备件及其他
公司向客户销售的备品备件通常用于客户新旧设备易损件日常的消耗,包 括轧辊轴备品备件、辊道备品备件、飞剪备品备件、矫直机备品备件等。由于轧 机等关键设备安全、稳定性要求极高,绝大多数情况下生产线及设备客户多购买 原产厂家的备品备件,客户粘性较高,公司凭借技术研发、设计及规模化生产等 优势,与国内主要客户保持长期、稳定的合作关系。
(4)生产技术
关于本公司的生产技术请参见本招股说明书“第五节 业务与技术”之“七、公司的技术与研究开发情况”。
(5)主要设备选取
根据项目生产纲领、生产工艺和生产班制,本项目拟新增设备 378 台(套),其中生产设备 373 台(套),公辅设备 5(台)套。
本项目需要增加的主要生产设备如下:
3、主要原材料和能源供应情况
公司长期从事智能装备的研发及生产工作,已建有原辅材料采购系统和供应商目录清单,与各材料供应商建立了良好的供应关系,材料供应有保障。项目燃料动力供应充足,用水由当地自来水公司供应,项目用电由厂区配电系统引入项目生产车间的配电室进行供应。
4、项目的环境保护与处理措施
本项目对于环境的影响发生在建设期和运营期。在此期间,各项装修及办公活动必然会产生废水、噪声、粉尘、固体废弃物等,对周围的环境造成一定影响。因此,在装修及办公过程中,应当遵守国家和当地有关环境保护的法律、法规的规定,采取措施文明装修,严格服从指挥,积极与周围的群众保持联系,将现场的各种污染和危害控制在法律、法规规定的范围内。
5、项目的土地使用情况
公司选址于江苏省淮安市金湖县金荷路 333 号,厂区总占地面积为300,121.00 平方米,总建筑面积 189,417.50 平方米。项目拟新购置土地用于生产车间建设,用于型钢、带钢等智能自动化生产线、成套设备及相关备品备件的生产活动。
6、项目的组织方式和实施进展情况
本项目建设实施进度取决于资金到位的时间,本项目建设期拟定为 3 年。项目进度计划内容包括项目前期准备工作,建筑施工及装修,设备购置与安装,人员招聘及培训,竣工等
7、项目的经济效益分析
本项目正常年可实现营业收入为 202,530.58 万元(不含税),年利润总额为 41,328.68 万元,项目投资财务内部收益率为 15.73%(所得税后),财务净现值大于零,投资回收期为 8.55 年(含建设期三年)。
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