钨为不可再生、不可替代的战略金属,供给弹性小。
我国在上游采选和中游冶炼存在绝对优势,但下游深加工领域以中低档产品为主,高端产品与国外同业存在差距,国家政策支持钨产业链上游资源保障和下游转型升级钨是国民经济和现代国防领域不可替代和不可再生的战略性金属资源,具有高熔点、高比重、高硬度的物理特性,广泛应用于航空航天、通用机械行业、汽车行业、模具行业、能源及重工行业、电子行业、电气行业、船舶行业、化学工业等重要领域。
以碳化钨粉为原料的硬质合金占据钨 60%的下游需求,尤其是硬质合金切削工具、耗材,是高端数控机床的重要组成部分,其与高端数控机床配套,决定了加工复杂工件的效率、最终产品的质量,极大影响制造成本,从而钨素有“工业牙齿”之称。在钨的主要应用中,目前尚未发现良好替代品,美国、俄罗斯等国家先后建立了钨的战略储备,我国每年对钨矿开采跟稀土资源类似,下达总量控制指标,严控战略资源无序消耗。
钨全球资源量极其有限,属于稀缺金属。根据美国地质调查局统计,2022年末全球和中国探明的钨储量分别为 380 万吨和 180 万吨,中国占比约 50%。
根据安泰科数据,2022 年,全球和中国的钨精矿产量分别为 8.7 万吨和 6.8 万吨,中国产量占全球比超过 75%。中国基本满足了全球钨原矿的需求,消耗较大,但根据中国地质调查局相关数据,目前国内超过一半的钨矿可采年限低于10 年,根据安泰科统计,未来 2 年国内无新投产矿山,且伴随钨资源品位下降、开采成本上升,钨供给弹性较低。基于前述情况,国家严控钨矿开采指标增长,根据自然资源部(原国土资源部)数据,我国钨精矿(65% WO3)开采总量控制指标从2013年的8.9万吨增至2022年的10.9万吨,年化复合增长率仅约2%。
中游环节,国内目前占据了全球主要的钨冶炼和钨粉、碳化钨粉产能。下游深加工环节,根据中国机床工具工业协会数据,2021 年国内切削工具市场规模约 477 亿元,国产刀具厂商市场占比已达 70%,但更多聚焦于中低端,大而不强。目前我国钨原矿产量占全球 75%以上,但大多数以低附加值的初级形式(冶炼后的 APT、钨粉和碳化钨粉等)或低端的深加工产品出口,在下游高端市场缺乏竞争力。
根据中国机床工具工业协会统计,2022 年我国硬质合金刀片进口额是出口额的2.1倍,进口刀片平均售价约为国产同类产品平均售价的4倍左右,而刀体、刀柄平均价差还要更高。Sandvik、IMC Industrial Group(旗下包括以色列 ISCAR、韩国 TaeguTec 等品牌)等国外巨头对材料基础和涂层原理的研究积累深厚,始终把握高端产品话语权与定价权,高端硬质合金刀具已成为我国航天航空、通用机械、国防军工等复杂机械加工领域的“卡脖子”环节之一。根据中国机床工具工业协会数据,2022 年我国进口刀具规模约 100 亿元,基本为高端产品,国产进口替代的空间巨大,需求迫切。
为保障我国钨战略资源,引导钨产业向更高附加值领域发展,国家有关部委颁布了《中国制造 2025》《关于扩大战略性新兴产业投资培育壮大新增长点增长极的指导意见》等多项政策。本次项目符合国家对钨产业的顶层设计,利于实现目前钨产业链的转型升级。
1、项目基本情况
本项目预计建设期36个月,拟通过购置先进的粉坯、压加、拉丝等生产设备实施本项目。项目建设完成后拟新增1,000亿米光伏用钨丝生产能力。
2、项目必要性及可行性分析
(1)硅片“大尺寸+薄片化”大势所趋,钨丝母线是碳钢母线的上位替代,公司需抢占技术领先窗口期
硅料成本占硅片生产成本较高,随着光伏行业持续推进降本增效,硅片制造企业愈发重视生产过程中硅料利用率的提高。硅片薄片化能够有效减少硅材料消耗,降低度电成本,同时,随着N型电池技术的发展和渗透,TOPCon和HJT技术相比于主流的PERC技术也对薄片化提出了新的要求,因此“薄片化”成为硅片环节的重要发展趋势之一。
此外,随着我国单晶硅生产技术迭代,“大尺寸”硅片因可以提升整体发电面积,提高单个组件的发电瓦数,降低整体系统安装成本,也成为硅片制造行业主要技术发展方向。
在硅片“大尺寸+薄片化”背景下,切割细线化趋势日益显著,对切片设备及切割工艺提出更高的要求,需要实现高线速条件下更高的切割稳定性。高碳钢丝金刚线产业化极限目前预计为35微米。而钨丝凭借其抗疲劳性好、高强度、耐腐蚀、断线率低等优势,有35微米以下持续细线化能力,作为光伏金刚线母线材料渗透率日益提高。
根据中国光伏行业协会数据,2022年用于单晶硅片的金刚线母线直径为38微米,降幅较大,且呈不断下降趋势。目前金刚线行业已开始研发35微米线型,逼近高碳钢丝现有水平瓶颈,35微米高碳钢丝存在破断拉力偏小、切割能力不足等问题,极易发生断线。目前量产钨丝已可达到35微米,正往30微米研发。
公司是目前国内光伏用钨丝最大的供应商之一,是国内主要钨丝金刚线生产厂家的主要供应商。公司始终探索钨丝下游领域应用,建立了钨钼加工行业企业博士后工作站,与中科院金属研究所联合成立了稀有金属加工实验室,先后自主实施了包括国家863计划、国家级火炬计划、国家重点新产品在内多项国家科技计划,完成多项省、市及企业级技术课题。
通过自主研发,公司开发了较为先进的钨丝生产工艺,在丝材加工优势明显,细钨丝和超细钨丝的研发和控制水平已成为行业标杆。尤其是部分钨丝生产核心设备系公司自研自主设计,从而使公司具有技术领先的窗口期。
(2)市场需求旺盛,现有产能饱和,规模经济既有助于覆盖广阔市场需求,也有助于降低生产成本
目前,公司光伏用钨丝产品产销旺盛,产能负荷较高,募投子公司在手订单充足。考虑投产周期较长,公司亟需提高产品的生产能力,满足不断增长的市场需求。除此之外,大幅提升产能也有助于公司更好积累钨丝制造技术工艺,降低钨丝生产成本,以价格优势、性能优势抢占金刚线母线市场,确保公司在该领域的龙头地位。
3、项目投资概算及效益
经过可行性论证及项目收益测算,本次募集资金投资项目具有良好的经济效益,具体构成如下:单位:万元
4、项目实施地点和实施主体
本项目建设地点位于厦门市集美区天阳路58号,项目实施主体为公司控股子公司厦门虹鹭钨钼工业有限公司。
5、项目土地情况
本项目利用公司现有厂房进行项目建设,不涉及新建土地事项。
6、项目审批情况
本项目已取得厦门市集美区工业和信息化局出具的厦门市企业投资项目备案证明(项目代码:2304-350211-06-02-775866),厦门市集美生态环境局出具的《厦门市集美生态环境局关于厦门虹鹭钨钼工业有限公司1,000亿米光伏用钨丝产线建设项目环境影响报告表的批复》(厦集环审[2023]041号)。
7、项目建设期
本项目建设期拟定为36个月,预计第3年实现投产,第5年实现达产。
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