智慧加工服务系统建设项目可行性研究报告-大宗商品共享生态圈
思瀚产业研究院 欧冶云商    2025-04-08

1、项目概述

本项目是欧冶云商基于生态运营平台，开发智慧加工服务系统，借助互联网、物联网、5G、人工智能等先进科学技术，为欧冶大宗商品共享服务生态圈内钢材剪切加工中心提供可配式的智慧化运营方案，帮助其不断提高运营水平、降低运营成本、提升运营效率，从而提升平台线下的交付服务能力、提升用户体验，打造欧冶云商具有强大竞争力的线下服务实体网络。

2、项目背景

（1）政策鼓励平台型企业利用新技术赋能下游制造业

2020 年 4 月，国家发展改革委、中央网信办联合下发《关于推进“上云用数赋智”行动培育新经济发展实施方案》，要求大力培育数字经济新业态，深入推进企业数字化转型，打造数据供应链，以数据流引领物资流、人才流、技术流、资金流，形成产业链上下游和跨行业融合的数字化生态体系。

引导平台企业、行业龙头企业整合开放资源，鼓励以区域、行业、园区为整体，共建数字化技术及解决方案社区，构建产业互联网平台，为中小微企业数字化转型赋能。欧冶云商作为钢铁产业互联网的龙头平台企业，顺应政策导向，更多的赋能下游物流及加工企业。

（2）钢铁加工流通行业面临传统发展困境

目前，钢铁物流加工环节存在诸多问题。一是数字化程度和规范化程度较低，传统仓库加工作业模式下，仓库加工现场作业人员现场作业完全靠手工作业和经验，效率较低；二是人员监管成本居高不下，并且监管人员的素质、信用等都受到考验，一货多押、货物丢失、系统数据变更不及时，导致系统货物数据与货物实际数据存在较大偏差，给货物管理和运营带来巨大的风险；三是钢材加工中心往往会出现时而产能饱和，时而产能闲置的情况，不能做到平稳有序生产，而且生产设备依靠传统的方式在管理，设备不受控，维护成本高。

随着土地成本以及人工成本的持续攀升，加工中心的固定成本也在逐年增长，降本增效是我国钢材加工行业未来发展的核心要求。

（3）科学技术发展为钢铁物流加工业的现代化提供了条件

当前互联网、物联网、5G、人工智能技术飞速发展，现代科学技术快速与传统行业融合，工业互联网的建设将有效促进我国钢铁生产及流通企业由粗放式向智能化、服务化、高质量的转型发展。对于钢铁物流加工业而言，随着信息化与工业化的深度融合，钢材加工智能化将作为两化深度融合的主要趋势。

在新趋势下，将极大程度上改变加工行业小、散、乱的现状，解决运作成本高、效率低等问题，提高其专业化、社会化、标准化程度，并建立一体化、信息化、个性化服务的经营模式，最终形成具有较强经营潜力的新型钢铁智慧化加工体系。

3、项目建设的必要性

（1）能积极有效促进欧冶大宗商品共享服务生态圈建设

目前传统的线下加工物流领域存在诸多问题，使得钢铁流通行业长期存在效率低、成本高的特点。

欧冶云商成立后，逐步明确愿景“构筑最具活力的大宗商品共享服务生态圈”，成为大宗商品交易的服务者、基础设施的提供者和信用体系的构建者。依托新技术，充分聚合行业优质资源，通过打造智慧加工中心，将其与交易网络、信息网络、物流网络串联，实现加工智能化、监管网络化、管理信息化等，最终形成完整的线下线上业务供应链体系。

通过本项目建设，推动线下加工领域充分利用新技术，实现技术与场景的结合，提升线下加工领域新技术融合能力，真正实现公司“共享服务生态圈”的线下线上高效结合。

（2）智慧加工服务体系建设有助于大力拓展电商交易

电商平台的成功运作，除了“线上”资源，“线下”能力也是不可或缺。线下的基础设施布局，是电商平台的核心能力之一。为满足钢铁生态圈在全国关键地理节点物流服务的需求，欧冶将智慧工具、营销力量和管理能力“植入”合作钢材加工中心，建设覆盖全国核心物流节点的智慧“紧密合作加工中心”体系，并在紧密合作加工中心中积极探索应用物联网、图像分析等新技术，实现交易货物从入库、加工、出库、在库的整体线上线下物流信息全流程的可视、可追踪和数字化可控，构建数据化、多维度信用体系，为欧冶云商的线上交易的货物真实性、数据准确性等提供强有力的支撑。

（3）智慧加工服务体系建设有助打破加工信息孤岛

钢材的加工是钢铁产品供应链中非常重要和核心的环节之一，但传统的钢铁剪切加工行业仍存在规范性差、信息不畅、效率较低等诸多行业痛点，入库出库换单流程繁琐、单据核对存放耗时耗力、货物安全无法保障、加工下单沟通繁琐耗时、加工费不透明等问题始终制约着行业的发展。欧冶云商作为产业互联网行业领先企业，通过智慧加工服务系统建设，打破传统模式下信息孤岛的桎梏，实现钢铁加工更加智能化、数据化、可视化。

（4）利用技术平台优势，赋能线下钢材加工体系

作为基础设施的提供者，欧冶云商供应链服务平台整合仓储、运输、加工等物流资源，合理布局并夯实线下基础设施，为用户提供高效智慧供应链服务，构建交易 O2O闭环。加工方面，公司整合 690 家加盟加工中心，平台注册加工设备超过 1400 条，为次终端和终端用户提供加工委托服务。本项目可为加工中心赋能，为其引流，帮助提升技术和管理能力。

4、项目建设的可行性

（1）政策鼓励平台型企业利用新技术赋能下游制造业

2020 年 4 月，国家发展改革委、中央网信办联合下发《关于推进“上云用数赋智”行动培育新经济发展实施方案》，要求大力培育数字经济新业态，深入推进企业数字化转型，打造数据供应链，以数据流引领物资流、人才流、技术流、资金流，形成产业链上下游和跨行业融合的数字化生态体系。

引导平台企业、行业龙头企业整合开放资源，鼓励以区域、行业、园区为整体，共建数字化技术及解决方案社区，构建产业互联网平台，为中小微企业数字化转型赋能。公司作为国内钢铁产业互联网的龙头企业，积极响应政策号召，通过本项目的实施将更好的赋能下游物流及加工企业，项目受到产业政策的鼓励和支持。

（2）丰富的钢铁加工资源以及智慧加工项目实施经验有利于保障本项目顺利实施

钢材的加工是钢铁产品供应链中重要的核心环节之一，同时，钢材加工厂是生态圈供应链服务的重要参与方。近年来，公司积极推进智慧服务体系建设，通过数据赋能，提升交易效率，通过服务增值，提升交易体验，助力钢铁行业转型升级，已初步形成了产业链上各方参与者和谐共生的钢铁生态圈，为本项目实施奠定丰富的资源基础。此外，公司在前期积极推进加工设备线上化和物联感知探索，在智慧加工、设备监控、材料利用率、出入库等方面，均已逐步运用智慧加工技术，公司已具备一定的智慧加工技术积累和实践经验。综上，丰富的钢铁加工资源以及智慧加工项目实施经验有利于保障本项目的顺利实施。

5、项目建设内容

（1）升级加工平台赋能传统钢材加工企业

通过建设升级智慧加工平台赋能生态圈的钢材加工中心，提升传统加工企业线上服务能力，使得供需双方实现实时、紧密、高效的业务协同；通过互联网线上作业发布、信息跟踪、加工委托等功能，更好地指导、优化线下实体业务操作，帮助加工等线下企业提升效率、提高效益。

（2）建设智慧加工作业系统，提升生态圈企业信息化水平

打造面向生态圈的钢材剪切加工中心的 SaaS 化业务操作系统 PMS，一方面实现信息化水平和管理效率提升，另一方面，业务操作系统数据和服务与平台互联，为其客户提供更好的线上体验。此外，钢材加工中心的业务操作系统通过组件化、模块化配置，能快速根据钢材剪切加工中心的不同业务形态，低成本搭建适应于仓储企业、加工企业、仓储+加工企业、加工配送企业、工贸一体企业、业务操作管理系统。

（3）建设生态圈加工数据中台

采用大数据技术结合物联设备信息，对生态圈钢材加工中心从原料入库到成品出库整个作业过程的海量数据进行采集、计算、存储、加工，同时统一标准和口径，形成标准数据，结合数据模型、算法服务、数据管理等，一方面为欧冶线上服务提供数字化支撑、货物验真、货物监管等服务，另一方面也为生态圈大客户提供数据产品服务。同时，对生态运营平台、大宗商品智慧物流服务平台以及云仓平台的各类业务数据进行深度采集和挖掘，为提升生态圈各类业务转化为平台加工业务提供有效依据。

（4）建设加工企业数字孪生工厂

通过边缘计算实现信息采集、业务监控管理、视频监控管理、生产加工设备运行监控，最终实现加工企业内部的作业要素、设备要素、业务要素的数字化感知和自动化控制。（5）建设 API 开放平台采用多层级的标准 API 接口开放能力，快速地解决异构系统信息互联或者利用 API服务创造出更好的商业应用和企业解决方案。

（6）数智化加工厂升级利用

相关智能化的解决方案，对现有加工厂进行升级改造，使得通过物联感知设备的应用，通过边缘计算实现信息采集、业务监控管理、视频监控管理、生产加工设备运行监控，最终实现加工企业内部的作业要素、设备要素、业务要素的数字化感知和自动化控制。项目实施过程中需要配套纵横切机组以及物料搬运设备设施，使之具备匹配的硬件条件。

6、项目投资估算

本项目建设共需资金 10,970.50 万元。项目建设资金拟由公司通过本次资金投入，若资金数额未能达到需求，不足部分由公司自筹资金解决

7、项目建设期及实施进度

项目建设总工期 36 个月，包括软硬件询价及采购、人员招聘及培训、试运营等。

此报告为摘录公开部分。定制化编制政府立项审批备案、国资委备案、银行贷款、产业基金融资、内部董事会投资决策等用途可研报告可咨询思瀚产业研究院。