智能数字化工厂技术改造项目可行性研究报告
思瀚产业研究院    2022-10-12

中国制造业迎来创新转型，智能化、数字化发展已成为大趋势。改革开放以来，我国制造业持续快速发展，我国已经成为全球公认的制造 业大国。然而，近年来随着我国人口出生率的持续下降、人口老龄化的趋势日 益突出，“人口红利”逐渐消失。我国劳动力老龄化和新生劳动力不足的问题 越来越凸显，这导致制造业面临一定的“用工荒”和“用工贵”问题。

传统制造业依靠人力发展的道路已经越走越窄。与此同时，以工业机器人和工业物联网为代表的智能化、数字化生产体系，正为传统行业的生产方式带来革命性的 产业变革。 智能化是集信息技术、系统控制技术、电子技术、光电子技术、通信技 术、传感技术、软件技术和专家系统等为一体，实现扩展或替代脑力劳动为目的的高层次的控制技术，是实现数字化工厂的重要技术基础。

我国制造业在新 时期新形势下的发展必伴随着智能化、自动化。 数字化转型是通过新一代数字技术（云计算、大数据、人工智能、5G、物 联网等数字技术）的深入运用，对传统管理模式、业务模式、商业模式进行创 新和重塑，提升企业核心竞争力，实现业务成功升级转型。

对于传统制造业而 言，数字化转型是利用数字技术进行全方位、多角度、全链条的改造过程。通 过深化数字技术在生产、运营、管理和营销等诸多环节的应用，实现企业以及 产业层面的数字化、网络化、智能化发展，不断释放数字技术对经济发展的放 大、叠加、倍增作用，是传统产业实现质量变革、效率变革、动力变革的重要 途径，对推动我国经济高质量发展具有重要意义。

综上所述，创新转型已经成为我国制造业变革的方向，智能化、数字化升 级成为制造行业发展大趋势。

（1）项目基本情况

①项目建设内容

本项目拟在公司现有的工厂基础上进行智能数字化升级改造，其中改造内容主要包括电机线智能数字化生产改造、产品注塑总装无尘化自动化改造、升 级现有 AI 图像/声音/振动分析检测系统等。

项目拟通过引入先进的生产设备及 数字化系统，对生产工厂进行智能数字化升级改造，从而进一步提高生产管理 智能化、数字化水平，降低对人工的依赖，提高产品精密程度，提升生产效 率，优化产品质量控制系统，打造生产经营管理一体化系统，达到提升公司产 品质量、降低生产经营成本、夯实公司市场竞争力的目标。

②项目投资概算和融资安排

本项目拟投资 12,936.00 万元，其中拟使用募集资金 12,936.00 万元。

③项目实施主体、建设地点和建设期

项目实施主体为莱克电气。 274 项目建设地点位于苏州市高新区狮山街道向阳路 1 号。 项目建设期为 3 年。

④项目备案、审批情况

本项目已完成苏州高新区（虎丘区）行政审批局的投资项目备案（项目代码：2201-320505-89-02-613980）。

⑤项目的经济效益评价

本项目不单独核算经济效益。项目建设基于公司扎根行业多年的积累与储备，与公司现有主业紧密相关。本项目的实施将提升公司智能制造水平，促进 生产数字化转型，增强核心竞争力，为公司的可持续发展打下坚实的基础。

（2）项目实施的必要性

①提高生产效率、优化产品质量控制体系

目前公司已经具备较高的生产自动化水平，但部分生产线及生产环节还在 一定程度上受到人员稳定及员工熟练程度的影响。因此，公司拟对生产线进行 智能数字化改造，实现通过人工智能多传感器协同分析（红外、声学、振动） 系统来检查产品缺陷，以及通过采用 AI 虚拟传感学习出电机的火花、异音、振动等关键性能参数，精准定位问题原因，优化现有的生产模式。

此外，通过上述改造，公司还将不断加强建设智能化生产线和全程可追溯的质量控制系统， 优化公司现有的全覆盖的内联系统，实现品质控制的实时记录和生产环节高效 透明，确保产品品质可追可控。

项目建成后公司将实现产品从原料仓库至生产 线、生产线与生产线间、生产线产品下线到仓库的物流 AGV 无缝贯通。届时公 司通过产品的系列编码，能够有效追溯各类产品，进而能够快速地改进产品生 产工艺、降低残次品率、提高生产效率，取得客户和消费者信任，提升公司的 市场竞争力。 因此，本项目的实施，能够有效地提升公司的生产效率，优化现有质量控 制系统，从而保持公司市场竞争力和市场份额。

②打造一体化经营管理体系，提升经营管理效率

自成立以来，公司通过持续运用信息化技术提升公司的管理、研发和销售流程控制，提高管理水平，使公司各项管理都朝着信息化、智能化的方向发 展。目前公司已经搭建了生产、运营、管理、研发等覆盖全流程的各模块系 统，各模块系统已经初步实现了协同一体化，但距离实现全产业链一体化智能 制造新模式仍有着一定的进步空间。

本项目将基于公司现有的生产管理平台及各模块系统，推动自动化生产与 信息化管理平台在冲压、精加工、注塑等各方面运用，构建制造协同管理的智能数字化平台，打通“人、机、料、法、环、测”各个生产环节，实现设计生产全程数据自动流动，提升生产过程中的全面感知、设备互联、协同优化、预 测预警、精准执行于一体的整体解决方案供给能力。

本项目的实施一方面有利于进一步整合、优化各应用信息系统实现研发、财务、生产、经营、物流计划 等数据的自动、快速、准确汇集；另一方面有利于构建业务模型，实现数据仓库管理，形成公司各层级的数据透明化和可视化，进一步提升数字化工厂的数 据流动性，挖掘数据价值，实现工业大数据的应用与分析，打造一体化经营管理体系，从而提升经营管理效率，为公司持续发展提供支撑。

③优化成本结构，降低人工成本上升风险

在市场竞争日益激烈的环境下，具备成本优势的企业将会更具有市场竞争力和抵御风险的能力，从而获得更多的市场机会。因此，公司需要通过有效的 途径降低生产成本，使得公司以较低的成本优势赢得市场竞争优势。

在原材料、核心零部件方面，公司目前已经具备了一定程度的规模化优势，其主要原材料均可由国内市场充足供应，市场价格相对公开透明，原材料 成本降低空间较小；而近三年公司人工成本占比较高，且存在一定的上升风 险。随着经济发展和消费水平的逐步提升，加上中国“人口红利”逐渐消失以及新兴服务行业对于制造生产线工人的吸引，国内制造业“用工难”问题日益 突出，劳动成本正在逐年上涨。

因此，通过智能化改造、数字化生产，实现生产自动化、柔性化、均衡化、管理数字化，打造满负荷、高产出、高效率、高 质量生产的精益生产模式，提高数字化、智能化管理水平，提升规模优势，从 而降低人工成本，优化成本结构，是公司成本控制和未来发展的必然选择。

因此，本项目将通过购置智能自动化设备对现有生产线进行升级，可提高生产效率、优化产品质量控制体系、提升经营效率，同时可减少人工操作，降 低生产人员数量，从而达到降低生产成本，提高公司盈利水平、经营能力和竞 争力的目的。

此报告为正式可研报告摘取部分，个性化定制请咨询思瀚产业研究院。