橡胶V带技术特点及发展概况
思瀚产业研究院 锐牛股份    2024-02-25

1.橡胶 V 带技术特点

在橡胶制品行业中，胶管胶带为非轮胎橡胶制品领域中最大子行业，我国是世界胶管胶带生产及消费大国，胶管胶带产品的品种比较齐全，应用于国民经济各个部门，基本可以满足各行各业和国计民生的需求和国民经济发展的需要。胶管胶带行业包括胶带与胶管两个细分行业。根据使用功能的不同，胶带又可分为传动胶带和输送带两大类。

其中传动胶带是重要的机械功率传递部件，广泛地应用于电子通讯、汽车、火车、农机等需要传动、变速的领域。传动带品种较多，主要有带（包括包布式 V 带、切边式 V 带、汽车 V 带、农业机械 V 带、窄 V 带等）、平板带、圆形带、同步带、多楔带、金属带等。

其中 V 带是传动带中产量最大、品种最多、用途最广泛的产品，V 带是重要的机械功率传递部件，广泛地应用于农用机械、工程机械、汽车、火车等需要传动、变速的领域，是世界上各种机械动力传动和变速的主要耗材。橡胶 V带行业技术基础包括产品设计、材料配方技术和生产制备工艺等，具体表现如下：

① 产品设计和模具开发能力

在进行橡胶 V 带各项加工工序前，首先需要根据用户需求进行相应的产品设计，并根据所设计的产品结构进行相应的模具开发。产品结构、规格、材料等多方面设计的优劣，直接影响到产品的使用效果、成本，以及客户对产品的满意程度。因此，好的产品设计在保证产品适用性、质量和提高生产效率等方面具有决定性的作用。产品设计能力强的企业能够快速响应并满足客户多样化的需求。

② 材料配方研发

配方设计就是运用科学的方法，寻求胶料中各组分间的合理搭配关系，通过搭配各类型的材料以及调整其比例，通过不断试验，从而使橡胶产品达到使用所需的物理、化学技术参数，进而满足不同下游产品对性能的要求。另一方面，材料配方在满足产品性能的同时，要兼顾规模化生产、成本控制、环保等多方面的要求。因此，优良的配方设计能够帮助企业生产出高性价比、高质量的产品，提高生产效率，降低生产成本，是企业核心竞争力之一。

③ 生产制备工艺

在橡胶 V 带产品的生产过程中，橡胶等原材料需经过多道生产工序制成产成品，包括混炼、压延、成型、硫化等工艺流程。材料配方的设计需要配合相应的技术设备和加工工艺，因此，生产过程的把控主要体现为生产设备的先进程度与工艺参数设定的科学性。

高端的设备可以精准控制相关工艺参数，创造稳定、高效的生产环境；科学的工艺参数保证产品质量稳定且产品性能指标达到预定要求。不同的设备、不同的原料、不同的产品都会有与之相匹配的最佳工艺参数值，而这些最佳参数值的获得都需要长期实践的经验与积累，经过不断的试验和修正过程进行总结。因此，科学的参数设定更能显示企业的工艺配套技术水平。

2.橡胶 V 带行业发展概况

① 落后产能被淘汰，行业集中度提升

根据中国橡胶协会发布的相关数据显示，自 2014 年以来，我国 V 带产量呈现逐年下降趋势，直至 2019 年低产量开始回升反弹。其主要原因系近年来随着供给侧改革以及环保政策的日趋严格，国内一部分实力较弱的中低端橡胶 V 带生产制造厂商被迫退出市场，这在提升橡胶 V 带行业市场集中度的同时也使得 V 带的生产量逐渐下降。

行业内的汰弱留强、加速整合，促使产业资源向优秀企业流动，也推动我国橡胶 V 带行业迈入产业结构调整和转型升级阶段。因此，经过一轮产业调整后，V 带产量开始逐渐上升，形成集中度较高，优质企业迅速发展的新格局。

② 贸易顺差逐渐扩大

从进出口贸易来看，随着近年来我国 V 带行业的不断发展，行业出口规模不断扩张，2022 年度出口量为 3.78 万吨，同比增长 5.5%；出口金额为 2.05 亿美元，同比增长 8.6%。2022 年我国 V 带进口量为 0.2 万吨，同比下降 19.4%；进口金额为 0.46 亿美元，同比下降 18.6%，贸易顺差逐渐扩大。

其原因一方面是自 2020 年起，橡胶 V 带行业经过了产业结构革新，产品产量开始回升；另一方面则是世界胶带产业正加速向发展中国家转移，国内生产成本远低于发达国家，且行业内的部分企业已经能生产出性能、规格达到国际先进水平的产品，产品质量及性价比等均受到了国际市场的认可，出口量显著增长。

③ 趋向品牌和实力的竞争

橡胶 V 带行业的客户主要分布在农业、工业、煤炭、钢铁、石油、汽车等行业，这些行业的龙头企业基本是大型国有企业集团。目前，随着国有企业的整合重组，企业集团的规模越来越大，其经营管理也日趋集约化和精细化，对供应商的筛选与管理也愈加严格，这促使品牌信誉良好、技术实力过硬的橡胶 V 带企业脱颖而出。

该类优质的橡胶 V 带供应商在与下游行业客户达成长期合作关系的同时，也将随着客户的发展壮大而不断成长，加强自身的市场竞争力与品牌效应。