浙江金沃精工股份有限公司轴承套圈热处理生产线建设项目
思瀚产业研究院    2022-04-26

（1）顺应行业发展趋势，抢占市场机遇

成品轴承主要由内圈、外圈、滚动体、保持架、密封件和油脂等零部件组成，其中内圈和外圈统称为轴承套圈，轴承套圈是成品轴承中必不可少的关键零件，轴承套圈的质量直接决定成品轴承的寿命和可靠性。但由于我国多数轴承企业长期以来对磨前产品（即轴承套圈，下同）技术的重视不够，大多轴承套圈产品应用于中低端领域，落后的轴承材料以及磨前技术工艺已成为制约我国轴承工业发展的重要因素。

近年来，在国际轴承产业链向中国转移和轴承国产化替代的发展机遇下，我国轴承磨前产品与技术的重视程度不断被提高，中高端轴承套圈逐渐成为轴承企业获取竞争优势的重要途径，我国轴承套圈企业迎来新的机遇。目前，国内能够专业化生产中高档轴承套圈，进入八大国际轴承企业套圈采购体系的企业相对较少。公司作为进入其中五大国际轴承企业供应链体系的轴承套圈生产企业，拥有完善的轴承套圈产业链是进一步发展磨前技术，生产出高质量轴承套圈的基本条件。

通过本项目的实施，公司将顺应行业发展趋势，加强热处理工艺环节建设，完善磨前产品产业链，抢占行业市场机遇，满足市场对中高端轴承套圈的需求。

（2）优化产业链布局，增强市场竞争力

热处理通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构，改善轴承套圈使用性能。热处理技术决定着轴承的使用寿命、承受载荷、应用领域等，是轴承套圈生产环节中关键的工序之一。受资金实力、人员储备等限制，公司目前主要聚焦于轴承套圈磨车加工生产环节，而热处理加工通常采用外协生产或由成品轴承厂商负责，公司自主生产较少。随着轴承行业专业化分工的发展趋势，成品轴承厂商逐步将磨前产品制造工序由自制转向轴承套圈厂商生产，热处理加工作为磨前技术的一部分也将为轴承套圈厂商带来新的市场空间。因此，公司建立热处理生产线是完善磨前产品生产链，快速响应下游成品轴承客户需求的主要措施。

此外，轴承套圈行业目前由于产品与技术的成熟、稳定，不存在全新产品或新技术快速迭代更新的情形。因此，轴承套圈企业的核心竞争力主要体现在生产工艺加工、质量控制、以及产业链纵向延伸等方面。鉴于公司在轴承套圈生产工艺方面积累多年，已拥有轴承套圈技术工艺优势以及丰富的客户储备。因此，公司积极向产业链下游延伸是公司不断提升核心竞争力的具体表现。

通过本项目的实施，公司将拓宽加工品类的范围，同时进一步优化生产工艺流程，实现磨前产品全产业链，并发挥产业链协同效应，最大限度提高生产效率和产品稳定性，加强公司市场竞争力。

（3）符合公司战略发展方向，实现可持续发展

浙江金沃精工股份有限公司自成立以来，深耕轴承套圈细分市场，专业打造轴承套圈生产链，已成为世界五大轴承公司重要的轴承套圈供应商。公司目前已拥有切割成形、车加工等工序优势，但后端热处理加工环节的工艺不足难以满足客户一站式生产需求，导致公司部分利润流失。未来公司将瞄准国内外中高端轴承套圈市场，通过延伸产业加工链条，拓宽加工品类，以满足客户一站式需求，成为卓越的轴承套圈产品和服务供应商。

通过本项目的实施，公司能够为未来业务发展奠定基础，增强业务拓展能力与服务能力，满足客户的升级需求，提升公司在轴承产业链的核心优势，促进公司长期可持续发展。