显示光刻胶的市场规模与发展驱动因素及关键成功因素
思瀚产业研究院 彤程新材料    2026-02-09

显示光刻胶是显示面板製造关键材料，通过光刻工艺在基板上形成精细图案，实现显示器件高性能和高分辨率。作为显示产业核心材料，其质量和性能直接影响显示面板良率、分辨率和色彩表现。随著全球显示技术革新不断，尤其是OLED、Micro LED等技术的成熟落地，其重要性凸显，支撑传统LCD面板升级，为下一代显示技术发展提供根本物料保障。

TFT阵列光刻胶：用于薄膜晶体管背板阵列段基板层面电子线路图案化，有高分辨率和高感光度。

彩色光刻胶：分红绿蓝(RGB)和黑色(BM)光刻胶，用于LCD面板CF工序製造彩色滤光片。

透明光刻胶：分PS隔垫物光刻胶和OC平台化层光刻胶。PS隔垫物光刻胶製作弹性图案支撑玻璃形成液晶盒空间，需良好弹性和光刻特性；OC平坦化层光刻胶抹平像素间段差，优化显示器对比度，平坦性是关键。

有机绝缘膜：有机绝缘膜通常具有隔离导电层、防止漏电、使表面平整化以及缓衝应力等关键功能。在高端显示领域，有机绝缘膜可用于LCD、OLED、MicroLED及其他显示技术的背板中，例如作为钝化层、层间介电材料及像素定义层。相较于无机绝缘膜，有机绝缘膜在柔性、低介电常数及工艺兼容性方面优势明显，是实现高清、轻薄、柔性及高度集成器件的重要基础材料。

显示光刻胶的市场规模与发展驱动因素分析

从中国显示光刻胶市场的销售金额来看，TFT阵列光刻胶销售金额从2020年的人民币10亿元增长至2024年的人民币14亿元，预计2029年将达到人民币21亿元；RGB光刻胶销售金额从2020年的人民币28.0亿元增长至2024年的人民币39.0亿元，复合年增长率为8.4%，预计2029年将达到人民币63.0亿元，期间复合年增长率为9.8%；

黑色光刻胶销售金额从2020年的人民币5.0亿元增长至2024年的人民币7.0亿元，复合年增长率为8.7%，预计2029年将达到人民币11.0亿元，期间复合年增长率为10.7%；其他显示光刻胶的销售金额从2020年的人民币10.0亿元增长至2024年的人民币13.0亿元，复合年增长率为5.3%，预计2029年将达到人民币17.0亿元，期间复合年增长率为6.3%。

中国显示光刻胶行业市场驱动力分析：

下游面板产能持续扩张，形成稳定需求基础：全球LCD面板产能格局中，中国企业佔主导，头部厂商在大尺寸LCD面板领域显著的有规模优势，OLED产能也在提升。面板产能扩张带动显示用光刻胶需求增长。

显示技术革新持续推动著行业进步：当前显示产业向更高分辨率、刷新率及更复杂结构演进，8K显示、柔性OLED、Mini LED等技术成熟落地。这类先进显示技术提高了高性能光刻胶技术门槛。

国产替代的需求加速释放：从市场结构看，TFT阵列、黑色和彩色光刻胶国产化率低，核心市场长期被日韩企业佔据。因全球供应链不确定性上升，面板厂重视关键材料安全性和可控性，引入国产光刻胶意愿增强。一方面，国产产品可降低海外供应依赖，提升供应稳定性；另一方面，性能相近时，国产光刻胶在成本和交付响应上有优势。

原材料成本分析

光刻胶的原材料包括树脂、光引发剂等。每个类别均包含多种子类型，价格范围相当大。但随著国内生产进程的进一步加速，降本潜力也将随之扩大。

显示光刻胶行业的关键成功因素

关键成功因素分析：

具备持续的技术创新能力，以实现高端配方的突破：显示用光刻胶属于技术密集型材料，其性能提升高度依赖配方体系、树脂设计及工艺协同能力的持续创新。企业需要不断加大研发投入，引入具备化学合成、材料工程及工艺开发经验的複合型人才，构建覆盖基础研究、应用开发和量产商业化的完整研发体系。

拥有稳定的量产与品质控制能力，保障产品的高纯度和一致性：显示用光刻胶对纯度和批次一致性要求高，量产能力是规模化应用关键。企业要建立完善生产流程和严格质量监控体系，引入智能化与自动化技术提升效率、减少人为影响。

拥有通过头部面板厂商严格认证的能力，构建深度合作关係：显示用光刻胶属强认证属性材料，产品导入需长週期工艺验证和量产测试。企业若通过头部面板厂认证，须在产品性能稳定性、工艺适配性和长期供货能力等方面达量产级标准。为此，企业要深度参与客户研发和产线调试，提供定製化解决方案，建立快速响应机制，及时配合客户技术改进或工艺调整需求。