湖州市南浔经济开发区-精密部品智能制造基地项目可行性研究报告
思瀚产业研究院    2022-09-23

（一）项目概况

1、项目实施主体

本项目实施主体为子公司浙江津荣新能源科技有限公司。

2、本项目建设内容

公司将在浙江省湖州市南浔经济开发区建设现代化的智能制造基地，其中，建筑工程费17,000.00万元，设备购置费12,040.00万元，流动资金4,500.00万元，本项目合计总投资33,540.00万元。

公司计划在湖州市南浔区南浔经济开发区通过国有建设用地使用权出让取得158亩工业用地，本项目计划投入使用约80亩，计划建设精密金属部品生产线和储能产品生产线，具体计划投入包括：激光切割机、数控冲压机、折弯机、激光焊接机、激光清洗机、焊接设备-RMX焊接工作站、各类型号压铸机、CNC钻攻加工中心、AGV机器人物流设备、高压充放电测试系统、充放电测试设备、家储产品及工商业储能集成生产线和机器人、三次元检测设备、3D扫描仪、X-ray检测设备、光谱分析仪、自动扫描测量仪等精密部品加工及实验装备80余台（套）。

本项目的建设一方面将实现嘉兴津荣的生产基地搬迁至南浔基地，增加精密金属部品相关生产设备投入以扩大产能规模，以满足公司汽车及电气领域客户的生产配套需求；另一方面，将增加公司在储能系统生产领域的布局，为公司后续逐步开拓储能系统市场提供有力的支撑，进而增加公司未来新的盈利增长点。

3、项目投资概况

本项目总投资金额为33,540.00万元，拟使用募集资金15,900万元，

其中，建筑工程包括3栋生产厂房和1栋宿舍楼等，合计建筑面积约68,000平方米。

4、项目建设涉及的政府报批情况

本项目的备案及环评手续正在与主管部门沟通办理中。

5、项目预期收益

本项目计算期为12年，其中：建设期2.5年，计算期第3年开始投产。项目设计产能计划分3年达产，投产后首年实现达产60%，第二年达产80%，第三年达产100%，实现年度销售额55,343.00万元，实现年度净利润4,427.44万元，税后内部收益率18.53%，税后投资回收期7.09年（静态，含建设期）。

（二）项目实施的必要性

1、进一步优化并扩大公司精密金属部品制造产能，满足自身业务发展需要

公司位于浙江嘉兴的全资子公司嘉兴津荣主要从事汽车及电气领域的精密金属部品制造，近年来随着华东地区业务规模的逐步提升，公司位于浙江嘉兴的租赁厂房规模及相关产能已无法满足现有客户的产量需求，公司亟需进一步优化并扩大精密金属部品制造产能。为满足公司上述业务的进一步发展需要，公司计划在浙江南浔新建智能制造生产基地，一方面将嘉兴津荣的生产基地搬迁至南浔基

地，另一方面将增加生产设备投入以扩大产能规模，以满足公司汽车及电气领域客户的生产配套需求。

2、积极拓展储能产品市场，满足公司产业链延伸并打造新的业绩增长点的需要

公司自设立以来一直专注于精密金属部品的研发、生产和销售，目前主要服务于电气行业和汽车行业，虽然预计未来电气和新能源汽车产业将保持持续快速增长，上述行业对于精密金属部品的需求亦将保持稳定增长，但公司从更广泛延伸产业链布局、更多元化打造公司盈利增长点、更有效地保持公司持续稳定增长等因素考虑，公司计划积极拓展电气市场中的储能产品领域，以满足公司产业链延伸并打造新的业绩增长点的需要。未来，公司计划在南浔基地建设储能系统业务配套产线，随着国内储能市场业务规模的大幅提升，公司积极拓展储能产品市场，为公司布局新的业绩增长点。

（三）项目实施的可行性

1、优质的精密金属部品领域客户资源为项目产能消化提供保障

凭借产品的良好性能以及多年的经营积累，公司与国内外众多知名电气、汽车制造商及零部件供应商建立了良好的合作关系。电气、汽车及零部件制造商对零部件供应商的要求相对严格，一旦确定供应关系，轻易不会更改供应商。电气领域，公司先后荣获“施耐德全球生产型最佳供应商”、“ABB最佳供应商”、“高田品质与纳入奖”等荣誉，深受重要客户信赖，产品广泛应用于轨道交通、工业自动控制、智能电网等领域。汽车领域，公司已成为世界百强汽车零部件厂商住友理工、丰田纺织、电装、采埃孚等零部件领域的重要供应商，并通过了丰田、本田、日产、大众、通用、宝马等整车厂的审核，订单数量逐年增长。与行业龙头客户稳定的业务关系为公司保持技术先进性和经营规模的持续、稳定增长提供了有力支持，为消化募投项目新增产能提供了有力保障。

2、国内储能市场正处于快速发展期为项目实施提供了广阔的市场基础

2022年2月两部委正式印发《“十四五”新型储能发展实施方案》，要求到2030年新型储能核心技术装备自主可控，技术创新和产业水平稳居全球前列，与电力系统各环节深度融合发展，全面支撑能源领域碳达峰目标如期实现。近年来

国内储能市场正迎来快速发展期，储能与可再生能源具有天然的协同性与互补性，也是未来新型电力系统中不可或缺的能源新基建。公司现阶段正加速开拓储能下游应用领域客户，逐步建立与发电侧、电网侧和大型工商业用户侧等电力领域客户的合作联系，未来国内储能市场的快速应用发展能够为本项目实施提供广阔的市场基础。

3、先进的技术和生产经验作为实施基础

行业内长期的深耕使得公司拥有先进的技术水平和生产经验，为本项目的实施提供了重要基础。在电气领域，公司结合客户的需求，专注于行业前沿技术研究，在送料方式、冲裁工序、冲裁精度、焊接质量、模内铆接、铆接强度、铆轴工艺、自动化检测与感应等方面实现了众多创新与突破，极大地提升了公司产品的高品质、可靠性和一致性。

在汽车领域，公司根据各汽车款型的升级换代，特别是轻量化概念的不断深入，在拉深、模具微调、模具多步翻孔、模具冷却、模具润滑、柔性铆接、精密冷锻成型、自动精密焊接、自动在线检测、无废料冲裁、一模多型柔性换型等方面拥有多项先进技术与发明专利，保证了公司模具和产品在强度与精度、空间成形、生产智能自动化与柔性化、性能与一致性等方面都处于行业领先水平。

在储能产品领域，具体包括：储能产品柜体、电池箱上/下盖板、电池箱左/右端板、pack镀锌支架、各类接线端子等金属零部件加工及系统集成方面，公司具备柜体及各类金属零部件加工所必要的冲压、钣金折弯、激光切割、压铸焊接以及表面喷涂等全流程生产加工技术及自主研发能力，为储能产品的各类结构件提供高精度、高一致性的保证能力，为储能产品的系统集成提供了有效的保障。

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