高分子薄膜相关产品主要应用于光伏发电领域,行业未来发展呈现以下趋势:
(1)胶膜的高功能性需求成为常规要求
近年来,光伏发电成本不断降低、光伏装机市场逐渐扩大,倒逼组件生产成本不断下降,同时为提升电站收益、延长电站使用寿命,光伏胶膜的抗 PID、抗蜗牛纹、抗闪电纹、防老化、阻水等高功能性需求已成为标准性能要求,对胶膜的技术和质量要求不断提升。
(2)增效 EVA 胶膜需求快速增大
为进一步提高组件发电功率,国内组件企业纷纷在组件电池片背侧应用增效白色EVA 胶膜,以此来提升组件发电功率。在目前逐渐成为主流的半片多主栅组件中,由于电池间隙多,同时伴随着电池片薄型化发展趋势,白色增效 EVA 胶膜提升功率效果将更加明显,同时还可以显著降低对背板内侧薄膜的耐紫外线要求,使组件背板可进一步降本,对白色增效 EVA 胶膜的需求快速增长。
(3)POE 胶膜需求明显增大,多层共挤 POE 胶膜深具潜力
以单晶 PERC 双面双玻组件以及新型 N 型 TOPCon、HJT 组件为代表的高效组件发展迅速,相应配套使用的 POE 胶膜需求明显增加。海优新材大力发展的多层共挤 POE 胶膜技术,两层、三层甚至更多层的 POE 和 EVA 共挤胶膜既能发挥 POE 树脂的超强阻水性能又能发挥 EVA 树脂的良好层压工艺性能,该技术正在被越来越多的组件厂接纳并因其具有诸多优点,未来发展潜力巨大。
(4)行业整合加速,优势企业市场份额持续扩大
随着行业整合,规模较小的企业越来越难以维持较高的研发投入和保证产品质量的一贯性。光伏组件的质保期为 25 年,封装胶膜起到透光、耐候、粘结、抗 PID、缓冲等多重作用,是决定组件寿命的关键封装材料。随着近年来户外组件质量问题的逐步显露,中小规模企业前期不重视质量的问题随之暴露,导致其进一步丧失客户群,光伏组件封装胶膜行业正加速进入行业整合期,优势企业市场份额持续扩大。
来源: 思瀚产业研究院 海优新材