(1)全球化采购战略
汽车工业全球化涵盖全球采购、全球生产、全球合作与开发、全球销售等经营策略。随着全球汽车市场的竞争加剧,各大汽车整车厂商及零部件供应商更加注重成本控制、分工合作以尽可能降低生产成本,纷纷打破传统采购渠道,实行全球化采购策略,制定了以质量稳定性、产品性价比、交货及时性、售后服务等因素为主的采购政策。
随着我国汽车行业的高速发展,全球化的采购战略为我国以技术研发优势、产品质量优势、全方位服务优势等形成市场竞争力的汽车零部件供应商提供了更多的发展机遇。
(2)产业链结构逐渐扁平化
汽车整车厂商为了减少装配工作量,逐渐从零件采购过渡为组件采购,整车厂商与零部件供应商之间形成了金字塔型的产业链结构,整车厂位于金字塔的最上方,各级配套供应商分别按其地位位于金字塔的下方。
随着汽车零部件行业的不断发展,技术的扩散化使得一级供应商的系统总成核心技术逐渐为二级供应商和整车厂商掌握,越来越多的二级供应商向一级供应商转变,部分整车厂商也开始越过一级供应商直接向二级供应商采购,行业结构整体朝着扁平化的方向发展。
(3)供应商逐渐介入早期产品研发
汽车零部件供应商介入早期产品研发是指在产品研发、设计的初级阶段,通过对供应商产品研发能力、生产能力、质量控制水平等因素的综合考量,选出最符合生产标准的优秀供应商,二者建立信息共享的伙伴关系,对产品的设计投入与设计实行进行全面的管控。
汽车行业的产品开发是一个复杂而又长期的过程,在产品开发过程中,需要通过制作样件来进行产品设计验证,并根据验证结果不断调整设计方案直至最终定型。在传统开发过程中,由整车厂商直接确定每个零件的技术要求和图纸,再让相应的供应商按照整车厂商的要求进行产品的开发,由于产品设计初期未考量实际生产的效率、质量及可行性,往往由于生产工艺或供应商技术水平的限制而无法达到要求,届时相应问题再反馈给整车厂商,不仅会严重影响整个项目的开发进度,同时也会增加开发成本。
因此,供应商逐渐介入早期产品研发是汽车行业控制成本、提高研发效率的有效方式,产品综合研发能力较强的零部件供应商逐渐有机会参与到产品研发初级阶段,并与客户形成较为紧密、稳定的长期合作伙伴关系。
(4)零部件产品的集成化和模块化
汽车零部件制造的集成化、模块化是通过全新的设计和工艺,将以往由多个零部件分别实现的功能,集成在一个模块组件中,以实现由单个模块组件代替多个零部件的技术手段。
汽车零部件的集成化、模块化具有很多优势:①与单个零部件相比,集成化、模块化组件的重量更轻,有利于整车的轻量化,从而达到节能减排的目的;②集成化、模块化组件所占的空间更小,能够优化整车的空间布局,从而改善整车性能;③与单个零部件相比,集成化、模块化组件减少了安装工序,提高了装配的效率。集成化和模块化的发展要求需零部件供应商在产品设计之初即介入产品研发,并综合考虑产品外观、装配精度、结构强度、功能实现等多方面的因素,对零部件供应商在各自细分领域的研发及专业生产制造能力提出了更高要求。