总体而言,一方面,PVC 助剂头部企业新品开发能力、生产工艺水平不断提升,受益于 PVC 制品需求的增加而面临较好的发展空间;另一方面,上游原材料价格的大幅波动,行业内仍存在低水平同质竞争情况、行业集中度有待提升、部分高性能产品仍不能自主生产,外部环保、节能要求不断提升等不利因素制约了行业发展,并进一步激励头部企业不断提升生产效率、节能降耗减排,加强研发创新、更加注重产品质量和自身品牌建设。
未来行业发展机遇与调整并存,绿色、高效、多功能化将是塑料助剂行业的主要发展方向,行业内企业将通过“提品质、增品种、创品牌”的“三品战略”提升产品附加值,实现塑料助剂行业的高质量发展。
(1)高端塑料助剂不断实现进口替代
以前由于技术落后,国内高端塑料助剂产品主要依赖进口。近年来,随着我国塑料助剂生产技术水平的提高,国产塑料助剂产品性能已逐步接近国外先进水平,并凭借生产规模的不断扩大和高性价比,不断替代进口产品,成为满足国内市场需求的主要来源。
如 ACR 及 MBS 等加工助剂、抗冲改性剂产品,在 20 世纪 90 年代以前,ACR 及 MBS 产品 90%以上主要依赖进口,90 年代后期,随着相关生产技术的突破,国内厂商逐步实现规模化生产,并逐步替代进口产品。目前 ACR 产品大部分实现了国产化,MBS 产品国产产品份额也逐步增大。
(2)对高性能 PVC 助剂的需求缺口将越来越大
近年来,我国 PVC 助剂行业取得了长足的进展,但与国外尚有一定差距,高性能的 PVC 助剂发展较为缓慢,部分国内需求仍依赖进口。随着我国国民经济水平的日益提高和下游 PVC 制品行业的发展,国内相关行业对高性能助剂产品的需求将以高于助剂平均水平的增速持续增长,对高性能 PVC 助剂需求的缺口将越来越大。
(3)行业集中度不断提升
近年来,环保要求不断提高,环保督查力度逐渐加大,在“碳中和”“碳达峰”的大背景下,项目审批和环保排放检查将更加的严格,落后产能将陆续被淘汰,PVC 助剂行业将继续整合,行业集中度将进一步提升。骨干龙头企业有望通过不断强化技术和服务能力,完善技术服务体系,逐步实现高质量发展,扩大专用产品、高端产品和高附加值产品的研发、生产和销售,更好地符合“绿色、高效、多功能化”的消费需求,提高产品品质、丰富产品品种、创优质品牌。
此外,未来除满足国内 PVC 制品生产的需求外,更多的国内头部助剂企业还有望凭借积累的规模优势、技术优势、价格优势逐步抢占国际市场。