模具作为工业配套,其发展水平受汽车、电子、航空航天、军工、医疗、建材等下游行业发展的影响。建国后我国工业体系经历了从无到有,从有计划的重点工业项目到建立起现代化工业体系的发展过程,模具伴随工业发展,也经历了从无到有、从小到大的发展历程。面对国际竞争,我国模具工业从初期的摸索、学习借鉴,到现在的追赶,甚至引领,我国模具产业的国际竞争力不断增强。
上世纪八九十年代以前,国内没有建立起专门的模具工业门类,模具产能分散在下游工厂的工具厂,专业化水平非常低。上世纪九十年代以后,专业的模具厂开始出现,后逐渐涌现出一批较强竞争力的模具企业。特别是数控机床技术的大量引进,CAD、CAE 和 CAM 在模具制造中得到推广应用,极大提高了我国模具的生产效率,目前我国已经成为全球模具产值最大的国家。
数据来源:Wind
虽然我国模具工业在近二十年中得到了飞速发展,产业规模跃居全球第一,但由于起步较晚,我国模具产业的整体竞争力仍然偏低。目前我国模具产品以中低端为主,大型、高精密模具仍依赖进口,在技术和管理水平、生产效率、人均产值等关键指标上,和美、日、德等发达国家相比,仍有较大差距。比如美国福特汽车模具厂的首件合格率高于 85%,而国内实力较强的模具企业也需要经过数次试模,才具备交付条件。
考虑到我国制造业庞大的产值规模,以及良好发展前景,未来我国模具工业必将受益于国内巨大的市场需求和政策的扶持,继续保持快速发展态势,进一步缩小与国际先进水平的差距,最终实现从模具大国到模具强国的转变。
从我国模具的产品结构和市场分布看,根据中国模具工业协会统计,目前模具总销售额中塑料模具占比最大,约占 45%;冲压模具约占 37%;铸造模具约占9%;其他各类模具共计约 9%。