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全球铝合金车轮市场竞争情况
思瀚产业研究院 今飞凯达    2023-06-25

1、行业竞争格局和市场化程度

(1)汽车铝合金车轮行业竞争格局

全球汽车铝合金车轮行业竞争格局

车轮行业是汽车产业全球转移中向发展中国家转移的主要零部件产业之一。从全球汽车车轮制造业情况看,德国、中国、美国、日本、土耳其是全球汽车铝合金车轮的主要制造基地,其中,德国、美国、日本是全球汽车工业最发达的国家,本地车轮生产企业占据了其 OEM 的绝大部分市场和高端汽车品牌的售后服务市场。

随着车轮产业的转移,美国 90%的售后服务市场被发展中国家抢占,日本的产能亦逐渐向中国及东南亚国家转移。中国和土耳其是产业转移的主要受益国,其中中国经过多年发展已成为车轮的世界制造中心,汽车铝合金车轮产量全球第一,具有较强的国际竞争力。

从全球 OEM 市场供应体系来看,车轮行业的供应商体系是呈金字塔式的多层级体系,整车制造商对一级供应商的要求较高、合作紧密,供应采购关系较为稳定。二、三级供应商在配套能力等方面要求相对低于对一级供应商的要求,随着全球汽车产业的转移,各发展中国家车轮制造产业快速发展,涌现出一大批具有一定规模的铝合金车轮生产企业,该等企业主要通过一级供应商向整车制造商提供铝合金车轮产品,二、三级供应商之间竞争较为激烈。近年来,以中国为代表的发展中国家铝合金车轮企业国际竞争力不断增强,已打破了原有一、二级供应商之间层级供应格局,直接成为国际整车制造商一级供应商。

从全球 AM 市场来看,由于供应商在资金实力、生产规模、配套能力、技术水平等方面的要求低于 OEM 市场,因此 AM 市场进入门槛相对较低。随着包括中国在内的发展中国家的铝合金车轮企业的快速发展,国外 AM 市场已逐渐被发展中国家抢占。市场竞争在发展中国家之间、发展中国家内部铝合金车轮生产企业之间展开,竞争十分激烈。在全球市场竞争中,中国汽车车轮制造业由于价格和市场规模优势,具有较强市场竞争力。

我国汽车铝合金车轮行业竞争格局

从国内车轮市场的竞争格局来看,车轮行业内企业呈现较为明显的集群阶梯分布。目前,我国已经形成了主要面向整车厂配套和面向售后市场销售的两大集群。由于汽车制造商对配套供应商的规模、技术开发能力、产品质量和供货及时性要求较高,向整车配套的铝合金车轮生产企业一般为行业生产规模领先、技术开发能力较强、产品质量一致性优良的大型企业。

目前,我国只有少量铝合金车轮生产企业进入了整车配套市场,如中信戴卡、万丰奥威、立中车轮、今飞凯达。上述包括公司在内的规模较大、实力较强的几家企业占据了国内大部分 OEM 市场、并有部分顶级企业出口到国际主要 OEM 市场。除此,大多数厂商主要供应国内外售后服务市场。由于我国国内售后服务市场尚未成熟,目前国内车轮制造商的竞争主要集中于对国内 OEM 市场和国外 AM 市场份额的争夺。

(2)摩托车铝合金车轮的竞争格局

全球摩托车市场超过 95%的产量集中在发展中国家,与整车生产相配套的摩托车铝合金车轮行业的竞争亦基本集中于摩托车主要生产国家。从全球摩托车铝合金车轮行业竞争情况来看,发达国家,如欧美和日本本土的摩托车铝轮企业基本以生产高档摩托车铝轮为主,如为哈雷、凯旋、杜卡迪、宝马、川崎、本田、雅马哈等知名企业生产的摩托车配套,这类摩托车铝轮虽然价格高,但成本也高,且受目标市场类型和容量等限制,产量低,规模有限。受上述成本和市场的限制,发达国家摩托车铝轮企业总体竞争力不强。全球摩托车车轮企业竞争主要是中国国内企业之间的竞争。中国、印度和印度尼西亚等发展中国家除少数优质企业外,

多数企业摩托车铝轮定位在中低端市场。在中低端铝轮市场,由于产品技术成熟,且配套要求相对较低,因此,铝轮生产厂家众多,竞争尤为激烈。

目前,我国摩托车车轮行业内企业两极分化较为严重。以万丰奥威今飞凯达、重庆捷力轮毂制造有限公司为代表的骨干企业的产品集中度进一步加强;而小企业由于抵御外部环境能力不足,产量逐步萎缩,面临被淘汰的境地。

2、行业内主要企业

(1)汽车铝合金车轮行业主要企业

近年来国内外汽车行业的快速发展带动了对汽车铝合金车轮的较大需求,吸引更多企业进入汽车铝合金车轮行业,从而加剧了汽车铝合金车轮行业的市场竞争。目前,国内主要汽车铝合金车轮生产企业包括中信戴卡、万丰奥威、立中车轮及今飞凯达等公司。

(2)摩托车铝合金车轮行业主要企业

我国摩托车铝合金车轮行业内生产企业较为集中,国内主要摩轮生产企业包括浙江万丰摩轮有限公司、今飞摩轮、重庆捷力轮毂制造有限公司、江苏中联铝业有限公司和浙江康利金属制品有限公司等公司。

3、进入本行业的主要障碍

(1)资金和规模壁垒

车轮行业是资金密集型行业,在取得建设用地、新建厂房,购置先进的生产和检验检测设备、储备必要的原材料以及满足整车厂商或 AM 市场渠道商的商业信用需求等方面需要占用大量的资金。另外,国内主要整车厂商对合格供应商均有资金实力、产能规模方面的严格要求,以满足大规模的订单需求。

只有具备较强的资金实力,拥有足够的设备规模,储备一定数量的技术人才和熟练工人以及与整车厂的长期稳定合作经验,才能进入 OEM 市场的供应商体系;同时,是否具有足够的资金和规模实力也是企业能否进入和开拓 AM 市场的前提。在竞争激烈的市场环境中,只有具备一定生产规模且资金雄厚的生产厂家才能做大做强,而规模较小的企业将逐渐被市场淘汰。

(2)资质认证壁垒

在 OEM 市场,汽车、摩托车整车企业对车轮供应商的选择具有稳定、长期的特点,即每一家汽车制造商都有相对稳定的车轮配套供应商,要成为其配套供应商则需要经过严格而长期的认证过程。首先,需要通过第三方质量体系认证,如 ISO/TS16949 全球认证以及各国区域认证等;其次,整车厂将进行现场工艺审核,审核通过才给予其合格的下级供应商资格,具备合格供应商资格的车轮生产企业才有可能参与汽车制造商新车型的零部件招标,并参与新产品的试制。产品试制完成后,要进入产品质量认证程序。产品认证过程完成后,通常还要经过试样和小批量供货过程,以进一步检验产品技术、质量的稳定性。

因此,从开始认证到实现大批量供货,整个过程一般约需两年以上的时间。严格而长期的认证过程对本行业的新进入者构成了较大的壁垒。

在 AM 市场,汽车车轮生产企业进入国际 AM 市场也需要通过严格的质量管理体系认证和产品性能认证。除了 ISO/TS16949 第三方体系认证外,还需要满足要进入的不同国家的产品质量标准,如美国 SFI、德国 TUV、日本 VIA,每种产品分别获得该国的产品性能认证才能进入该国市场,严格且较为复杂的认证体系使新入厂商很难直接进入国际 AM 市场,构成了一定的认证壁垒。

(3)品牌壁垒

产品品牌效应是企业经过多年耕耘逐渐积累起来的,对企业品牌的认可有利于增加客户粘性。在 OEM 市场,由于整车企业对供应商的研发、工艺和批量生产等多方面能力有着较高的要求,因此整车厂对供应商品牌认可后,两者的合作关系一般较为稳定,一旦进入整车企业的配套体系,并取得开发车型的供货资质,便能获得该车型的持续订单,较强的品牌要求提高了 OEM 市场的进入壁垒。

AM市场的客户一般通过展销会、行业口碑、品牌影响力等渠道获得,优质营销网络的建立是企业长期经营得到市场认同的结果,新进入行业的企业很难在较短时期积累良好的品牌效应和客户资源,较难获得稳定、优质的客户订单。

(4)技术壁垒

随着汽车、摩托车工业的不断发展,整车制造商和 AM 市场消费者对铝合金车轮的性能、精度、外观以及轻量化技术的要求越来越高,企业只有具有较为深厚的技术积累和研发水平,才能制造出质量可靠、符合客户要求的产品。尤其在 OEM 市场,由于汽车、摩托车车型的更新换代周期逐步缩短,各大整车制造商为了保证市场竞争力,往往要求供应商具备一定的新技术和新产品开发能力,能够参与到整车产品的同步开发中,以保证车轮等零部件能与整车产品同步推出、同步升级,这就要求车轮生产企业具备较强的技术开发和模具制造能力。

只有规模大、技术研发实力强的车轮生产企业才有能力根据整车制造商的要求进行设计开发。新进入的企业规模较小,技术实力较弱,模具开发能力较差,无法持续满足严格标准下产品的迅速更新换代,产品很难具有竞争力。

(5)管理壁垒

车轮行业在原材料采购、管理、生产过程中越来越强调采用精益化管理模式,只有良好、系统的管理,车轮生产企业才能持续保持产品质量、原材料质量的稳定性、供货的持续性以及良好稳定的成本控制。较高的管理水平来自于高效精干的管理团队和持续不断的管理技术更新。新进入行业的企业难以在短时间内建立高效的管理团队和稳定的管理机制,较难获得整车厂或批发商的订单。

4、市场供求状况及变动原因

(1)市场需求及变动情况

汽车车轮市场需求及变动情况

市场需求方面,随着汽车产业链国际化分工,我国汽车零部件产业逐渐成为国际汽车零部件产业重要的生产基地,整车配套需求和售后服务需求共同构成了我国汽车零部件产业的市场需求。

受多种因素影响,全球汽车行业在 2018 年出现负增长。近年来,我国陆续出台相关政策扶持汽车产业发展,汽车行业总体逐步恢复。从千人汽车保有量及居民可支配收入等数据来看,中国汽车市场及汽车零部件市场仍存在较大的发展空间。

市场供给方面,我国汽车零部件供应商在基本满足国内整车配套和售后市场需求的基础上,每年都有相当规模的零部件产品出口。随着产品升级、技术革新的推进,我国汽车零部件行业在全球分工中的作用已变得越来越重要,在全球市场中的份额也将得到提高。

摩托车车轮市场需求及变动情况

由于摩托车售价相对汽车较为便宜,且车轮属于损坏概率较小的零部件,若车轮损坏往往导致更换整车,国内售后市场相对较小,因此,我国摩托车铝合金车轮市场主要包括国内 OEM 市场和出口市场两部分。

从国内市场需求看,近年受国内市场萎缩影响,我国摩托车产量有所下降,预计未来几年我国摩托车总体需求平稳。

从出口市场需求来看,我国摩托车出口主要集中在印度等南亚及东南亚等地区,受该地区经济发展及消费水平影响较大。

(2)市场供应及变动情况

我国汽车、摩托车铝合金车轮生产企业众多,但符合汽车整车制造商产品质量、大规模供货以及同步研发等要求的汽车铝轮企业较少,能够进入国外摩托车整车配套市场的摩托车铝轮企业也不多,大多数企业主要供应门槛相对较低的售后市场。在车轮行业,生产厂商主要实行“以销定产”的生产模式,根据客户的订单组织生产,使得市场供应与市场需求基本保持同幅度的增减变动。具有较强实力的车轮企业将凭借资金、规模、技术和研发优势,在企业的优胜劣汰中进一步扩大市场占有率。

5、行业利润水平的变动趋势及变动原因

本行业利润水平主要受上游原材料价格、下游整车价格变动以及出口汇率波动等因素影响。

在原材料方面,铝合金车轮生产企业的主要原材料是铝,占总成本的 60%左右,铝价格的波动对产品影响较大。若铝价上涨,将使车轮生产成本增加,行业利润将下降。此外,随着国民收入倍增计划的实施,人工成本不断上升,继而影响到本行业的利润率水平。

随着汽车行业竞争的日趋激烈,为提高市场竞争力,整车价格不断趋于下降,对 OEM 市场的车轮价格产生影响。车轮生产企业主要通过加大市场开拓、实现规模化生产,以及加大研发投入,与整车厂同步开发,缩短研发周期等措施保证行业利润率在一定区间保持稳定。

在产品出口方面,由于劳动力成本的上升和国外部分国家的货币宽松政策,我国铝合金车轮产品在国际市场上的价格优势被逐渐削弱,近期的中美贸易摩擦也给我国车轮的出口需求带来较大不确定性。

同时,近几年欧盟、澳大利亚、印度等国家和地区对中国汽车铝轮产品出台了反倾销税政策,目前,欧盟、澳大利亚和印度已对我国汽车铝轮出口商收取倾销税,这降低了我国铝轮出口产品的竞争力,加剧了国际竞争,一定程度上也将影响我国铝轮产品的出口价格,进而影响行业利润率。

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