化工合成领域，双氧水主要应用领域是己内酰胺和 HPPO 法制环氧丙烷
思瀚产业研究院    2024-10-06

双氧水主要用于造纸、纺织、化工合成三大领域。由于双氧水具有几乎无污染的特性，故被称为“最清洁”的化工产品，近年来，其应用市场不断扩展，除三大主要应用领域外，还不断开发出新的用途，例如可作氧化剂、漂白剂、消毒剂、脱氧剂和电子元件清洗剂等使用。按纯度不同，双氧水可分为工业级、食品级和电子级。

在电子行业领域，高纯度双氧水用作硅晶片和集成电路元件等的清洗剂，以制成优质的绝缘层。国外对高纯度双氧水的需求量很大，我国近几年电子工业迅速发展，对高纯双氧水的需求量增加很快，国内的半导体芯片生产企业所需的高纯度双氧水大部分从国外进口。

在化工合成领域，双氧水的主要应用领域是己内酰胺和 HPPO 法制环氧丙烷，上述应用领域增长趋势明显。

①己内酰胺

己内酰胺是重要的有机化工原料之一，主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片（通常叫尼龙-6 切片），可进一步纺丝加工生产锦纶-6（尼龙-6）、尼龙-6 树脂、工程塑料及医药中间体等，己内酰胺下游 97%都是用于尼龙-6 的生产，剩余少部分用于浇铸尼龙。

2023 年我国己内酰胺产能 647 万吨，产量 506 万吨，表观消费量 512 万吨，2023 年国内需求增速为 17.16%，仍处于快速发展阶段。

②HPPO 法制环氧丙烷

环氧丙烷（PO）是重要的有机化工原料，主要用于生产聚氨酯（PU）树脂、不饱和聚酯树脂、增塑剂、阻燃剂、润滑油、碳酸二甲酯等产品，其下游产品在家具、家电、汽车、建筑保温材料、涂料等领域均有广泛应用。截至 2023 年，我国产能 610.00 万吨，表观消费量 492.90 万吨。

国内环氧丙烷生产企业较多，而 47.5%采用了传统的氯醇法，37.4%采用共氧化法，目前仅有中国石化长岭分公司、吉神化学、江苏富强三家企业采用了HPPO 工艺，占比 12.1%；随着环氧丙烷的需求增长，未来 3 年环氧丙烷产能规划增长 462.5 万吨，其中采用 HPPO 直接氧化法工艺的产能 216.5 万吨，占比47%，其余均为共氧化法。

综上所述，双氧水的主要应用领域己内酰胺和 HPPO 法制环氧丙烷仍处于快速发展阶段，规划产能的实施将带动双氧水行业发展。

根据卓创资讯数据，2015-2023 年国内双氧水总产能逐年递增，8 年间产能年均复合增长率为 13.43%。其中 2018 年双氧水产能扩张步伐提速，产能达到 1,355 万吨，同比增长 13.92%，龙头企业产能持续扩张。2022 年及 2023 年双氧水产能继续扩张，同比增长分别为 26.02%及 18.53%。

目前，我国双氧水制备技术发展相对落后，生产双氧水浓度较低。同时，双氧水生产企业产能分散。大型化工企业已经能掌握双氧水固定床工艺，很多企业都选择自建生产线，所以双氧水工程市场潜力并没有被挖掘。

2024 年 3 月，应急管理部发布《淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录（第二批）》，将“酸碱交替的固定床过氧化氢生产工艺”列为禁止类，要求新（扩）建项目禁用该工艺，现有项目五年内改造完毕；新（扩）建项目应采用流化床工艺，现有工艺的替代技术应优先采用流化床工艺。

近两年来，国内新建装置及老装置改造基本都采用钯触媒蒽醌法工艺，并逐步推出流化床技术。钯触媒流化床蒽醌法工艺单套生产规模大、产品质量稳定可靠，特别适合己内酰胺、HPPO 法环氧丙烷制备过程对产能需求和产品质量的要求。根据江苏省化工行业协会 2024 年 2 月统计，国内流化床生产工艺已运行及在建的装置合计产能 882 万吨（27.5%计）。

总体来看，双氧水工程技术服务行业的需求增长主要来自以下几方面：

A、造纸、纺织、化工合成三大传统领域的稳定需求，以及电子工业对高纯度双氧水需求的较快增长；

B、随着人们对医疗健康标准的提高，大量场景及众多消费者需要消杀产品，这一应用市场的大幅增长将带来双氧水需求的增加；

C、随着国内双氧水流化床工艺的成熟，一方面带来了现存双氧水生产线改造升级的需求，另一方面通过对高纯度双氧水的进口替代，国内新增双氧水生产线的产能需求将会大大提高。

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