陶瓷设备组件是指应用于电子制造、半导体加工、能源设备及燃料电池系统等高科技领域的关键结构件和功能部件。这类组件以高性能陶瓷材料为主要基体,凭藉其优异的机械强度、耐磨性、耐高温性、绝缘性及化学稳定性,为设备提供精密支撑、可靠连接及高效能运行。陶瓷设备组件应用广泛,是保障设备长期稳定性、高可靠性及高精度操作的重要基础产品。陶瓷设备组件主要包括:
• 压电式微点胶系统:用于精密电子和半导体制造过程中流体控制的模组;
• 泛半导体陶瓷组件:在半导体及相关电子器件制造与封装过程中使用的各类精密陶瓷组件;
• 陶瓷劈刀:用于半导体封装领域引线键合过程中的精密陶瓷组件,实现半导体芯片与电路或基板之间的可靠连接;
• SOFC电堆:燃料电池系统的核心组件,由陶瓷电解质、阴极、阳极、连接体及结构支撑件组成,直接影响电池效率、功率密度及系统寿命。
全球核心陶瓷设备组件行业市场规模
在消费电子、汽车电子、工业自动化以及能源转型等多重因素带动下,市场对高性能陶瓷设备组件的需求持续增长。全球陶瓷设备组件市场规模也随之扩大,从2020年的人民币349亿元增长至2024年的人民币495亿元,期间年复合增长率9.2%。
展望未来,随著应用场景进一步多元化,陶瓷设备组件的需求基础将持续扩大。预计到2030年,全球市场规模将达到人民币965亿元,2025至2030年的年複合增长率约为11.8%。
全球核心陶瓷设备组件行业驱动因素及发展趋势
新兴高增长应用领域驱动高端化升级
在半导体国产替代与新能源转型的行业背景下,核心陶瓷设备组件需求呈现快速增长态势。陶瓷劈刀作为半导体封装关键耗材,其本土化供给能力提升,为封装环节的国产替代提供一定支撑;SOFC电堆适配分佈式发电等高能耗场景,为清洁能源高效转换提供核心解决方案;
泛半导体陶瓷组件凭藉高纯度、高精度特性,满足半导体及高端制造设备的严苛要求,持续助力设备性能升级。随著下游战略性需求的快速释放,行业逐步从标准化供给向高精密定制化解决方案转型,以适配材料性能、工艺一致性及智能制造水平的持续提升要求。
传统应用领域持续支撑规模化与性能优化
压电式微点胶系统通过高精度、高效率的点胶解决方案,适配工业机器人与自动化生产线的精密加工需求。与传统机械式点胶相比,其响应速度快、点胶精度高、滴量可控、耐磨损性能优异,能满足微米级及纳米级点胶要求。
随著工业自动化与智能制造的推进,电子、半导体等行业对精密连接件和加工组件的依赖持续增强,对点胶系统在性能、一致性及环境适应性上提出更高要求。压电式微点胶系统所使用的高性能陶瓷组件,不仅支撑了传统场景下的规模化生产,还逐步融入高端制造与智能化生产体系,如多轴协作机器人、自动化点胶与检测一体化设备等。
随著材料技术、控制算法及小型化设计的不断进步,压电式微点胶系统将在更高功率、更严苛环境及更紧凑设备中展现更稳定的性能,为精密制造环节的品质保障提供关键支撑。
多行业研究分析请参考思瀚产业研究院官网,同时思瀚产业研究院亦提供行研报告、可研报告(立项审批备案、银行贷款、投资决策、集团上会)、产业规划、园区规划、商业计划书(股权融资、招商合资、内部决策)、专项调研、建筑设计、境外投资报告等相关咨询服务方案。